枫桦园售楼部施工组织设计.doc

目 录第一章 施工组织设计编制说明第二章 工程概况第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第四章 工期的保证体系及保证措施第五章 工程质量管理体系及保证措施第六章 安全生产管理体系及保证措施第七章 环境保护保证体系及保证措施第八章 文明施工保证体系及保证措施第九章 项目事故应急预案第一章 施工组织设计编制说明1.1、编制原则本着服务好业主，树立公司形象，争创精品工程，用于指导本工程各项生产活动的综合纲领性文件，必须遵循如下原则： 认真贯彻国家建筑工程建设的各项方针和政策，严格遵守中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、房屋建筑部分工程建设强制性条文的各项规定。 按照优质工程标准的要求，推广和应用新材料、新技术和新工艺，坚持科学的施工工艺，合理的施工程序，采用平面流水、空间穿插的施工方法和工程网络计划技术。1.2、编制依据1、施工图纸2、工程地理位置、现场自然环境、交通。3、 公司的技术力量及施工生产能力。4、 国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。5、建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。6、云南省建筑安装工程施工技术操作规程。第二章 工程概况1.工程概况1、本工程结构类型为框架结构。地面2层，层高分别详结构层高表,屋面标高8.400。嵌固层在基础顶面处。2、本工程所有屋面梁板采用微膨胀砼(外加剂掺量根据选用的混凝土外加剂以试验结果来确定)。3、本工程安全等级为：二级。4、本工程结构的设计使用年限为：50年。5、本工程的混凝土结构环境类别：上部结构为一类，基础为二(a)类。6、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。7、尺寸单位：标高以 M计，其余以 MM 计。2.工程简况工程名称：某某售楼部项目建筑地点：科业路艺术学校内建设单位：某某房地产开发有限公司3、结构概况1、本工程抗震设防类别为：丙类；建筑场地类别为：III 类。场地特征周期 0.60秒。 2、本工程抗震设防烈度为 8度，设计基本地震加速度0.20g，设计地震分组为第 3组。水平地震影响系数最大值为 0.16 3、本工程抗震等级：非抗震2.3.1基础形式基础采用钢筋混凝土柱下单桩承台基础，保证与本工程相邻的已有建筑物的安全，施工期间采取有效的防、排水措施。3.2砼强度等级（1）构造柱、芯柱、圈梁及其他各类构件不低于C20混凝土；（2）梁板，柱混凝土强度等级为C30混凝土。 （3）基础部分见相应部分施工图说明。3.3墙体1、±0.000以下隔墙及外墙可采用标准机制砖 MU10。2、其余框架隔墙均采用轻质隔墙，采用蒸压加气混凝土砌块。3、本工程填充墙均采用蒸压加气混凝土砌块，其构造要求详通用图西南05G701 (四) 并应满足"结 2图"有关轻质填充墙中构造柱、墙梁设置的要求。4、当采用其它种类轻质隔墙时，应满足相应标准图集构造要求 。第三章 施工方案及技术措施(一）工程测量1.1 轴线定位 1、平面轴线控制测量 （1）根据建设单位提供的相对坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场 四周围墙上纵横向设置4组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。 （2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可 靠、通视三个要求外，并要做好明显的标志和必要的保护措施。 （3）楼层水平、垂直测量控制点设置。 在施工±0.000楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系。1.2 标高控制 （1）根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置 ±0.000 基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基 准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。（二）脚手架工程 （1）结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架。主体施工阶段外防护采用双排钢管架，上 挂密目网全封闭，进入装修阶段兼做外装修架。（2）脚手架搭设前，要按照建筑施工安全检查标准要求，编制施工专项方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力。（3）双排脚手架的搭设要求：1） 立杆底部应设置垫板且必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。外双排脚手架立杆横距采用1.05米步距为1.8米，纵距为1.8米，连墙杆设置为2步三跨。 2）双排脚手架的纵向水平杆宜设置 在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长不宜对 接扣件连接且两相邻的根接头不宜设置在同步或同跨， 错开距要不应小于500mm， 各接头 中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3） 双排脚手架的横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆用直角件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长不应大于0.4L 且不应于500mm。 （4）脚手架搭设安全技术措施 1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 2）自搭完一步脚手架后，按设计要求校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。 （5）脚手架拆除的安全技术措施 1）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑等系统是否符合构造要求，是否有变动的 地方，如发现与设计不附的地方应及时补充完善后再行作业。 2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，四周应平齐进行。3）各构配件严禁抛掷，要人人配合向下传递。 4）拆至地面的构配件及时运走，按品种、规格分类砌放整齐。5）六级以上大风及恶劣天气停止作业。 （三） 、钢筋工程：1、施工准备： 1.1钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。2、作业条件： 2.1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。 放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。 2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3、操作工艺： 3.1绑扎柱子钢筋： 3.1.1套柱箍筋 ：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3.1.2在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。 3.1.4柱箍筋绑扎： 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径） 。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 3.2梁筋绑扎： 3.2.1在梁底模板上划出箍筋间距线。3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次 梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，调整箍筋间距达到设计要求。3.2.3在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。主筋为双层时，可用短钢筋垫在 两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。3.2.4梁筋的连接：梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。受拉区在同一 截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%，受力区不得超过50%。当采用焊接 连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%，受压区不受限制。 3.3板筋绑扎： 3.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。 3.3.2按划好的间距摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合 安装。 3.3.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各 点可交错绑扎。板两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用6 钢筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。 3.3.4底板筋绑完，支踏步吊绑模板。 4、质量标准4.1钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。 4.2钢筋加工应严格按照钢筋料单进行，不得随意更改下料单，以保证制作和绑扎的一 致性。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。4.3钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。钢筋的表面应洁 净无损伤；油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。 4.4弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。 4.5钢筋间距、数量应符合设计要求。按抗震要求，主箍筋端头应弯成135°，平直部分 长度不小于10d（d为箍筋直径） 。 4.6 钢筋的冷拉：通常只对6.5的钢筋进行冷拉。冷拉过程中，钢筋表面不得有裂纹和 局部缩颈。如现场钢筋采用替代时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚 固长度，最小钢筋直径、根数等要求。 4.7钢筋的焊接：焊接工人必须持有焊工上岗证。钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不 小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 (四)模板工程：1、模板工程施工方案：1.1为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的模板，木方（5×10）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。 2、施工准备： 2.1材料及机具：2.1.1模板、木方（5×10） 、钢管、扣件、塑料胶条等。 2.1.2工具及设备、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。2.2 作业条件: 2.2.1 模板设计: 确定模板平面布置及支撑布置。标出不 同型号、尺寸单块模板平面布置，木方龙骨规格、数量及间距；柱箍选用的型号及布置间 距；支撑的位置。3、施工工艺: 3.1柱模板安装工艺: 3.1.1工艺流程：搭设安装架子第一块模板安装检查对角线垂直和位置安装柱箍 第二、三块柱模安装全面检查校正加固。 3.1.2安装柱模板施工要点： 将柱根部清理干净。 使柱模板四面按弹出的柱控制线就位，使之垂直，对角线相等。 用5×10木方做内楞，定型柱箍固定，楔板到位，销铁插牢。 以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，至到梁底。 对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查，进行定型加固， 斜撑支撑。 3.2梁模板安装工艺: 3.2.1工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜 撑及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 3.2.2施工要点： 在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线，并复核。 安装梁模、支架前，在专用支柱下须铺设脚手板，并且楼层间的上下支在一条直线上。 在底模支架上调整标高，符合设计要求后，拉线安装梁底模并找平。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，请除杂物，安装梁侧模板，当梁高大于500mm时，安装外竖楞，附以斜撑，其间距宜为75cm，加对拉螺栓加固，侧梁模