07--发黑作业指导书1.docx

一、发黑就是将工件放在加有各种氧化剂的发怨溶液中，使工件表面的成一层较密的的胶，具有抗腐饨性和防锈作用,并增演美观，二、工艺要求I）发黑液的配置：成品发黑剂为浓缩液.使用腐须将发熏剂搅拌均匀，以发黑剂和水为I：8-9的比例搅匀即为发黑工作液.（浓度控制：当大规格工件如NM20,发黑剂和水的比例为1：8：当小规格工件如WM1（）.发黑剂和水的比例为1：9：中间规格发黑剂和水为I：8-9）.21工件发黑前温度的控制：工件附广发黑液前的温度应在350'C以上。3）发黑时间控制:网带炉域发思自动线：工件出炉直接浸入发黑工作液，由输送带出接输送到上油奘窗.即可.4）发黑工件成膜是完成发照工艺的重要环节.只有工件发黑成膜固化,才能真正实现防护和装饰效果.通常成原需一定时间和条件，因此应在发黑工艺之后采用W2（XC烘干，以促进成膜固化，进入防锈油防锈，城后冷风吹干，提高产品质璐和生产效率。5,发黑液的调节方法I）连续生产会使发黑液浓度降低，影响发细质盘.这时须添加发黑液,对发黑工作液进行网节，添加估匏方法如下：可根据生产量估算：1012吨匚件需发黑液2（）公斤.即可估停出班备求Hh添加发果液方法：官少加勤加，然小浓度的波动，确保产品质量，2）在使用过程中发黑梢内不可避免会进入灰尘、杂质，特别是钛离子的浓度不断提高殳自接影响发果质此,.所以当发现发黑色泽差并附有杂质时必须时发黑槽进行清洗，同时按上述浓度添加新配制的发黑液,3）发黑槽液温度应控制在50±10匕为宜.三、入厂检验h已发黑的工件应色泽均匀,不允许有现点及为置盅就化膜的部位.2,检查合格后入库.四、注意事项I、产品放入高频炉时，会有溉射现象，愫作时人员尽瑶远离炉体.2、在操作过程中，要注意高领炉圾的液位，按原比例时常添加。3、谓控仪为精准设备,要在校正有效期内.4、注意用电安全.正确假戴防护用具.本规数由*有限公司技术部遑出.本规范由*存取公司技术部起草.本现他主要起草人：本规范批准人：本规范生效H期：2019-8-12更改日期史改文号更改内容批准人生效日期