预拌混凝土产品碳足迹量化数据来源表、收集表、原材料生产碳排放因子、CO2碳化吸收计算指南、报告模板示例.docx

附录A（规范性附录数据来源表A.1数据来源表表A.1表A.I数据来源表IUk气体排放，*»*«冏定嵯烧淑能源平衡表移动想在源能源，恻表过程扑放漫原料消耗一水平指表（废水量）馁水监测机衣财务报收收料购买麻/物买收）逸假排放谢!B测报表加入电力、热力或蒸汽能源，恻表财务报去（相关精仰SU采购发票成凭证生物燃料运输设备解源平衡表财务报丧（生物燃料消耗Jiv运4货物小豉、里程）采购发票或院证Ba-产品产品产最表财务报表（产值）W录B（资料性阳录数抠¾及衣示例B.I用于原料运输的数据收集表示例表B.I表B.1用于原料运雉的数据收集表示例运输原料运输工具理论/实际««<t>运输里程Ikm)燃料类型燃料消死fit计Ift/位物就承担方水泡细骨科物燥灰矿物外加剂水纤一具也B.2用于内部运揄的数据收集表示例表B.2表B.2用于内部运输的数据收集表示例/称输入的运输总Jft海机的燃料总减柴油汽油液化石油气B.3用于单元过程的数娓收集表示例表B.3表B.3用于单元过程的数据收柒表示例州友人：制表日期：单元过程标识,报送弱点：时间段I年起始月I终止月r单元过科表达(如需可加附页>材料输入他也散奴取样程序描述来观水泥f1.H粗骨科物燥灰Ftt外Ui剂水纤维Mfe徒此输入ftM取样狎序描述来源电力天然气材料输出（包括产品）手位数M取样程序描述目的地他拌混凝土其他注：此数招数据集中的数据是拧规定时段内所有未分配的懒入和怆出.a例如at燃料油、中燃料油.轻粕料油、煌油.汽油.天然气、丙烷、煤、生物质.M电.附荥C（资料件附录）原材料生产碳排放因子C.I原材料生产碳排放因子见表C1.表C-I原材料生产喋排放因子原材料名称数值单位包含的生命周期阶段水谡强度等级42.5的普通硅酸微水泥）785kg2et源材料开采到制造大门砂石天然砂）3.984kgCO2et妙石开采机制砂（人工矽）41.7kg2t开采到人工砂产B粉煤灰34.5kgCO2et电厂产生铁F遹6235kgCOe高炉渔产生及处理水0.148kgCO*t自来水外加剂（Wt）720kgCO2et欧洲外加据协会外加列纤维索国）720co2et欧洲外加剂协会Pf1.录D(资料性附录)CO;碳化吸收计算指南D.1总则混凝土的族化毡一种化学反应，地环境空气中的二氧化碳洗透混凝土并与混凝土中的水化产物发生反应的自然过程。简化的化学方程可以写成：Ca(OHh+CO2CaCOf+H>O(D.I)不仅硬化水泥浆体中的Ca(OHh组分具干j碳酸蓝性，而口混凝土中其他富钙水合笈化物在PH值因碳化作用降低时先分解为Ca(OH)2,逐渐转化为碳酸盐。对于混凝土碳化，这意味着水池生产过程中排放的部分二氧化碳在结构的使用和寿命结束阶段被反弹到混凝土中。碳化是一个自加过程，实际上提高了混凝土演度；只有当碳化作用到达钢筋时，由于PH值降低(如果有水分和氧气),才可能开始腐蚀。这就是为什么在具体设计中考点到这一现象的原因,通过规定足步的钢筋保护层来避免腐蚀风险.这些要求被确定为混凝土设计规定的基本部分.正如大气中的CO?通过表面拉散到混融土中,硬化将发生在建筑物生命周期的各个阶段.特别是在拆除和压碎混凝土后，这些过程急剧增加.在生产阶段(模块A),对于预制混凝土产丛，在交付前的长期储存过程中可能会发生碳化，或者可能会故意加强碳化。在使用阶段(模块B),CO;吸收取决于混凝土的强度和共乐条件，室内低强度混凝土在使用阶段比累褥在室外的高强度混凝土吸收更多的二氧化碳,表面处理很Ur能会限制碳化.在寿命终止阶段模块C.碳化将取决于所采取的措66.最有效的方法是压碎混凝±,这里的旗粒尺寸很Hi要，越小越好。当储存在大桩中时，由于co：对被的渗透有限，非常细的颗粒尺寸可能不是碳化的最佳选择.D.2全碳化混凝土的潸在二氧化碳吸收量完全燃化混凝土的收大理论C6吸收术与粘结剂中活性CaO的敬有关。如果给定粘结剂中活性Cao的w%.则CO2吸收/可计算为:Utet=w×C×(mcojmcuo)(D.2)式中：U.r完全以化混凝土中Co1.的最大理论吸收量(kg)；W活性CaO的一部分(kgCaO,Ig粘合剂)；C粘合剂的质(水泥+活性添加剂)(kg)；11.>2摩尔质量CO：=44gno1.meM摩尔质量CaO=56g,n>1.：通常只给出总CaO.通常在水泥曳房的60%到65%之间.活性的CaO可以通过从总CaO中减去碳酸盐和硫酸盐等非活性形式的CaO来计算。粉煤灰等拷合料和GGBS等潜在水泥掺合料可能含有活性CaC1.如果在混凝土系统中考虑分配给材料的二制化碳排放.则可以考虑所有的二弱化碳吸收。然而，在正常：氧化碳含心的空气中，粉煤灰和GGBS反应产物中的Co2吸收尚未澄清，作为一种保守的计克方法,可以仅使用熟料中的Cao进行计算.UftV=WXC×(nc(f2mcaoi(D.3)式中：G熟料的质Ukg硅酸盐水湿包括至少含有95%的熟料，活性CaO的典型值为65%.由式D3)可知，对于Ikg波特兰水泥(CEMI),最大理论Co:吸收率(Ug)为(65/100)095x(44/56户0.49kg(XRkg水泥.对于除CEM1.以外的其他水泥，应通过将实际水泥熟料含量的除以95来乘以CEM水泥的吸收破系数(小于1>来考虑熟料含量.例如：-具有0%熟料的MwA水泥的最大理论吸收量为0.49X(MM5)=0.41kgCOkg水泥。-具有70%熟料的M1.uB水泄的最大理论吸收ht为0.49X(70/95=0.36kgCO2Mg水泥。D.3使用阶段，(模块B)C6吸收计算方法。D.3.I标准方法碳化开始于混凝土灰面,并缓慢向内发展.该过程会降低水泥浆的PH值.混凝土中的碳化深度传统上运用的Itt来测域的，的曲是一种指示剂,当PH值降低到8-9左右时，它的颜色会从红色变为无色.这意味著碳化的深度被定义为从表面到酸色发生变化的地方的距离,因此，靠近去面的这一部分被称为砂化混凝土.为了怙计二氧化碳的吸收st,我们还箭要引入另一个概念,那就站碳化程度.在特定体枳的混凝土中，它被定义为水泥浆中CaO利化为CaCOJ的部分。在所谓的砍化混凝土(无色指示)中.碳化程度可能会有很大差异，主要取决于暴露条件,见下表D.碳化前沿从表面向混凝土内部进展.其速度可以通过以下公式计算：d=k近(D.4)式中：(I一碳化深度(mm)：kk系数(mnV年1,5)；;时间(年份).D.I表表I>-k-系数计算不同混凝土强度等级(圆柱体I和暴珏条件下的法化深度及不同暴露条件下的碳化程度mini1年°5混凝土强度等级<16MPa16-2OMPa2S-35MPa>35MPa碳化程度(Oc)数k东数的值,唯位ImE/年”百分比土木工程结构嶷，花雨中/2.71.61.185避雨/6.64.42.775在地上，/1.108OS85户外黑褥在雨中552.71.61.185避雨116.64.42.775里内气候干燥，有iriP11.66.94.62.740无源茶16.S9.96.63.840在地上,/1.1080.S85a地下水位k92<b油漆吧A纸.(在瓷技、黑木地板和层压板下.k被认为是0)C在干悌气候下.室内的相时沏攵电常在45%到65%之间.CO2在t年内每平方米混凝匕表面的吸收艮(kg)可计算为:<D.5)CO2Uptake=AX(t1000)XUtcc×C×(Dc)式中:Jt如表D.1所示：U1.tv联大理论吸收埴，单位为kgCOykg水泥，见上文。波特兰水呢(CEMI)的值为0.49：C混凝土中水混的用盘,单位为kgm,三Dc如表D.1所示.例1土木工程结构-外乐衣面混凝土强度等姒C4ft"0:k-系数=1.1碳化度=85%使用寿命=100年U<=O49kgCO>kg水泄(CEMD水混含Jft/立方米混凝土C=4()0kgm,使用公式tD5),二班化碳吸收量为<1.1.×1.(,1.(XX)×0.49×4()0×().85=1.8kgm根据表D.2中的建设.对于波特兰水泥(CEMI)以外的其他水泥类型.用干碳化率校而，应增加k系数.这是一种保守的方法，只能考虑一个附加项.表D.2对含有额外主要成分的水泥或含有旷物添加剂的混凝土的k系数的修正添加(重同比)$10102020-3030-4040G060-80石及石/1.051.10/硅及1.051.10/粉煤灰/1.05/1.10/矿液费给1.05110I1.S1.201.251.30公式(D.5)现在可以修改为：CO2Uptake=k×(kt1.)×(t1000)XUtee×C×(Dr)(D.6)例3室内干燥气候带有遮靛物的建筑，混凝土覆度等级C253OCEM1.1.添加石灰石1W-2O%:k系数=4.6Di的碳化程度=40%使用寿命=100年Ukv=O.41kgCOykg水施CEMI1/A(见D.2)水混含量/立方米混凝土C=280kg11r'使用公式(D.6),二料化碳吸收为(4.6×1.05×1.Od(XJO)×0.41.×280×0.40=2.2kgm2.请注意，如果不考虑添加黝生产的CCh排放，则应在净平衡中仅考虑熟料殂分的CO2吸收。见D.2.例4室内干燥气候带有遮盖物的建筑，混凝土强度等级C25,3OCEMI(250kgm')添JjiiM¼(75kg/m')：k系数=4.6k校正k系数=1.1.oD碳化程度=40%Hf用寿命=100年U,=0.49kgCoykg水泥CEMI水混含疑/立方米混凝+C=25Ok.n,使用公式<D.6),微化族吸收为4.6x1.10x1。“OOOo.4925()x0.40=2.5kg11下面两个例子