主运岗位操作流程新.docx

岗M作流程（每项流程前进行安全确认）巡检设备，排查问题，核实停机时间是否有坏托嘏，皮常是否Jt偏作业常作业环境安全检杳.设备周囹是否有人、安全防护是否到位、人员站位是否合理、手指口述是否执行到位。.女副号精器含个有效闭锁镀，并上锁守理。工矍具，更换件的检查，更换托琨的神器,是否有焊口开裂现象，千斤顶是否完好。吊锥是否符合及完好，新托福的完好情况。检修设吝，更换托轻.调整期.偏.作业完成后检查，工器具收拾到位情况，标准化是否达标.开机试机（提防进行更换的托褪是否正常运转,是否有异响。安全风险管控措施转动部位伤人风险。做好安全防护，严禁触型转动部位。设备误操作伤人.停机确保至少闭锁两个有效闭锁键，并上锁。报运重物伤人，乱扔托雍砸伤.严禁乱扔备件，投运重物两人同一个肩膀抬。意外滑倒伤人。听从口令，统一指挥。集中精力，选择好站立位置，防止滑倒。吊挂点不牢靠，重物掉落。检查起吊点是否为专用起吊点千斤顶未放正.导致脱落。.打千斤顶要放正,防止脱落。.岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）地检设备，痢丽,核实停机时间，皮带煤it情况，确定更换几号皮旁。作业酋作业环境安全检杳，：带是否拉空,设备冏围是否有人、安全防护是否到位.人员拈位是否合理.进带是否遗.涨紧小车是否存在坡度.手指口述是否执行到位隹矍前设备安全枝叠，是否闭锁西中有效闭锁键,并上锁管理.机.副号器是否完好.吊桂是否符合起吊及完好.液压站油位情次、液管连接情况、操蚁手杷完好情况.夹带千斤完好情况，卷带机的油位及完好情;兄，涨紧小车是否能正常松带。检修设备，松带，更换皮带.卷带.打卡，连楂史老。作业完成后检查，工器具收拾到位情次,标准化是否达标。开机试机（美首进行）皮带是否跑偏擦架。安全风险管控措施转动部位伤人风险.严禁触碰转动部住。设备误操作伤人。停机确保至少闭锁两个有效闭锁键投运重物伤人.严禁乱扔各件，搬运重物两人同一个肩膀抬。意外滑倒伤人。听从口令，统一指挥。集中精力，选择好站立位置。吊挂点不牢靠，重物掉落。检也起吊点是否为专用起吊点。松带不到位，造成张力过大。专人看着张力进行松带。涨紧小车未固定.宛车。夹带器未夹紧涨零小车有坡度时加锚链固定。液压站保持有液供应，防止夹根漏液。岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）巡检设备，排查问题，核实停机时问，确定更换几号驱动的设备.作业首作业环境安全检查，设备周围是否有人、安全防护是否到位、A员站位是否合理、手指口述是否执行到位。作业常设备安全检交，是否反徽两个有效闭锁键,并上锁管理C_换件的检查.电机是否逐测,CSt管珞是否看杂物,豆客为专用起吊点，吊链是否常合及完好.办理停电手续.专人停电，停商开必须挂接地鼓。检修设备，更换主电机、更换CS1.作业完成后检查，工器具收拾到位情况，标准化是否达标。办理送电手埃，停电人确认检修完后送电。开机就机（案也进行），更换的电机运转情况，更换的CS1.各管路是否漏油、小线是否紧到位。安全风险管控措W转动部位伤人风险。严禁触强转动部位。未执行好停送电规定.执行好停送电手犊。起吊点不是专用起吊点，严格检查起吊点位置。设备误掾作伤人。停机确保至少闭锁两个有效闭锁键搬运重物伤人。意外滑倒伤人。人员站位不当.听从口令，统1.指挥。集中精力，选择好站立位置，投运重物两人同一个扃膀抬。起吊大件吊链不符合。检查吊链是否符合起吊。是否完好。紧固点未紧固，护草掉落伤人。严格检查各连接点，连接牢固。岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）巡检设备，邦有问,核实停机时问，确定更换几号演传，包胶几号滚货的谀备.作业前作业环境安全检衣.设备周图是否有人、安全防沪是否到住.人员站位是否合理,手指口述是否执行到位。作业前设各安全检衣，是否闭锁两个有效闭锁键，井上锁正¥具，更类件的检杳，统率投枚、地W.钠丝蝇，能卡完好情况（球筒包胶），是否为专用起民点，吊措是否符合及完好.施劳杠,夹板是否完好.办理存*¥续，专；人伸电（上一级电检修设备，”：谖靛.JRK包胶.作业完成后检杳，工养具收拾到位情I况,标准化是否达标.办W送电手侯.停:电人喧认检修完后送I电开机就机（美前进行），更换的液管.包胶完的滚简运转情况,是否跑偏安全风险管控措施转动部位伤人风险。严禁触碰转动部位。设备误操作伤人。停机确保至少闭锁两个有效闭锁钝。未执行好停送电规定。执行好停送电手续夹板未夹紧，固定不牢靠。夹板夹紧，固定牢靠起吊点不是专用是吊点。严格检查起吊点位置，使用专用起吊点。起吊吊链不符合。检查吊链是否符合起吊。是否完好.搬运重物伤人.搬运重物两人同一个肩膀抬。人员站位不当。意外清倒伤人.听从口令，统1.指挥。集中精力，选择好站立位置。岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）巡检设备，排查问题，核实停机时何，确定检查几号驱动的对轮作业卡作业环境安全检查，设备周围是否有人、人员站位是否合理、手指口述是否执行到位.作业防设备安全检查，是否用锁两个有效闭锁键,并上锁管理工器具，更换件的检查，检查对轮的工器具是否合适。办理停电手接.专人停电（停上一级电源）。.检修设备,检查对轮.作业完成后检左，:时轮护罩十否紧固，防护网是否安装，工器具收拾到住情况，标准化是否达标.办理送电手埃，停电人确认检修完后送电。.开机试机（提*进行）,对轮是否有异响。安全风险管控措施特动部位伤人风险。严禁触碰转动部位。未执行好停送电规定。执行好停送电手续。意外滑倒伤人。人员站位不当。听从口令，统一指挥。集中精力，选择好站立位置.设备误操作伤人。停机确保至少闭锁两个有效闭锁钺，并上锁。投运重物伤人。掇运重物两人同1.个肩膀抬.岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）巡检设备，排查问A.核实停机时间，皮带煤量情况.作业首作业环境安全检查，设备周国是否有人、人员站位是否合理、手指口述是否执行到位。个有效闭锁键,并上笆g理°工骞具，更换件的检杳，检查更换清带器的工器具是否合适，清带器是否完好，高空作业安全带的完好。检修设备，更换清带器作业完成后枪叠，清带器连接部是否紧固.防护网是否安装，工器具收拾到位情况，标准化是否达标。开机试机（提Ir进行），清常器是否有异响。安全风险管控措需转动部位伤人风险。严蔡触碰转动部位。设备误操作伤人。停机确保至少闭锁两个有效闭锁键,并上锁。意外滑倒伤人。人员站位不当。听从口令,统一指挥。集中精力，选择好站立位凫。高空作业未系安全带。.高空作业系好安全带搬运重物伟人.报运重物两人同一个肩膀抬。7、主皮带司机:岗位操作流程（每娴喊行安全认）确管控措施检查现场（设备周围是否有人、'防护是否到位、人员站1否合理、手指口述是否y到位）F全应是k行i¾航糕鳍出电停十两,I确保至少闭锁、有效闭锁键。认真检查设备仪表参k撇撇跪鼻萩/施麻尘装密第触瑾转动部位正富启动皮臂按要求停车关闭除尘装置闭锁、挂牌网位掾作流程（诙轨陶遂行;认）W全I*控措篇检查现场（设备周围是否有人防护是否到位、人员否合理、手指口述是设备失爆弓蹴的故C、安全站位是否执行加强检冬，杜绝失爆。确认各设备已送电认真巡检本设备谈边防火带开启专人停去电，挂停电牌，T“谁停电、谁隹送电”制度确认煤质情况及仓位桂牌,根据耍求开启给煤机黄林魅伤人停机确有效闭呆至少闭锁两个货链停电、挂牌打扫现场卫生岗位提件流程（项洗通进行安全确认）安全风险管控措施全枪充,设备冏圉是否有人、安全防护是否到位、人员站位是否合理、手指口述是否执行到位未闭粮开关导致校车误动作。一定要对设备开关打至零位并闭锁.上锁.设备安全检衣,绞车地锚、钢丝绳、绳卡的固定情况，声光信号、远控的检查.未执行停送电粗度。严格执行“他停电，谁挂碑，提送电，诙捅碑”制度枪杳沿庵是否存在HM.作业区域警戒位置，钢丝绳运行线路。.挂好头，检交回定是否牢靠一铜丝能蝇卡未睡刎住。嫌卡必须检固到位.发出开车信号，执行好一停二开三雄堤。收到开车信号,执行好一停二开三松运误操作，未执行好一停二开三松绳。执行好一停二开三松绳。送电，启动鼓车，执行好停送电制度，一停二开三松堤。停车、停电用债，开关是否停电上锁，检查作业区域工器具回收情况，标准化是否达标。.1（）、硫化作业:岗位操作流程（每项流程前进行安全确认）作业首作业环境安全检杳，检查硫化位置是否合理、是否喷浆,瓦斯浓度。设备安全检查，W闭锁两个有效闭锁键并上锁.检交藐化电气是否安全,非防爆设备入井报备情况。工号具、材料、停机检杳，硫化工具，胶料是否完好,是否超过保质期，检查夹板是否固定牢固。硫化作业，检查消防水管.灭火器是否到位,清理无关人员，设置警戒，在场施工人员注意站位。硫化结束，检表工器具回收情况，标准化是否达标开机谎机（提It进行），皮带转动情况,是否跑偏擦袈安全风险管控措篇抬重物未在同一个肩膀。抬重物必须在同一侧肩膀。液化板接头未连接军固。检查成化板接头连接必须牢固人员站位不合理。人员站住要适当，无关人员禁止迸入硫化区域。起吊皮带所用工具不完好。严格检查各类硫化工具完好情况琉化点粉尘超标现场粉尘严禁超标