6109安装安全技术措施.docx

瓦斯浓度V1.0%:断电范围：工作面及其回风巷内全部本质平安型电器设备。甲烷传感器：安设在风巷距工作面5l0m处，报警瓦斯浓度21.0%,断电瓦斯浓度N1.5%,复电瓦斯浓度<1.0%；断电范围：工作面及其回风巷内全部本质平安型电器设备。甲烷传感器：安设在回风第一合流点以里1015m处，报警瓦斯浓度之1.O乐断电范围：工作面及其回风巷内全部本质平安型电器设备。CO传感器：在工作面上隅角及风巷内安各设一个CO传感器，监测上港角、回风流中CO浓度，设置在回风巷距第一合流点1015m范围内且靠近T2甲烷传感器，报警浓度N24PPm.温度传蜃器：在风巷内安设一个温度传感器，设置在回风巷距第一合流点1015m范围内且靠近T2甲烷传感器。（4）琮合防尘和自救供水：1、该工作面防尘用水耒自回风井地面防水池。2、管路：选用25mm铁管作防尘水管，出口压力不低于0.3Mpa.3、防尘水路途：风井一回风大巷一6109风巷。4、6109机风巷及工作面防尘设置6109机巷：在工作面机巷皮带、溜子转栽点安设聚束喷雾装置,防止煤尘飞扬。6109风巷：在切眼后方50In起每隔100m设置一组全断面喷雾防尘装置和外接带有阀门的冲洗巷道及自救供水共用管口，要求雾化效果良好，同时给采队必需运用和管理好防尘设施.6109工作面：在采煤机内、外设置有喷算系烧，割煤时必需开启采燥机内、外啧雾，内喷雾压力不得小于2加a时，外喷雾压力不得小千1.5Mpa,一旦出现停水、水压不足或者采馍机喷雾不完好，工作面禁止割煤。（5）供水、排水系统供水：机巷、风卷采纳4>50mm铁管作供水水管作为冷却、灭喷水。棒水方式为：采纳机械棒水方式。排水设备型号及数量：6109机巷安设1台小水泵,6109风巷设1台小水泵，水泵型号为：KJQ-12-50型。持水管路；采纳50m铁管作排水管,管路布置详见附图。吸水池参数：在机巷（回风巷）标高岐低处东（西帮各施工一个吸水池并设防护网.长X宽X深=100oX500X500mm,吸水池详细位置由现场而定。排水路途：6109机巷（6109风巷）T熊运大巷T中心水仓中.<6）供电系统6109工作面及进、回风巷用电均由中心变电所引入移动变电站.中变一主运巷（3号皮带）一6109运输顺槽一设备列车（移动变电站）一工作面各设备7、工作面浮燥等卫生清理干净。8、打算好安装运用的工具：2套安装溜子工具、1套煤机工具。（=）设冬及材料运输1.6】09工作而、辅运巷设备运输路途：6108工作面一6108撤除通道一6108回风绕道一辅运大巷一6100运输顺槽一6109回风顺槽一6109切展2、6109主运卷近输路途：6108运输顺槽一6108撤除逋道一联络巷一箱运大巷一6100运输，项槽一6108运输顺槽3、设备运输方式：通过装战机、支架撤运车从6108工作面摘除的设备运至6109工作面进行安装。4、运输条件：巷道平整，坡度在13°,宽度为4.2m,高度3m,均满意运用支架板运车的运输条件。（IS）安装工艺及技术要求1、设备安装依次M运输巷转载机.带式输送机B.液压系统C.工作面刮板运输机（刮板运输机可以和液压支架同步）I）,工作面液压支架E、采煤机F、设备列车设备及供电系统G、主运卷运输设备、监测监控系统（防灭火、矿压、有害气体）、防尘系统、逋讯系烧、供排水系统、通防设施、超前支护及各种管理电缆等。2、安装工艺及技术要求：运输巷转载机：安装马蹄尔自移装置一安装机头架一安装爬坡段、桥福段箱体溜漕一安装裂开机和出料槽一由裂开机进料穆起先安装落地段溜植至机尾一穿刮板链-安装驱动装置一安装行走装置一检查各注洎点，加注油脂。带式输送机：安装机尾一安装皮带架、托轻.H架、边梁等安装机头一敷设皮带。工作面刮板运输机：安装运输机机头一安装运输机正常槽一敷设刮板使一安装运输机机星。刮板机通过手拉葫芦、坟车调整组装,随组装随冢底修并上部分刮板防止拧链或随组装随穿与底链相连接的钢丝缱，刮板机溜枪组装完毕后敷设上链并上满上低刮板，接好、接紧刮板链，绐刮板机加各柠油类、接火、启动刮板机将底桂转到上链再加刮板。工作面液压支架：支架到位后，通过鼓车、单体协作调架、安装。采煤机：右油筒一右摇臂一右侧行走及支撑一电控梯分一左例行走及支撑一左摇臂一左胶畲输送机就运转1、新安装的皮带经初步眯紧后，进行整机调试。2,调试前，须时各类销,轴，联接螺丝、油质、油位.润滑状况作细致的检查,检查合格后方可试运普。3.机头部分皮带跑偏的调整方法：机头部分跑偏需停机调整，依据皮借跑偏的方向依次调整上托祖、下托鞋、卸栽滚筒、增边滚简、导向谈简，减紧跑车滚管，调整后开机试运行，开机前，全部工作人员必需离开皮带机05m以上的地方，视察皮带的运行状况。4、中间架部分调整皮带跑偏时，要设有灵敏牢靠的联络信号，发觉跑偏时刚好停机调整，严禁皮带运行时调整皮带各托我。5、调整皮带时机头、机尾、中间部分都必需设专人看护，发觉跑偏严岐时刚好发出停机信号。6、皮带跑偏的调整要求为全部底上皮带都不离开托泥为准。7、机尾皮带跑偏调整时，必需停机，只允许调整轴承座的顶丝，严禁往该筒与皮带之问撤反向物料。8.皮带调试的整个过程中，由专人负责，统一发出开停信号，信号发出前，全部工作人员都必需离开机头旋转部位5m以外，视察皮带运行状况。（二）工作面生产系筑联合试运转一）联合斌运转前的打算工作1、试机前，指派专人对工作面液压支架的液压管路完好状况、运输机、装栽机、裂开机的连接蝶栓紧固状况、电机减速箱的冷却水及转载点的啧雾状况，设备是否完好，爱护是否齐全、灵敏牢靠等状况进行一次全面检查，发觉问题马上处理，只有当全部设备均完好无误后，方可试运转。2、试运转前，派专人将刮板输送机及转载机内的全部杂物清理干净，并分别派专人站在刮板输送机、触载机及裂开机闭锁处视察。3、试运转前，工作而全线必需接通通讯限制系统并敏捷牢靠。4、运顺皮带机尾必需指派专人视嘉。二）联合试运转依次1,单机试运转：先试舲移动电站,皮带输送机、裂开机、转载机、刮板输送机、屎机2、工作面内三机单机试运转先慢速后快速。3、单机试运转无误后方可联合试运转，联合试运转的开机依次为裂开机一转我机一刮板输送机一煤机。4、停机依次：停机依次与开机依次相反。三）联合我运转平安留京事项