GB_T 19936.2-2024 齿轮 FZG试验程序 第2部分：高极压油的相对胶合承载能力FZG阶梯加载试验A10_16.6R_120.docx

目次WnI引言Il1范阳I2规莅性引用文件I3术语和定义I4失效判据25方法概述45.1 一般原则45.2 精第度46试验耗材46.1 试验齿轮46.2 滴洗液67装67.1 FZG直齿轮试验台67.2 加热装置87.3 转数器87.4 天平88装设的准备89试验程序810结果记录IO附录A（资料性）Al0型FZG试的齿轮齿面变化（齿面损伤Il明求B（资料性）FZG试验报告表13附录C（资料性）FZG齿轮试验台维护检杳项14参考文航18小轮失效总面税Anr大轮朋最诚拘b结论l(IO20通过WKM)>20试验无效>«无要求胶合失效无法确定皎合失效或荷级.的Kf为千方米标引序号说明：1不参与般合面枳计算的区域（Im带）.K1小轮的播密度示意BB应轻微热压装到轴上（见C2l1）,而在孔内应有小间隙的滑动配合（见C21.S）C213不应外野投或任何的塑性变形.装闽到轴上应具有小的间隙,不应在轴上斜J1.C.2.1.4NK轴承与齿轮之间的附套底经过硬化处理，两域面宜经过磨削以保证平行度。在端面不应有微动型损或摩擦很斑、沟情或毛剌-由于轴承合套、较盘或隔磨超宽,都会引起轴承内压力增大.检查空教试验台的轴是否易于转动,检查轴承内度是否存在轴向推力.标准试验A/8.3/90在羯级加栽后检查油槽的湿度.一般在前6枚荷级不超过90-C.c.2.1.5ma及齿轮箱中轴承的外圈与前盅上应为没有可察觉径向向隐的滑动配合。油W表面（潴面与顶面、齿轮箱与诙应是平面，且没有毛剌或刮伤。最血亶的是在安装时不要夹进颗粒.齿轮箱中所有的蝶纹例分应处于良好状态.C21.6迪如果出现泄漏,检查油封与轴颈（见C.2.1.1八油封不应在未加保护的键Ifl的轴上滑动，否则可能损坏油拊脐边。C.2.2,与添兰的联接C2.11HdUHMI加装联轴器的两半部分应相对易于旋转，如果旋转滞涩，松衣轴上的定心销、加或联轴器的端面与螺拴的T型槽导轨.如有必要,去除微动腐蚀并润滑零部件.使用定在T=100Nm的转矩指示扳手，拧紧娘栓，口接更换己损坏的娘栓。不要在娘校缺失的情况下运行试验台.C.2.2.2幢一»奘工应做到,摩擦小、易于转动.IftiS转矩测曲联轴瑞中的轴承.潦子轴承不应有深度的波故痕迹。沿动轴承应易于滑动，因此需要检寿洵滑情况。C.2.2.3加HHl的支撑*控制北摩擦位移和合理的润滑.几乎不甯要更换支撑轴承.C.224扭力仅在发生型性变形时篙要更换.在断出或任何其他可能的超蚊后.检IS扭力轴。键槽的对中性.检JS扭力轴上的管螺纹是否配介索密.C.2.2.5所有法兰宜轻微热HH柏上,允许有微动腐蚀。C.23轴、油封、键一见CZ1.c.2.3.1雌.检住第试i轮副有无点蚀、股合或磨损.当有点蚀、胶合或可触摸感知的磨损痕迹时更换或换个方向安装陪试齿轮副.G2.3.2M检住油位.必要时将齿轮油加注到接近轴的中心高度位n.加注ISO6713-6中定义的CKC或CKD型极左EP）成分的I：业齿粒油.其质Bt应符合ISO12925-1的要求.推荐的ISO犯度等级为220.也可使用SAEJ306黏度等缎为9。的APIG1.4齿轮油.根据运转小时数更换油品，至少每年1次，C2.4其他刎睇C.2.4.1加熟单元检15加热电元的功能.检查测品找置上“加热零打开”和“加誉器关闭”的功能是否正常.C.2.42A性型"检查浜性联珈涔的塑料滑块是否处于良好的工作状态.G2430检查电机噪声是否墙大.如有必要，加入润滑剂或更换轴承.Q2.149KMM假设每年进行60次80次运转试验,般更换零部件的周期如F：轴：2年轴承：进行润滑油试验1年2年进行润沟版试验2个月油封：氟松胶1年齿轮筋：5年10年不同的运行和洞沿条件，实际数值可能会与以上数值有相当大的俱掰，标弓I序号说明I1小就轮优I2齿顶：3诙极，c1*ft*aaaa