17-81白岩村特大桥连续梁施工安全技术交底.docx

安全技术交底编号：2017-81号工程名称跨省道S40公路44+72+44m连续梁施工施工单位中铁二局金台铁路4标项目经理部一分部作业班组连续案施工班组施工部位DK82+689.45')K82+85O.95工作内容连续粱施工交底时间交底人职务安全技H亡交底内容一、存在的主要危险部位（因素）及容易产生后果序号存在的危险因素可能引发的危害事件风险等级备注1大型谀备的设计.»14.监收等不符合要求/机械带点作业At作洱独&无证上寅/青工场地不平整成淤泥未及时清受/场地理压不实/吊车'票车支具未设置方水或钢板*田支岸/安装机械地也干整不够,叮4表物处理不终/场池承收力不足,设备界旧老化.安全性能爰/设备未经险收合珞投入使用/设备安我不符合技术基求/运行使用操作不当机械假稹中度2支架的轻度.刚度根定性和基砒承我力不足/未专疗支蓑慎压或恐反苻代不帐满足设计要求/掾度济共和拆除不符合设计要求/挂IJ缓固不牢.移位无不粒装Jt/移动鼻可吊灯无削动装置/悬臂吊机节段於拱袋后保固不牢/无防窗击.防风*i烫工股慵及措施/支架的格议不按设计规范世行等坍塌低度3W手蓑搭谀不观范/高空作业未系好安全带，隼边防#格曼不到作业平台未满侑/未设置底的安全究网等高空坠落中度4机搐推暂时用离抛物/作业人员来配安全懵存在上下推姆物品现家/作史平台通规地弱物品等物体打击低度5用电收置安装不规范/来执行梏时后电安全院程/与电工人票操作电器设备导触电低度6现博A1.二员未垩杆很班指年作史/机械安设位置,方向不正确，他业人员进场来经过培刎/作业过程中出现“三建”现象等其他低度二、针对危险部位采里的具体51防指（安全技术措荒或安全操作规程）1、支架施工安全技术措需（1）支架搭设时必须严格按照方案进行，同时搭设前应当支架材质等参数进行检查,质量合格后方准使用.（2）基础施工前，对承台基坑范围内采用砂卵石进行分层回填,并用打夯机或冲击夯夯实，对承台基坑范围以外部份采用25T压路机展压，确保其标高、承载能力符合设计要求。（3）支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不均匀沉降，并做好地面纵向和横向排水处理。（4）为了提高临叶支敬的稳定性,在铜管之间采用25a槽钢作剪刀犍，同时在墩身上预埋钢板后用型钢将临时支墩钢管与预埋钢板进行焊接。（5）支架加压采用沙袋预压，预压时必须严格遵照方案进行。预压时采用精密水准仪对加压过程进行测定，加战前行设好观测点,预压前时底模顶面高程（h1.）迸行一次测定，预压荷载满荷时，再1.次测定底模顶面高程（h2）,全部卸除顼压荷载后再次测定底模顶面高程（h3）。（6）搭设注意事项：所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置；在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。（7）脚手架的施工和使用应设专人负责.并设安全监督检查人员,确保脚手袈的搭设和使用符合设计和相关规定要求：在使用过程中,应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。（8）碗扣脚手架搭设时,必须严格掌握可调底托和顶托的可调范围,留在立杆内长度应不小于30ctn,防止因过说导致底、顶托失稳。蚁横向应按照支架的拼装要求，严格控制竖杆的垂直度和剪刀撑及扫坨杆的间距和数量，保证钢管及支架整体稳定性。（9）脚手架拆除要求1）当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作1.次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区,禁止无关人员进入。2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。3）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁他抑。4）拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管.2、挂黄施工安全技术措篇<1）挂能进场后，必须进行验收发核，待超收合格后方准用于施工。<2）在04段施工完成后，在其顶上拼装三角形挂篮，挂篮拼装应按照构件相应位置，依据所做标记对号入座。一般程序是：D主桁架及走行系统拼装：滑道底抄平一安放走行系一主桁纵梁安装一中横梁安装一主桁立柱和铸杆安装并临时稳定一安装横向联结系并与主桁栓接牢靠一后横梁安装并锚固一安装中横裹一安装前上横桀一安装吊杆千斤顶及是顶横裳。2）模板平台安装：底横平台后横梁安装，并用吊杆锚固于已施工梁段一前横梁安装并用吊杆锚固于上横梁一纵桀安袋并进行横向连接一前后吊平台安装一前操作平台安装T底模板安装一外模桁架安装并锚因°（3）挂篮拼装好并移到13段安装就位后，在挂篮上用4泡精扛螺纹钢利用扁担梁（2根为1½）反吊设在桥下地面上的加载平台，在平台加载进行预压。（4）挂篮加载前对挂篮进行全面的检查，并对挂篮的各观测点进行测量，合格后方可进行加栽,加载程序及要求应严格按照方案要求进行。<5）严密组织试验测试，统一信号，统一行动，除指定的现场指挥人员外，其它人员不得直接指挥加载。（6）开始加栽试验前，应对挂篮系统迸行一次全面的安全质量检查，确保杆件连接的安全可靠.以后每做一级试验，均应对整个挂篮进行一次全面检有，才能进行下一级试验测试。整个加载过程中，必须有专人对挂篮进行观察，一有异常，应立即停止加就.（7）加载前应对沙袋重量进行标定，并做好标识；加载过程中应认真做好各项试验数据的记录，如发现异常情况，立即中止加费,分析出原因后并采取相应措施后，方能继续进行。（8）挂篮的移动遵照以下步骤进行：1）应先将主柒后锚杆稍松开，在走行轨上抹上黄油，将钢鼓钱一端用扁担裂锚于主梁支点上，采用24T千斤顶牵引钢绞线带动主梁前移，主梁的前移带动侧模系统，底模系统整体移住，殖者主柒的前移，压紧器交替前移（不得少于2根）,以保持主梁的稳定，滑到位以后将主梁后锚杆锚紧（不得少于3根），并用测力扳手上紧。2）侧模系统在主柒前移时与主梁同步前移，到位后，用胡丝绳从预留孔道穿下与滑梁上的吊环用卡环连接，将侧模系统托起。然后将滑系挂轮滑移到位.用IY级钢吊杆将钢丝退换掉。将底模系统后端挂轮滑移到位后锚因于已成系段上，前端用IV级钢与前上横梁连接。3）初调中线、标高。4）用千斤顶将底模系统与底板，侧模系统与翼缘板及残板外恻密合，并将后吊杆戴上保险螺母。5）精调中线、标商。6）用倒罐将内模系统拖移到位，并调好中段及标高。7）绑扎底板、康坂钢筋、安装管道、立内模、预埋。绑扎顶板钢筋,预埋、安装染模.8）复核中线、标高.井检态合格后.方可浇筑混凝土（注：在安装过程中如发现加留孔与挂篮位置不适时，要查明原因，进行处理.不得强行扭杆穿入孔涓，IV级纲吊杆严禁弯曲.打火）.（9）挂篮的安装、移动等均应严格按照挂篮生产厂家及项目部的交底要求进行。（10）激身两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在OjmZmin以内。挂谯移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚围力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。遇有雷雨、大风.大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。（U）挂篮作业平台应挂安全网,四周设围栏，上下应有专业扶梯，滑道应铺设平顺,并按要求做好锚固，挂篮行走前检查走形系统、吊挂系统、模板系统等。3、模板施工安全技术措龙<1）吊运模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点，吊车在进行起吊作业时，有专人负责指挥,指挥人员必须经过专门培训并取得相关的上岗证后方可持证上岗，其余人员不得进行指挥作业。（2）已安装好的模板的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得骸意拆除或移动。< 3）拆除模板之前，设立禁区。拆除模板时，按规定的程序迸行，先拴军吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离,拆下的模板和支架分类堆放，堆放高度满足要求.（4）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时进行。< 5）需处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实可行安全措施。高处拆模时,应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。殂合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严媒从高处掷下。< 6）钢模板及配件殖装拆随运送，严禁从高处掷下.< 7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。<8）装拆模板时.作业的人员站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，消强自我保护和相互保护的安全意识。4、工用电安全技术措款（1）焊接操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。（2）埠机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。<3）把鼓、地线，禁止与钢丝绳、脚手架纲管接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。<4）焊机的变压器不褥超负痞，温升不得超过6（C,机壳上不准盖放可燃易燃物品.（5）所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品O*<6）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡.必须采用帙制配电箱，不得使用木质配电箱。（7）配电箱、开关箱、应安装在干煤通风常温场所，不得装设在有瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得袋设在易撞击有强烈震动的地方。周围不徨堆放任何妨碍掾作维修的物品。（8）配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯地缘线，配电箱安装板上的工作零线要与亮体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。（9）总配电箱应安装有短路、过我、漏电保护功能，熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品O<10）配电箱，开关箱必须按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱。停电.限序：开关箱一分配电箱一总配电箱。（11）漏电保护器每天使用前应启动漏电试舲按钮试跳一次.试跳不正常的严禁继续使用。<12）施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接客或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电，锁好开关箱。（13）回电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝鼓代替.更不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电。<14）各种踏越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离，严禁碘铸灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上.（15）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。5、钢斯加工及安装安全技术措羔（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在淘空操作。（2）撤运铜筋要注意附近有无障碍物.架空电线和其他历史电器设备，防止钢筋在回转时碰撞歧路而发生触电事故。防止硬人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。< 3）高空作业叶，不得将钢能集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢傕、短钢筋随意放在脚手板上，以免掉落伤人。特别是悬臂构件，更要检查顶挣是否稔因。< 4）在高处安装预制钢筋骨架或绑扎铜筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架.安装高于2米以上的钢筋时，还应系好安全带。< 5）钢解除锈时，要带好口罩、风货、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。< 6）采用机嫉进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接案。< 7）钢筋焊接人员将配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筒和电源接触.发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设