GBT 4331-2024 农用挂车试验方法.docx

ICS65.060.10CCSK91OB中华人民共和国国家标准GB/T43312024代替GB/T43312003农用挂车试验方法Agricu1.tura1.trai1.erTestmethods2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.I20204标腐化工作导则第I部分：标般化文件的结构和起草规则*的规定起草.本文件代昔GB/T43312QQ3£农用挂车试验方法，与GB/T43312003相比，蹄结构调整和编税性改动外，+：密技术变化如下：a）更改了范围（见第I章，2003年版的第I章）；b）更改了挂车与拖拉机闻套要求（见4.1.1,2003年版的3.I.I）;C）增加了挂车后轴的制动动作滞后于拖拉机制动动作的时间应不大于0.2s的要求（见4.1.3）;d）增徵了按试验要求调整挂车和拖拉机的试验状态的要求见41.4）：O助除了“试验用仪器仪表应符合测吊精度要求.应经检定合格.并在有效期内。试脸用主要仪器仪表见附录A（资料性附录尸（见2003年版的3.1.3）;O更改了玳险期间要求（见4.1.5,2003年板的3.1.4）：g>IH除了试睑测量精货要量（见2003年版的3.1.6及衰D；h）增加了挂车尺寸参数、自卸挂车Mi和时的液压卷散和全挂车布小环节切向拉力试皓的场地要求（见4.2,1）:）增加了地衡和车轮负荷计的使用要求（见4.2.2）;j）增加了道路试脸时的气象条件要求（见4.2.3）;k）更改了挂车制动性能的试脸要求（见4.2.%见2003年版的3.2.3）:Dm11QPq力s)t)u蒯除了“在行车制动中,挂车的制动印痕应大于拖技机的制动印痕”（见2003年版的3.2.4）;增加了轮胎充气气压的要求（见4.2.5）;增加了涉水作业的挂车制动性能试验要求（见4.2.6）；增加了尺寸参数测址方法（见5.1）：增加了后悬与轴距之比测量方法（见5.2）;增加了中置轴挂车和半挂车前回转半径测fit方法（见5.3）;增加了质啦参数和轴荷测及方法（见5.4）:增加了自卸挂车车厢攸科角测录方法（见5.5）:增加了挂车空我时切向拉力测M方法（见5.6）：增加了较按机构折转角和极限扭转仍测最方法（见5.7）：v）增加了制动操纵力测试方法（见5.8）：w）增加了制动响应时间测试方法（见5.9）：x）增加了制动系统制动管路密讨性蒯试方法（见5.10）y）增加了车轮总成横向挖动Iit和径向跳动瞰测试方法（见511）;z）增加了抬起制板力与那板门电之比测试方法（见5.12）：aa）更改/行车制动性能试验方法（见5.13.1,2003年版的4.2.D;bb）更改了驻车IM动性能试验方法（姐5.13.2,2003年版的4.2.2;CC）更改了制动也定性试验方法（见5.13.3,2003年版的，1.3）:dd）增加了卿恢校定角测试方法（见5.M）;ee）增加了自卸挂车车厢举升时间测试方法（见5一15）：IT）增加了塔升油缸即沉降最测试方法（见5.16）；gg）IM除了可学性试验目的（见2003年版的5.D：hh）更改了可靠性试验里程矍求里6.1.1,2003年版的5.2.D;ii）更改了可供性送敢装载要求（见6.3,2003年版的5.4）:jj）更改了故障分类与兑定原则（见6.6,2003年版的5.7.2）：kk）助除了平均首次故降里程（见2003年版的5.8.D;II）机除了试验报出（见2003年版的第6章）；mm）删除了挂车+：耍参数测定记录表（见2003年IS的衣3；11n）删除了制动性能试脸记录表（见2003年版的表4）：oo）刹除了驻车性能试验记录表（见2003年版的表5：请注曲本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAOTC201）归口。本文件起草第位I广西壮族自治区汽车推拉机研究所由限公司、广西壮族自治区农业机械化服务中心、洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司'广西合浦县惠来宝机械制造有限公司、中国农业机械化科学初究院集团有限公司、江办沿湖农业机械检测有限公司、广西科技大学、佳木斯市检验检测中心、山东中宗机械科技有限公司。本文件主要起以人：厮乾,叶长青、孙吩吩、裔巧明、谊波、H树盛、孔念军、潘延虹、刘娅、张成胜、易建货、哩德财、陈俊宝、黄深风、梁洸辞,孙桂芹、张陶,卢广伟、李勇、王喜超、张琦、孙友顺,廖汉平、咫能、付连军.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1984年首次发布为G1.J4331-198%2003年第一次修订为GB/T4331-2003;一本次为第二次修卬.农用挂车试验方法1 Mff1.本文件描述了农用挂车试的条件、常般项目试验方法和可靠性试嗓方法，本文件适用于与拖拉机闽食的农用挂隼（简称“挂车”）或推拉机农用挂车机双（简称“机如“）的参数测崎、性能试验等常规项目试验以及可靠性试验.2规？S性引用文件本文件没疗规例性引川文件。3术语和定义本文件没有衢要界定的术ifi和定义.4fit验准备与条件4.1 试注准备及要求-1.1.1按使用说明书要求选择与拄车型号规格适用的配套拖拉机,并且拖拉机应处于正常的技术状态.4.1.2按使用说明书规定对挂车进行调侪、维护,并I1.挂车应处于正常技术状卷。4.1.3检查挂卡制动,挂乍后箱的制动动作滞后于拖拄机制动动作的时间不应大于0.2s,4.1.4按试岫要求谓快挂不和拖拉机的试验状态，挂下空城试找时，应处于无负荷、无湿污，附件齐全的状态：挂车涵孜或超孜试验时应将装孜物均布于车厢内并固定牢靠1.1.5在整个试验期间除按使用说明书的规定进行使用和技术保养外,不应任意调整和改变样车的技术状态（如更换、修理等）,1.1.6对试粕期间出现的一切异常说软，均应详细记录.4.2试验条件42.1拄车尺寸参数、自卸拄车慎知时的液乐参数和全拄车牵引环节切向拉力试验应在我面坚实.平整的场地上测定,只场地【Hi枳应能容的试验拄车外形.1.1.1 2.2使用地所和车轮食荷计时.地衡台面面枳应能容纳全部被测拄车车轴,地衡台面出入口地面应与台面保持同一水平；下轮负荷计应保证各车轮负荷冲的上平面在向一水平面内。4.2.3 道路试验时，环境相对湿度应小于95%,大气温度应在OICFoTC之间,不应有雾、涮或很，风速不大于3ms.4.2.4 道路试赧应在平坦、硬实、清洁、干燥11.轮胎，地而问的附H系数不小于0.7的水施或沥青路面上进行行车制动性能试货的路面纵向坡度不应大T-1%.横向坡度不应大T3%.4.2.5 轮胎充气气压应耕合使用说明书的规定,误差不超过制造商规定的范困.4.2.6 涉水作业的挂车,在制动性能试验前,应在深度超过2/3车轮I1.径的木中浸泡不少于15min,4.2.7可就件试验1H程与跻面条件应符合6.I的规定.5常规IS目试哈方法5.1 尺寸叁数测量挂车空救状态下,停放在符合4.2.1规定的测用场地上.使挂车处于水平状态.窝量下列与数：总氏I测M分别过挂车车身M前端点和挂车聿身破后端点11.垂直于水平面和车辆纵向对称平面的两个平面之间的即高：一一总宽：测V分别过乍辆两俯囿定凸出部位最外制点（不包括制面标志灯、曲后位IW灯、传向灯、烧性挡湿板、折公式蹄板、防滑链以及轮船1.j地面接触变形部分）I1.平行于车辆纵向对称平面的两平面之间的距离：一一总高：测用挂车球而点至挂车支承平面之间的垂巴距窝：一一轴距：对于全挂车涮量分别过两羊轴上两端车轮轴线f1.垂直于水平面和车辆纵向对称平面的两个平面之间的距离；对?拄乍和中置轴挂车，测量分别过挂车奉?I装置中心轴战和车轮中心11乖,i于水平面和车辆纵向对称平面的两个平面之间的距离：-Ifcffii测过同一轴上两潴车轮中心点平行于.新纵向对称T面且正在于水平Sf的两平面之间的距离.5.2 后悬与轴距之比的测与计算挂乍空载状态下，存放在符合4.2.1规定的第I让场地上，使挂个处于水平状态，制ht分别过年.辆生后轴中心和车柄段后端点且垂直于水平而和拄东纵向对称平面的两个平面之间的即S为后能.计售后段与轴距之比,对于多轴控车,轴距按第一轴至最后轴的距寓计算;对于半挂车和中置轴挂车,轴距北牵引装置中心至生后轴的印阳计算。5.3 中置轴挂车和半挂车前回转半径测量掖公式（I）计算拖拉机堵后瑜烧掖拉机牵引挂环中心形成的鼓小回转半径（Cmin）:式中：Cmin一一拖拄机以后端绕拖拉机牵引挂环中心形成的域小回转半径（地图1）,他位为庵米（mm）:W一一拖拉机后端宽度（见图D,航位为冬米（mm）:A一一拖拉机挂环中心正拖拉机最后端蝴向小点,当牵引挂环中心超出拖拉机后端时，A为0（见EB1.）,单位为一米（In1.10:S一一拖拉机回粕安全距离（见图1）,单位为名米（mm）.一段为250mm.按氟图I所示的尺寸器量中W轴挂下和半挂车前回转半径.板用符号说明：c中H将挂车或半挂车防回转半径：»-拖拉机和注率较接角度.图1中置轴挂车和半挂车前回转半径5.4 质量*数和轴荷测量5.4.1 地密测法5. 4.1.1挂车总版量可按以下两种方法之一进行测fib方法一（直技法）：符被测挂车由拖拉机牵引至地所台，停稳后IR离拖折机并将拖技机驶国地衡台.测量挂车总防Ii1.测及2次.取平均（ft.一一方法二（问接法）：将被测挂下由拖拉机牵引至地衡台，停枪后测城机组总随f匕测H2次，取平均值作为机组总质量,然后按照该方法测量拖拉机总历盘.挂车总历优为机组总质什潴去拖拉机总侦及.如对间接法存跋时.应采用汽技法测量挂年总历6. 4.1.2挂车轴荷测量：将被测挂车由拖拉机率引低速t上地衡价.机蛆在均衡台塔驶入一个车轴记录一个测fft<ft依次累计记录直至机组所有车轴全部驶Jb地谢台,计嵬挂车拜一轴轴荷.测属2次取平均值.5.4.2车就负有计渊法首先招车轮负荷计标零然后被测挂车由拖拉机伞引至车轮负荷计.分别测出机组状态下拖拉机和挂车各的轴荷板量,火相荷之和为机组总质疥.挂车总质量由机组总防fit减去拖拉机总防fib1.5 自卸挂车车厢倾斜角制量挂车空救状态下.件放在符合4.2.1班定的测吊场地上,使挂车处于水平状态，在倾卸方向一网栏板的外网安装角度仪井诩祭至(T,投双不升装股，将年胤塔升至最大倾斜角，观察角度仪上的指示他并记录,按慎斜方向,各进行3次测址.取平均值.1.6 挂车空载时切向拉力在拖拉机与挂车之间安装可监控牵引力和转向角嗖的传感器,记录转向过程中母小力(F)和转向角度GO对应关系，按公式(2)计算其切向分(F0):F=Fooea12)式中IFo转向过程中拖拉机对挂下施加的牵引力在切向方向上的分破，单位为牛(N);F转向过程中拖拉机对挂车族加的奉弓I力，幽位为牛(N):a转向过程中挂下受牵弓I力方向与转弯半径圆切我方向形成的夹角，单位为度(').1.7 校接机构折转角和极限扭转角泅量5. 7.1轨接机构折转角测拉车处于舲止状.仓件放水平地面上，施拄机方向您处广中间位置，向一网转动方向盘至最大布度.通过地面参考线或仪表进行测b完成后再转动方向盘至另F1.至i大角哎进行测fft取两例测员结果较小值.6. 7.2较按机构极限扭转角测量极限扭转殆的测依