沥青路面施工方案.docx

沥青路面施工方案混合料采用自卸汽车运至工点，本次施工采用ABG423型傩铺机进行沥青混凝土摊铺，采用双钢轮、振动压路机、胶轮压路机进行组合压实。一、沥青磴面层材料要求沥青：上面层采用4cm细粒式沥青碎，下面层沥青采用8cm粗粒式沥青磴，沥青材料应符合相关规定。二、基层准备铺筑沥青混凝土下面层前，基层应得到监理认可,并且清扫洁净，表面无污染、杂物，并做好下封层.三、混合料的拌和、运输沥青混凝土采用公司拌合沥青成品料，采用自卸车运输混合料，车槽内涂上脱模剂，运输车备有覆盖设备。在现场等候的卸料车不少于5辆，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm夕噂住，不得撞击摊铺机。四、混合料的摊铺傩铺机摊铺混合料时，摊铺速度按2.52.7mmin控制。摊铺机要保持摊铺的连续性，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，避免中途停顿。沥青混凝土摊铺前，先按设计铺设土路肩边缘石。五、混合料的压实混合料完成摊铺后应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，不合格处及时调整。采用双钢轮、振动压路机、胶轮压路机进行组合压实。碾压分为：初压、复压和终压，压路机匀速行驶。初压尽量在摊铺后较高温度下进行。初压以2kmh速度碾压23遍。初压温度正常施工时不低于140。C低温施工时不低于145oCo初压J哽序：压路机由路肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压。后轮重叠1/31/2轮宽，靠路缘石附近采用小型振动压路机。碾压应将驱动轮向着摊铺方向，防止摊铺料发生推移.初压应尽量减少喷雾,防止沥青混合料降温过快。复压：复压在较高的温度下紧随初压进行，复压温度不应低于HOoCo复压采用轮胎压路机碾压，轮胎压路机后轮应重叠1/31/2轮宽。复压的顺序与初压相同.终压：终压采用双钢轮振动压路机，不用振动，碾压23遍直到无明显轮迹为止终压速度5kmh左右结束温度不低于100oC0碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距IOm以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于100°C的已经压过的混合料上。六、接缝的处理铺筑工作的安排应使纵、横向两种接舞都保持在最小范围，接缝的方法及设备，应取得工程师的批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其他部分相同。当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。横向接缝在相连的层次和相临的行程间均应至少错开1m。每天的施工横缝用3m直尺检查平整度，超过时将端头超过部分切除，且切成垂直面，将路面接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油。接头处2030cm内可用新铺沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般在60左右），便于新旧面相互结合。与老路面连接处，根据设计及现场测量结果对老路面铳刨后，再摊铺沥青碎并自然顺接到老路面。七、雨季安全生产方案现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查；施工机动车辆、机械设备在雨期行驶，要注意防滑，井采取防滑措施；使用手持电动工具以及打夯机等移动式电气设备必须戴绝缘手套，此类工具在下雨天不得使用；雨季来临之前，对施工现场的所有电器设备和机械设备进行一次全面的检测，保证电器设备有安全可靠的防雨设施并挂合格证；对水泵、发电机、配电箱等排水机电设备的经常检修，保证正常使用；现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，并经常检直和测试可靠性；对生活区及库房等设施进行全面检修,防止漏雨积水造成损失。做好防洪排涝工作，准备好各种临时排水设施与材料；认真执行质量、安全检直制度，做好质量，安全检直工作，消除质量、安全隐患；施工现场周围保持排水通畅,不积水,防止四邻地区地面水倒流;在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场临时排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料；雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后检杳电路是否漏电保证作业安全；对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。