给排水工程施工方案.docx

给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的枪修试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等：检查己预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，询保足纺的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。二）给水系统安装I、安装流程配介预埋孔洞收尾交工验收样板房安装大面管网安装2、管道安装（1）一般要求以及准等工作I）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调杳，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞.3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检隹，不得的损坏和裂效，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报告。（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。5）管道安装前，必须消除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。6）管道铺设前，应对沟槽进行消理，不得有杂物，沟底应平整：并经监理检验签证后方可铺设。（3）管道铺设般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与宜线部分保持等距,管道水平上下并时，曲率半径应相等。3）钢管水平安装的支架间距,不得大于规范或设计图中的规定。4）给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装1个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5米1.8米,2米以上管卡要匀称安装.5）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。绐水管道的法兰射垫，采用橡胶垫，射垫材质符合设计要求和施工规范规定，旦无双层.法兰的射垫不得突入管内，其外园到法兰螺孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个射垫，连接法丝的螺杆突出螺母长度，不宜大于螺杆直径1/2,应符合规范的规定。6）弯曲钢管、弯曲半径应符合相关规范的规定。7）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排同门安装允许偏差应符合要求。8）各种管道接口应符合设计要求，连接平整，严密牢固“9）管道铺设后，先回填管道两（W以及管项0.5m的上，管口部分不填，当水压试验合格后方可全部回填。回填土应该分层整实，密实度达到85%以上。10）管道的坡度符合设计及施工规范要求。11）管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实并满足防火防烟要求，立管的套管顶部应高出装饰面20mm安装在T1.生间的穿楼板的套管，其顶部应高出装饰面50mm,严禁接合部位发生渗水、漏水现象。12）生产、生活给水管和消防给水管出室外前要设绝缘接头。13）敷设设在结构表面的给排水管道利用支、托架固定时必须进行绝缘处理,所有管道的支、托架等生根处预埋在结构墙内必须加装弁型绝缘套管。14）所有给排水管道穿越结构主体时，必须先预埋非金属绝缘套管后，再穿过所要敷设的金属管道。2,附属设备及材料安装（1）阀门、管件1）阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。2）阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽II1.0%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试脸压力应为阀门出厂规定的压力，何时应有试验记录备包。3）阀门安装位置、方向应符合设计，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象“安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确：有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。4）阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面沽净，朝向正确，启闭灵活.5）管件表面不得的裂纹、道皮和麻面。6）安装的阀门在工程圾终验收前不得有漏水痕迹。（2）压力表1）压力表及表楹在安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检在产品合格证及说明书是否齐全。2）压力表安装位置正确、牢固、严密不漏.安装前均应按规定逐个校险，做好铅封后方可安装。（3）支吊架1）管道支、吊、托架的间距及形式应满足超工图及相关规范的要求。2）管道支、吊、托架与管道接触应紧密，固定应牢固。3）管道支、吊、托架的位置应正确，埋设应平整牢固。4）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。4、管道试压、冲洗系统安装完毕后，应对系统进行试用及冲洗。强度试验用力如图纸无要求，按工作压力1.5倍的压力（试的压力最小值不能小于0.6MPa）进行试压。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理险蔽验收或中间验收进行。（1）管道试压D首先检查整个管中的所有控制阀门是否打开，与其他管网以及不能参与试压的设备是否隔开。2）将试用泵、阀门、压力表、进水管接在管路上并灌水，特满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流水为止），关闭放气阀。待灌满后关进水阀。3）用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟.如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过002Mpa,且目测管道无变形就认为强度试的合格。4）把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，检压2小时后，如压力表指针无下降，管道的焊健及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。水压严密性试验应在水压强度试验和冲洗合格后进行.5）试脸过程中如发生泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试验.5）系统试脸合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。6）系统试验完毕，应及时核对记录，并填写相应表格。7）试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给配件“（2）管道系统冲洗1）管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行.2）冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗时采取分段冲洗。5.3冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、滤网、温度计及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗在再出新装上。3）对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。4）冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物不得进入管道“5）行冲洗。6）冲洗时，应用锤（适当力度）敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位重点敲打，但不得损伤管子。7）冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。8）管道排水管应接至排水井或排水沟，并保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到圾大压力和流址进行,冲洗流班不应小于设计流量或不小于1.5ms流速。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录讥6、给水管消毒绐水管道冲洗后应用每升含2030Ing游离氯的水在管道中福置24小时以Jt进行消毒。消毒后用生活饮用水进行冲洗。（三）排水系统安装I、安装流程地漏安装配合预埋孔洞收尾交工验收2、排水管道系统安装操作工艺a.检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。b按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。c按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。d埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物：i股可做100I5（h三砂垫层，整层宽度应不小于管径的5倍，坡度与管道坡度相同。e.生活污水管道敷设坡度应符合卜表规定:项次管径(mm)标准坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度1500.03541250.0150.0102750.02551500.0100.00731000.02062000.0080.005f排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管蟠部的连接,宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小丁4倍管径的90°弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承门外侧与饰面的距离应控制在2050e之间。g.选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求。吊钩或卡箍应固定在承重结构上。塑料管支承件的间距：立管外径为50的的应不大于1.5m：外径为7511un及以上的应不大于2m,横管应不大于下表中的规定。外径(mm)405075I1.O160间距(mm)400500750I1.OO1600立管安装：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装。般先将管段吊正，再安装伸缩节：将管端插口平直插入承口中(或插入伸缩节承口橡胶圈中)，用力应均匀，不可摇动挤入。安装完后，随即将立管固定。塑料立管承外(W与饰面的距离应控制在2050mm之间。鳖料立管过楼板处需要加设钢管保护,地漏应低于装饰完成面IOnmoh.塑料管道配管及粘接工艺粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外W1.擦拭干净,使被粘结而保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱煎丙崩等清洁剂擦净.管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。序号管道外径插入承口深度管道外径插入承口深度110254I1.O502502551606037510胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外储及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂怵过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。承插口连接承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，必须静置23min,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大F5mm.承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布施清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止.i.塑料排水横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行打口或粘接。打口或粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时予以固定：待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时绑固用品，将接口临时封严。j.塑料支管安装安装支管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，进行实际测量，按实际尺寸进行配制。配制支管时，要和土建密切配合，并按R生器具的种类适当调整尺寸。如地漏应低于地面510三,坐式大便器落水口处的排水管应高出地面IoE等.吊装支管时，可在管