5S现场管理培训资料解析.docx

获港企业凫争优势系列给聚机之一5S现场管理推动第一部分：定位5S5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思索几个问题：我们的现场管理做得怎么样？举例说明.我们对5S了解多少？谈谈看法。我们为什么没有做或没有做好5S?是不懂得，不知道还是不情愿？值得反思的几个企业问题：当企业取得阶段性成功的时候，简洁产生战无不胜的思想：当企业效益好的时候，倚洁忽视管理尤其基础管理的重要性；对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。看到成果，我们感到高傲，找出差距，可以让我们进步更快.我们应当用哪些方法提升企业管理水平？ERP?IS09000?5S现场管理？各种提高经理人管理素养的培训为了让企业管理和国际接轨，许多企业引入了IS09000质量管理体系.为什么通过了IS09000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，许多企业引入了ERP信息管理系统.可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%.在许多现场管理基础没有构筑，管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想，一种管理文化。其次部分：感知5S值得反思的几个误区:有些人认为，5S是老话题，已经过时了；我们在90年头就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯I我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。什么是现场管理？企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。什么是5S现场管理？每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理，整顿，清扫，清洁，索养.以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。企业现场管理水平凹凸的标准是什么？制造产品时的志向状态是机器，设备，人，资金，产品，形象，效率，工场，流程，成本等完全没有奢侈，及这种志向状态的接近程度标记着管理水平的凹凸.我们要提高管理水平，就要在消退奢侈上入手。我们存在哪些奢侈？1生产奢侈在下道工序不须要状况下生产了过多的半成品:在没有订单的时候生产了过多的成品：没有可操作的标准性文件造成品质不统2 .库存奢侈提前购买了生产上短暂不用的原材料；由管理不到位造成的原材料过期失效：没方刚好地处理掉不行能再用的物品；3 .时间奢侈找寻物品时造成的时间奢侈：过多无效的会议奢侈了大量时间；多余的传叫和废话造成的时间奢侈：时间支配不合理造成的奢侈。4 .空间奢侈仓库里放置用过的包装物没有刚好地清理:工作台的非工作用品占据r大量空间；车间里成品半成品没有分类分区标识：办公区的过期文件资料；5 .等待奢侈去仓库领料不刚好会造成等待奢侈:配件不能刚好供应会造成生产等待;工具不能刚好找到会造成工作等待:生产不均衡会造成下道工序等待。6 .士气奢侈工作环境影响着员工的工作品质：脏乱差的环境不利于提高员工的士气：混乱的工场会破坏员工的心情；没有秩序的工场不利于员工人际关系。7 .流程奢侈不必要的工作环节，会产生工作的奢侈；不必要的走动距离会增加搬运的奢侈：流程设计不合理睬产生重复劳动；实行了落后的传递方式（包括未充分利用网络的优势）。8 .停机奢侈设备突发性停用而导致的机器修理奢侈；停机造成的生产停顿的损失：停机员工不能工作造成没有经济收入；停机会延迟交期造成企业信誉奢侈。以上种种奢侈消耗了企业巨大的利润，而这些都是员工做出来的,所以员工的才智没充分地挖掘出来是最大的奢侈！5S现场管理就是通过让员工参及，变更员工的行为来开发员工的才智，最终杜绝企业的奢侈，提高企业的管理水平.第三部分：透视5S5S是现场管理的基石。5S可营造出一个“对”，“错”一口了然的环境，使得每个人必需约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质，从而提高企业的核心竞争力。投»1,魂”T库。浪费第四部分：理解5S正确地理解5S的内涵是用好5S的首要条件。可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间提高工作效率：削减碰撞，保障生产平安，提高产品质量消退混料差错；有利于削减库存，节约资金。使员工心情安逸，工作热忱高涨。缺乏整理的奢侈：空间的奢侈；零件或产品因过期而不能运用，造成资金奢侈；场所狭窄，物品不断移动的工时奢侈：管理非必需品的场地和人力奢侈；库存管理及盘点时间的奢侈。整理的推动要领整理时，按第一审杳和其次审查两手准备进行：1 .第一审查：在作业现场只要推断无用的内容，就可以扔掉：2 .其次审查：因为其它部门可能要用，让上司或其他部门领导管理者来看一下，是否能用：扔掉其次审查也推断无用的物品。整理的推动步骤1 .全部的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的。整体无用物品是否散乱；是否放置者不明确标明有用还是无用的物品：是否明确标明无用物品的处理方法：角落里或地面有没有放没用的东西；有无不用的台军，大型工装，工具；产品或工具是否干脆放在地面上；工作场地，操作台，机器上有没有无用的东西：有没有无用的半成品；工具柜中有没有无用的东西；办公区域：抽屉和柜子里有没有无用的东西或私人物品；桌子上是否有多余的办公用品或无用物品；电脑里有没有没有过期不用的文件：材料架：有没有不用的材料；有没有报废的材料；其它非材料性物品。墙上：有没有过期的标语，指示牌：有没有多余的配线，配管：有没有蜘蛛网。室外：废弃的工装夹具；生锈的材料：杂草；2 .制定“须要”和“不须要”的判别标准。须要：用的机器设备，电气装置；.工作台，材料架，凳子：运用的工装夹具：原材料，半成品，成品：垫板，盛装器具，防尘用具；.办公用品，文具：运用中的看板，海报：各种清洁工具，用品；文件资料，图表档案；作业标准书，检验用样品等。不须要：杂物，灰尘，纸屑，油污：不再运用的工装夹具：不再运用的办公用品：破烂的垃圾筒，盛装谣具，纸箱：呆滞料：.过时的报表，资料；损坏的工具，样品；多余的材料；私人用品：蜘蛛网；老旧无用的标准书：老旧的标语：不再运用的吊扇；不再运用的各种挂具：无用的各种管线：无效的标牌，指示牌。3.清除不须要的物品。原则是区分“运用价值”和“购买价值”»区au*OejIttuMn*ml)M*NU«A*UAA*N*(JX«型2原因n，/a*Meunet11h*iCtMI不GQDtt<F*4M<>I411l*片定#及理方情4.调杳须要物品的运用频度，确定日常用量。&/Ke<1fVM*lAnCJWIiAlzlta?<ifHjIVjWM-TJMII次IrJW心MWMVI次的WM人”J次加JXJM-Aft入 *AHH>R1ia ItvHiItt Mlcf*>1m 饮C小钦MWCUAMXWMlU5.制定废弃物处理方法。6.每日自我检查。尽量不制造不要的物品。不要品都处奢侈，有些是不行避开的，而有一些是可以避开的。我们要分析那些不要品的来源，不断改善我们的工作，尽量避开不要品的产生。整顿的含义2S(SEITON)每一个必要的物品都有一个放置的地方，每一个物品都放在它应当放置的地方。将有用的必要品放在应当放的地方做好标识，以便于任何人取放。目的：工作场所一目了然：消退找寻物品的时间；井井有条的工作秩序。整顿原则之一：三易三易：易取，易放，易管理整顿的结果要成为任何人都能立刻取出所须要东西的状态.整顿原则之二：三定三定：定位，定数量，定容器定位-全部物品都有自己的位置，任何人都能找到。定容器-同一类物品选择同一种最适合的容器。整顿原则之三：口视化目视化：什么，哪里，多少，一看便知整顿原则之四：动作经济动作经济：削减不必要动作产生的奢侈：削减不必要动作产生的奢侈：保持舒适的姿态，舒适的动作；双手同时起先和结束动作：运用自然币:力而非肌肉：避开“Z”型运动；移动的节奏应当是平稳的；整顿的作用：提高工作效率：找寻时间零化：异样发生即刻发觉（丢失,损坏）：任何人也能明白要求和做法；操作结果的标准化。缺乏整顿的奢侈：找寻时间的奢侈：停止和等待的奢侈：认为没有而多余购买的奢侈：支配变更而产生的奢侈：交货期延迟而造成的奢侈。J找浪费iKXwuK/ir11»F»r-4'MCttwrt立即便，11-rua整顿的推行要领:彻底地进行整理;确定放置场所，用意不要阻碍其他物品，并且规定放置.依次以便简洁拿出来；规定放置方法；进行标识。整顿的推动步骤1 .落实前一步骤整理工作整理工作没落实则不仅空间奢侈，而且零件或产品会因变旧不能用而造成奢侈；连不要的东西也管理睬造成奢侈（如库存管理和盘点都会比较麻烦）。2 .布置流程，确定置放位置3 .规定放置方法以类别形态来确定物品的放置方法。立体放置，提高收容率。放置物品必需先入先出。危急场所要隔离。放置方法原则上为平行，直角方法。不超过规定的范围。在放置方法上多卜功夫。清扫用具以挂式方法放置。4 .划线定位5 .标识场所的物品放置场所和物品原则上一对一标识标识要包括现场的标识和放置场所的标识在标识方法上要多卜功夫：简洁变更的标识和颜色的标识要活用。表示方法：标签，显示板，现场，表示在境界线带上。整顿的检查要点是否规定并表示放置场地：是否遵守直角，平行；放置方法是否存在危急；放置场地是否按每个种类进行区分放置；工具是否标准化遵守“立即取得”“立刻归位”的原则。是否是最小限度的须要量：是否规定了半成品的放置场所;是否明确表示半成品的名称和数星：Y:成品放置规律，先入先出：合理的搬运，便利作业者；半成品移动过程中谨防损伤。不良品放置应用红色标示，一旦判定为不良品，应立刻将其放入指定场所。架子上有无分类标识：架子上有无物料标识定最高库存和最低库存；先进先出；包装箱上是否标识物料,数量。通道是衿有标识：标识物，揭示物是否简洁看到地面上是否有突起物：有无简洁打滑的场地电脑里文件是否分类，简洁：文件柜中文件夹是否按依次排列，易拿易放；办公用品是否定位放置场所：扫把，拖把，一般说比较脏，勿放置明显位置：不行把清打用具放在配电室，交通要道处。放置方法：尽量接受悬挂式放长杆工具：小件工具放在柜中定位。清扫的含义3S(SEISO)目的：清除脏污，保持工作场所干干净净，明光光明。清扫的作用：使工作场所无污秽，尘垢；使员工感受清爽的工作氛围；缺陷表面化，稳定品质：让设备保证完好可用：出现问题并不行怕，可怕的是对经常出现的问题习以为常，视而不见.我们要把问题当作财宝，我们要从问题中找到改进的机会。许多时候我们都认为我们做的一切都很正常，便不再想着改进，其实，只要我们肯动脑筋，便可以找到更好的工作方法.有时候你会发觉，看起来很难解决的问题，找到缘由之后很简洁就解决了.技术创新不仅仅是那些科技人员的专利，到处都可以改进，人人都可以创新，我们不仅要扫除看得见的垃圾，我们还应扫除看不见的才智的垃圾。满意现状，不求进取就是才智的垃圾，我们要把它们清扫掉.5S改造的不仅仅是物，更主要的是改造人.当你想进步，想改进的时候，你每天都有进步和改进的机会.5S是通过改造物来改造人的主动活动，5S工作做好了，不仅创建了一个优质的工作环境，