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    二级减速器(机械课程设计).docx

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    二级减速器(机械课程设计).docx

    机械设计课程设计姓名:胡颖班级:机115学号:指导老师:李华强成绩:日期:2014年7月1 .设计目的2 .设计方案3 .电机选择4 .装置运动动力参数计算5 .带传动设计6 .齿轮设计Z轴类零件设计8 .键连接的校核9 .润滑及密封类型10 .减速器附件设计11 .主要数据及尺寸12 .力分析截图1 .设计目的据所给题目:二级减速器计算机协助设计与分析目的:专业综合设计目的是巩固和加深对专业课理论学问的理解,使学生对接着误产品的设计、分析、加工和限制建立较完整的概念:培育学生独立解决实际问题的实力并得到查阅资料、分析设计等方面的训练,驾驭、以及计算机限制与仿真等常用的机械产品设计和分析的方法和手段。2 .设计要求相关参数:17,1.2加5,345,66.45(输出)960(电机),14.453.03 .电机选择3.1 电动机类型的选择按工作要求和工作条件选用三相异步电动机。其结构为全封闭结构,电压为380V。3.2 选择电动机的容量工作机有效功率.霍,依据任务书所给数据17,1.2,/。则有:I(D)11204从电动机到工作机输送带之间的总效率为式中,九,九,分别为V带传动效率,滚动轴承效率,齿轮传动效率,联轴器效率,卷筒效率。据机械设计手册知。=0.96J:=0.99,M=0.97,弧=0.99,如=0.99,则有:九=0.96x°的3097:x0.99×Q99=0.83所以电动机所需的工作功率为:3.3 确定电动机的转速工作机卷筒的转速为,xv6646r,mi,11D所以电动机转速的可选范围为I,.×n.,(16200)x66.46rnir=(132921063.36)rmi由于本次课程设计要求的电机同步转速是1440960。查询机械设计手册(软件版)【常有电动机】-【三相异步电动机】-【三相异步电动机的选型】-【Y系列(44)三相异步电动机技术条件】-【电动机的机座号与转速对应关系】确定电机的型号为Y1324.其满载转速为960,额定功率为4。4 .装置运动动力参数计算4.1 传动装置总传动比和安排各级传动比1)传动装置总传动比i-14.444.2 传动装置的运动和动力参数计算电动机轴:转速:<960rmir输入功率:-4.0输出转矩:9550,U=9550*2.5/960Ae=24.87N“九I轴(高速轴)转速:960rnir输入功率:2,5*0.96=2.40输入转矩9.55<1Ox-=,9550*2.4/960=23.875H轴(中间轴)转速:3960/4.16=230.77rmi输入功率:2.4*0.97*0.96=2.235输入转矩:T2=95502.235230.77=96.271H1.轴(低速轴)转速:!66.50r/mif输入功率:P3=2.235*0.97*0.99=2.146输入转矩:Ta=9550*2.146/66.58=307.815轴号功率O转矩O转速电机轴24.87960I轴2.35423.3989602轴2.23594.346221.713轴2.146301.659966.58卷同轴2.061289.68166.585.齿轮设计5.1高速级齿轮设计1 .选定齿轮类型,精度等级,材料及模数1)按要求的传动方案,选用圆柱直齿轮传动:2)运输机为一般工作机器,速度不高,故用8级精度;(1.(X)95-88)3)材料的选择。由表10-1选择小齿轮材料为45钢(调质)硬度为240,大齿轮的材料为45钢(正火)硬度为240,两者硬度差为40:4)选小齿轮齿数为22,大齿轮齿数ZI可由,人XZ1.得96.8,取97:2 .按齿面接触疲惫强度设计按公式:d”之2.32X栏亨(3)2(】)确定公式中各数值I)试选1.6。2)由表10-7选取齿宽系数乙=1。3)计算小齿轮传递的转矩,由前面计算可知:23.8754)由表10-6查的材料的弹性影响系数:189.8-5)由图10-2Id按齿面硬度行的小齿轮的接触疲惫强度极限%e=550;大齿轮的接触疲惫强度极限为-m2=55O°6)由图10-19取接触疲惫寿命系数-1;,:1.06=7)计算接触疲惫许用应力。取失效概率为1%,平安系数1,有a1IX55/1=551(2)计算确定小齿轮分度圆直径d,代入。,中较小的值1)计算小齿轮的分度圆宜径d,由计算公式可得:“J1.-3×7.0×1045.7.189.8,一”AJ2.32×1.××()=23.6V14.75512)计算圆周速度。m1.,n.乃X23.6x654.5,r.,V=1,9660x100060XI(XX)3)计算齿宽bd×J1145.54)计算模数模数23.6*14/22=1.945)计算载荷系数K。已知运用系数,1,据1.5”,8级精度。由图10-8得1.07,“1.46由图10-13查得"1.40,由图10-3查得”1枚载荷系数:IIXa*X=1.41.f>4=2.2756)按实际的载荷系数校正所兑得的分度圆直径:d=43.977)计算模数m43.97*14/22=1.943 .按齿根弯曲疲惫强度设计按公式:“a©J(I)确定计算参数I)计算载荷系数。iInuj4=2.2752)查取齿形系数由表10-5查得“2.65,"2.173)查取应力校正系数由表10-5查得3.58,-1.804)由图10-2OC杏得小齿轮的弯曲疲惫强度极。的=400,大齿轮的弯曲疲惫强度极限=4005)由图10-18取弯曲疲惫寿命系数c0.86,M:0.876)计算弯曲疲惫许用应力取弯曲疲惫平安系数1.4,则有:口=.245.714S=a'=K呻G248.571S=7)计算大、小齿轮的ICJ,并加以比较1.%_2.65*1.58=O01975y1.2121.tF0-°,86经比较大齿轮的数值大。<2)设计计算/1M.94对比计算结果,由齿面接触疲惫强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲惫强度计算的法面模数,取m=2.0,己可满意弯曲疲惫强度。于是有:Z1.=i-=21.44相取22,则ZK彳=4.4*22=96.8取:=974 .几何尺寸计算(1)计算分度圆直径dn22*214.76=45.5d22.97*214.76=200.62(2)计算中心距(Z1+Z,>z?2=123(3)计算齿轮宽度46,401 .选定齿轮类型,精度等级,材料及模数D按要求的传动方案,选用圆柱直齿轮传动:2)运输机为一般工作机器,速度不高,故用8级精度:(10095-88)3)材料的选择。由表10-1选择小齿轮材料为45(调质)硬度为240,大齿轮的材料为45钢(正火)硬度为200,两者硬度差为40;4)选小齿轮齿数为20,大齿轮齿数Z可由/XZI得78.48,取78;2 .按齿而接触疲惫强度设计按公式:de樗春育(I)确定公式中各数值I)试选1.3。2)由表10-7选取齿宽系数匕=1。3)计算小齿轮传递的转矩,由前面计算可知:人=9.6'0'N尢4)由表10-6查的材料的弹性影响系数189.8-5) E32图【0-2Id按齿面硬度查的小齿轮的接触疲惫强度极限加=580;大齿轮的接触疲惫强度极限6桢=560。6)由图10-19取接触疲惫寿命系数*11.07:«7.13。7)计算接触疲惫许用应力。取失效概率为1%,平安系数1,有=i=107(580=620.61.<=r1.-i2=1,13>560=632.8(2)计算确定小齿轮分度圆宜径d,代入%中较小的值I)计第小齿轮的分度圆直径d,由计算公式可得:d2232>j考我警51.472)计算圆周速度。=-网凸0.5960x10003)计算齿宽b南x4Ix51.47=51.474)计算模数与齿高模数1,*2=2.49齿数2,25*2.49=5.65)计算齿宽与齿高之比-=51.47/2.49=9.2I6)计第载荷系数K,已知运用系数T,据0.514,8级精度。由2图138得1.03,“1.471,由2J图10-13查得“1.38,由图10-3查得,“1故载荷系数:=17)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径:肾1.47,特=56.538)计算模数mnr;:=2.743 .按齿根弯曲疲惫强度设计按公式:mNmS(1)确定计算参数1)计算载荷系数。一”>4T>=1.422)查取齿形系数由表10-5查得s2.65,,八2.2243)查取应力校正系数由2表10-5查得-1.58,-1.7664)由图10-2OC查得小齿轮的弯曲疲惫强度极%j=330,大齿轮的弯曲疲惫强度极限(T小=31()5)由图10-18取弯曲疲惫寿命系数”0.95,«三0.976)计算弯曲疲惫许用应力取弯曲疲惫平安系数1.4,则有:117,i_KFNfe_O95×33O229S=-1.4-i,i_KmeerFn_0,97×310_g-S1.4-,7)计算大、小齿轮的肾并加以比较YFUh1.=2.65×1.58=°087(j1-22391."2224<1.76001q2J22148经比较大齿轮的数值大。(2)设计计算对比计算结果,由齿面接触疲惫强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲惫强度计匏的法面模数,取m=25,已可满意弯曲疲惫强度。于是有:"56.53/2.5=21.9取22,则ZX;N=3.68>22=81取;:=814 .几何尺寸计算(1)计算分度圆直径dn*56.82d2=209.18(2)计算中心距a=±4羽=1332(3)计算齿轮宽度65,607.轴类零件设计7.1 高速轴的设计计算1 .求轴上的功率,转速和转矩由前面算得得=3.76,n2=130,T2=2.76×J'N2 .求作用在齿轮上的力已知高速级齿轮的分度圆直彳仝为d2=200.62而F=1.1.=2*2.76*105200.62=1841.1Njam=1841.1xta12(')=686.5N3 .初步确定轴的最小直径现初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢,调质处理据表15-3,取,110,于是得:-11.I_33.77仔=,oW=4.轴的结构设计(1)据轴向定位的要求确定轴的各段宜径和长度1)段是与带轮连接的其,-20,3802)段用于安装轴承端盖,轴承端盖的9.6(由减速器及轴的结构设计面定)。依据轴承端盖的拆卸及便于对轴承添加润滑油的要求,故取Na75.5,因其右端面需制出

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