经典！29条数控加工知识！.docx

1.对切削温度的影响：切削速度,进给率，背吃刀fit:对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀眼.2 .当背吃刀做增大一倍时,切削力增大一倍：当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%：当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小：也就是说，如果用G99,切削速度变大，切削力不会有太大变化。3 .可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正后范困内。4 .当所量的实际数值X与图纸且径Y之大T-0.8时车的凹圆孤时，副偏角52度的下刀（也就是我们常用的刀片为3S度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刃。5 .铁屑颜色所代表的温度：白色小于200度黄色220-240度暗前290度柜320-350度紫黑大于500度红色大于800欧6.FUNACOlmtc一般默认G指令：G69：不太清是G21：公制尺寸输入G25：主轴速度波动检测断开G80：固定循环取消G54：坐标系默认G18：ZXG面选择G96(G97)：恒税速度控制G99：每转进给G40：Zl尖补偿取消(G41G42)G22：存储行程检测接通G67：宏程序模态调用取消G64：不太清楚G13.1：极坐标插补方式取消7 .外婢纹一般为1.3P,内螺奴为1.08P,8 .墀蚁转速S1200/爆距安全系数(一般为0.8.9 .手动刀尖R补偿公式：从下往上下倒角：Z=R(ltan(a2)×R(l-tan(a2)*tan（八）从上往下车倒角将减改成加即可.10 .进给每增加0.05.转速降低50-80转这是因为降低转速就意味着刀具脚损下降,切削力增加的就比，父辍，从而弥补由于诳给的增加使切削力增大，温度增高而带来的影响.11 .切削速度与切削力对刀具的膨响至关重要，切削力过大使刀具崩掉的主要原因.切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小.同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高,当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会山崩刀（当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬慢的下降等原因）.12 .在数控车加工时，以下几点应特别注意：（1）对T目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速.往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷乍，不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题：<2）尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作,大件杵加工尤其要注意中伸避免中途换刀确保刀具能一次加工完成：（3）用数控车车削排纹时因尽可能采用较高的速度，以实现优质，高效生产：（4）尽可能使用G96：<5）高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度,从而将切削热随铁科排出使切削热与工件隔离，确保工件不升温或少升温，因此，高速慢加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量：（6）注意刀尖R的补偿.13.在车槽时经常会产生振动和崩刀，这所有的一切根木原因是切削力变大和刀具刚性不够，刀具伸出长度越短,后角越小，刀片的面积越大刚性越好，就能的越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小.M.车槽时产生振动的原因：(1)刀具抑出长度过长，倒致刚性降低；(2)进给率太慢，倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动，公式为：P=F/背吃刀量VP为单位切削力F为切削力，另外转速度过快也会振刀；(3)机床刚性不鲂.也就是说刀具能承切削力，而机床承受不了，说白了就是机床车不动，一般新床子不会出现这类问题，出现这类问题的床子要么是年代久远，要么是经常遇到机床杀手.15 .在车一个货时，刚开始时发现尺寸都还好，但做了几个小时后发现尺寸发生了变化Il尺寸不稔定原因可能是刚开始时由于刀都是新的，所以切削力都不是很大，f-了一段时间后刀具磨损，切削力变大，导致工件在卡盘上移位了，所以尺寸老蹈且不稳定。16 .在用G71时，P和Q的值不能超过整个程序的序列数否则会出现报警：G71-G73指令格式不正确,至少在FUANC中是这样.17 .在FANUC系统中的子程序有两种格大:（1）POOooOOo前三位指循环次数，后四位为程序号：<2）PoOOOuXX）前四位为程序号，I后面三位为循环次数.18 .圆弧起点不变，终点Z方向偏移a个mm,则01弧底径位置偏移a2.19 .在打深孔的时候怙头不磨切削槽以方便牯头持屑.20 .如果是用做的工装用刀架打眼,可以转动拈头，可以改变打出的孔任.21 .在打不锈饮中心眼,或者打不锈病眼的时候怙头或者中心怙中心必须要小，不然打不动，在用钻钻打眼时不磨横以免在打眼过程中钻头退火。22 .根据工艺下料一般分三种：一个料一下，两个货一下，整个棒料一下。23 .在年蝶奴时出现椭IHl时可能是料出现松动，用牙刀多理几刀就行了。24 .在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代带子程序衙环，这样可以省下程序号，也可以避免很多麻烦.25 .如果用拈头进行扩孔，但孔的跳动很大，这时可以用平底怙进行扩孔，但麻花钻必须短以增加剧性。26 .在钻床上如果直接用怙头打孔，孔径可以会出现偏差，但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑,比如用IoMM的钻头在钻床上进行扩孔，则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右.27 .在车小孔(通孔的时候尽推使胆子连续不断的卷屑然后从尾部持出.卷屑要点：一，刀的位汉要适当放麻，二，适当的刃帧角，吃刀城以及进给道，切记刀不能太低否则容易断屑，如果刀的副偏向大的话即使断屑也不会卡刀杆，如果副偏角太小，则断屑后册子会卡住刀杆容易出危除。28 .刀杆在孔中的横裁面越大越不容易振刀，还有可以在刀杆上可以系上强力橡皮筋，因为强力橡皮筋可以起一定的吸附振动的作用.29 .在车铜孔时，刀的刀尖R可以适当大点(R0.4-R0.8),尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑