基础工程施工方案.docx

基础工程施工方案一、基础土方开挖本工程采用独立基础，计划采用2台挖掘机进行施工。根据本一匚程特点，开挖顺序由两端同时向中间推进。土方开挖时宜分层控制，每一层开挖采用反铲机装上汽车内沿坡道运走。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水临时暂弃土。在土方开挖过程中，如出现挡土支护系统变形较大或变形突变时应暂停施工，确保人员及附近马路和建筑物安全，并通知有关部门和设计单位，提出处理措施。挖土机等机械由西面大门口出入。基础开挖后，应注意基坑底面回弹隆起的情况，并及时赂设计单位反映，基础开挖后应及时浇筑基础碎，不得长期暴露.二、基础施工(一)工程准备为了少施工搭接和加快工程进度，基础施工采用交叉流水作业。当采用机械由东往西分层分段进行基坑土方开挖，以及采用人工进行基础梁剩下的30Cm左右土方开挖，最后按市质监站有关规定进行工程检测，各项工序全部经有关部门验收合格，并办好手续后，方可进行下道工序的施工。(-施工程序基础主要施工程序：基底验槽一垫层施工T基础梁钢筋绑扎T基础梁碎浇捣一土方回填一内地台施工。(三)模板施工1、模板施工技术要求模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇检。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。模板安装前使用脱模剂。2、模板拆除（1）模板及其支择系统必须满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和互间位置的正确2）必须具有足够和强度、刚度和稳定性3）模板接缝严密，不得漏浆4）便于模板的安拆（2）模板与碎的接触面应满涂隔离剂：（3）按规范要求留置浇孔、清扫孔；<4）浇筑碎前用水湿润木模板，但不得有积水：（四）钢筋工程1、钢筋制作钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。钢筋的娄别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：采用冷拉方法调宜钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于娟：II级钢筋的冷拉率不宜大于1.%o钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。箍筋末端作成弯钩，弯钩作形式拉接设计要求.（五）位工程1、睑运输为确保工程进度，本工程的基础和上部结构均采用商品验及泵送方案。现场采用校输送泵将校送至各浇筑作业点。在砂的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失，解决好泵送所要求的良好碎级配和施工和易性。商品碎配合比设计，按设计图纸要求的碎强度等级进行设计。为保证商品险质量，必须把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。运输施工场地的税必须是符合设计要求的。工地随机取样测定碎坍落度并做碎试块，试块进行标准养护作为判定商品碎是否合格的依据。2、砂浇捣校浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑校速度，保证碎接合时间在凝结时间之内。在浇筑碎前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理于净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湖，但不得积水。操作振动器施工人员必须是熟练技术工，不得漏振诉振动时间过长，不得碰撞钢筋预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。（六）土方回填1、施工准备基础土方回填前，应完成基础垫层、基础梁及与之相关的所有施工项目。土方回前，应确定土方回填的高度。2、回填方法本工程填土均采用人工进行，压实采用打历机进行。填土的运输采用手推车运土，人工用铁锹、杷、锄等工具进行填土。填土压实采用分层分段进行，分层厚度为：虚铺厚度不大于25cm,压实后的厚度为20Cm左右。分段分层填土，交接处应填成梯形，每层互相搭接，其搭接，其搭接长度应不少于每层填土存度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m°