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    有色行业典型机械伤害事故管控措施.docx

    • 资源ID:1519204       资源大小:87.61KB        全文页数:9页
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    有色行业典型机械伤害事故管控措施.docx

    有色行业典型机械伤害事故管控措施序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例1铜冶炼皮带运输机1 .皮带运行过程中跨越、穿越皮带上下,在皮带上坐卧,蹬踏或直接、间接接触皮带运转部位等。2 .皮带的护栏、护罩、护网、拉绳开关、联锁等安全设施缺失或失效。3 .皮带清理、润滑、检维修时,未做到停机挂牌,开机前未确认周边环境。1 .皮带运输机的滚筒、托辐、联轴器等各运转部件设置护罩、护网、护栏等安全设施,并定期检查维护,确保其齐全有效。2 .设置拉绳开关、声光报警等安全设施,并与皮带开机运行进行联锁,定期检查维护,确保齐全有效。3 .设置“禁止跨越”“当心机械伤害”等安全警示标识。1 .编制安全操作规程,培训到位,落实到位。2 .严禁直接或间接接触皮带运转部位。3 .清理、点检、维修、润滑时必须先停机、挂牌、打切。1拉绳开关安装于皮带输送机两侧,用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时,在现场沿线任意处拉动钢丝绳,切断控制线路,使得输送机停止运行。序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例2铜冶炼精矿、冰铜、烟灰失重螺旋1 .螺旋在运转过程中随意打开上方人孔门检查内部带料情况,负压控制不当,造成物料喷出伤人。2 .螺旋内部堵料,在未停机的情况下用工器具进行疏通。3 .检维修时,未做到停机挂牌,开机前未确认周边环境。1 .联轴器配置防护罩,设置点检孔。2 .设置急停按钮。1.编制安全操作规程,培训到位,落实到位。2 .严禁直接或间接接触运转部位。3 .清理、点检、维修、润滑时必须要停机、挂牌、打切。I当笈Kihi:生紧急情况时,通过快速按下,按钮让设备停止运行。I!、停3铜冶炼冰铜、烟灰、吹炼渣刮板1.检修、清理时未停机、未挂牌、未打切。2 .维修清理后安全设施未及时恢复。3 .在运行中打开护板。1 .刮板机联轴器、驱动链条等各运转部位设置防护罩,并确保其齐全有效。2 .设置急停按钮,并确保其齐全有效。1.编制安全操作规程,培训到位,落实到位。2 .严禁直接或间接接触运转部位。3 .清理、点检、维修、润滑时必须要停机、挂牌、打切。!三运转部位设置防护罩I序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例4铜冶炼电解阴极剥片机组1.限位、联锁故障,违规进入机组区域。2.剥片站维修或对剥片站进行润滑、清理作业,未关闭剥片站液压阀、气源阀造成剥片站翻转器动作。1.护栏门应设置连锁开关。2 .现场平台设置护栏,运转设施部位设置防护罩。3 .设置停电联锁、急停联锁、禁止作业动作联锁。4 .设置防落架。1.对联锁开展进行定期检查。2 .对员工开展安全告知,维修剥片站或对剥片站进行润滑、清理作业必须正确使用防落架。3 .检维修是必须停机、挂牌、打切。当运止按IEjh护栏门的限位开关行;当发生紧急情下急停按钮让设分7/科序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例It*><打包机维修或对打包1.对员工开展安全告知,维修打机进行润滑、清理作业,未关闭打包机液1.设置安全销。包机故障或对打包机进行润滑、清理作业必须由外向里将安全销5铜冶炼阴极铜打包机2.打包机头与支架之压阀、气源阀,造成插好。I可设置安全绳。M打包机头掉落或动2.定期对打包机头与支架之间安作。全绳进行检查。IMi检维修时,将安全销放置到插孔里,防止机头意外滑落伤人。序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施6铜冶炼蒸汽干燥机1 .护栏破损,巡检人员靠近旋转部位。2 .检维修时,未执行停电挂牌制度。设置护栏,并确保完好。1.定期开展安全检查。2.检维修时,制定并落实检维修方案,严格执行停电挂牌制度。7氧化铝立盘、平盘过滤机、压滤机操作及更换滤布作业1.更换滤布时,人员未撤离,现场转动立盘。2 .人员翻越护栏,进入运行中盘面间进行清理工作。3 .检修前未断电,人员误操作。4 .未按程序试车,安全装置未恢复。1.停止设备运行切断电源并挂好警示牌;将现场控制箱转换开关打到停止位置;工作前对安全措施进行确认,安全措施不全禁止进行检修作业。2 .立盘、平盘操作平台处加装护栏,加装警示标语。3 .设置防转动装置,停车换布时使用。1.定期对操作步骤及更换滤布作业过程进行跟踪监护。2 .清理积料、结疤时必须停车处理,现场管理干部做好监护工作。3 .设备需要转动时,执行押票试运,人员撤离至安全区域后,可转动立盘。4 .设备检修完后应先进行单项试车,试车时操作工应在现场;检修完设备后,拆卸的安全防护装置必须复位且牢固可靠。好的做法示例护栏设置示意二1加装立盘防转动装置序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例8氧化铝板式给料机作业1.急停开关、紧急拉绳等安全装置缺失、损坏或失效。2 .启动前未响铃,未检查确认,人员未及时撤离。3 .倚靠输送机联轴器、主、被动轮等转动部位。4 .检修时设备未断电。5 .清理皮带积料人员违章站在皮带上清理。1.增设系统运行连锁、急停开关、预警电铃。2、电机、减速机联轴器等部位加装防护罩。3 .加装皮带逆止器、防倒转装置。4 .头部设置遇物料阻塞能随时自动停车的装置,首轮上缘、尾轮及拉紧装置设防护装置。1.启动前必须进行响铃(每次响铃10秒钟)3次,每次间隔不低于5秒。2.作业人员全部撤离工作现场后,方可进行设备试运工作;设备检修完后先进行单项试车,试车时操作工应在现场。VC皮带加装逆止器、防倒转装置序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例9电解铝母线提升作业1 .抬母线作业中交叉作业。2 .吊运框架时限位太低碰撞槽上部设备。3 .紧固卡具人员用手扶卡具。1.设置限位开关。2 .配置专用工具,使用气动自动上紧装置。3 .设立工作区域,防止无关人员进入。1.天车的上限位调整到能够吊运框架跨槽行走。2 .专人监护统一操作指令。3 .车间、班组定期维修人员进行安全技术培训。4 .穿戴好工作服、防护面罩、耐高温劳保鞋、安全帽。I巴IIK1.II?1液压锁紧装置10电解铝换极作业1 .手扶阳极扳手引发伤人风险。2 .人员靠近吊用阳极区域引发伤人风险。使用自动锁紧装置。1.换极作业区域设置警戒区域,人员在吊运2米范围外操作。2.现场作业人员严格控制在3人以内,警戒区域外设置监护人员。I气动自动锁紧装置代替手工锁紧序中类行典型设备设施或作事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例业名称业活动举例有色金1.卷扬系统设置防护11属合金铸造机钢丝绳卷扬系统防护不全,引发人身伤害风险。装置。钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳定期检查和更换。制造2.设置应急电源。卷扬系统防护罩有色金挤压机机械手、牵引机中,存在伤人风险。12属压延2.牵引机牵引至冷床加工过程,存在伤人风1.机械手运转过程1.机械手周围设置防护网限制人员进入措1.设备、操作区域设置“当心机施。械伤人”安全警示标志。2.牵引机运行区域设2.设备的调整、维护、修理和清置防护网限制人员进洁工作必须在停机时进行。入措施。机械手活动半径内设置防护网有色金属压延加工1 .设备未回到初始位置。2 .未安排专人进行操作,配合失误。3 .安全门未关闭。1 .加装联锁保护。2 .设置限位保护。1.制定岗位安全操作要点,并监13上卷作业、穿带作3.操作前检查设备初督员工执行。业始位置。2.设备、操作区域设置“当心机4.使用专用工具代替手部作业。械伤人”安全警示标志。序中类行业名称典型设备设施或作业活动举例事故原因典型工程技术措施典型的管理措施好的做法示例上卷托朝区域设置激光限位

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