光伏发电组件工艺流程作业指导05叠层.docx

MFG制造产品：组件一工序名称：费层电池串摆放时注意极性正确目视居中，紧靠隔离TPT底边条形码玻璃短边3SS3.作业指导书部门ORIGlNATOR编制TECH技术QC品质签名一-日期I一.适用范围本作业指导书适用于叠层工序二.仪器/工具/材料1.所需原、辅材料：1.钢化玻璃；2.EVA；3.TPT；4.美纹纸、3M胶带；5.助焊剂、无水乙醉；6.汇流条;7.2个相同的条码序列号2.设备、工装及工具：1.叠层台；2.流转架；3.EVA、TPT周转车三.准备工作1 .清洁工作台面,做好工艺卫生,保持环境整洁,防止电池片污损；2 .穿戴工作服、鞋、帽子和口罩；双手戴8个指套（食指除外）以防止裸手接触到电池片,避免手部的汗液和油脂影响电池片和EVA的股连3 .实际烙铁温度设置为375±25C,烙铁头出现变形，破损，不化锡时及时更换四.作业流程1 .钢化玻璃绒面向上抬至叠层台上，检查外观有无不良2 .取一张裁减好的EVA毛面向上平铺在玻璃上，调整四边余量，放上叠层模版3 .按模板所示极性倒入相应的6串电池片4 .按最新版的叠层图纸进行电路连接。寻找与流转单相同的序列号，将其中一个如图2所示,贴在大的隔离TPT上,同时在相应位置粘贴3M胶带，长度23cm5 .取另一张EVA毛面向下铺在电池片上，在凝层图纸相应位置开缝，引出汇流条6 .如图3连接测试线，打开碘鸨灯开关，测试电性能;合格则继续7 .放上一张TpT,复合面向下，按图纸在相应位置开孔，引出汇流条，汇流条引出孔距玻璃边沿65±5mm；如图4贴上事先准备好的美纹纸，并再贴上另一个序列号8 .用烙铁固定四个角落的TPT和EVA9,按要求填写流转单，注意写明所用原材料的厂家,型号和批次。两人手掌向上抬至流转架五.检验1 .钢化玻璃按钢化玻璃检验标准规范的四2“外观要求”进行检验2 .叠层过程中必须保证组件内有无异物；检查电池片，如发现虚焊和裂纹必须返工;对于某些无法确定是否会影响组件质量的情况要作好记录3 .对于标准型组件,每个功率等级对应每张叠层台都设定一个额定IzV值,实测V误差为±2V,I为土0.2A;对于其他类型组件,每张叠层台首件请工艺人员确定4 .电池片与电池片之间的位移不能大于1mm。EVA、TPT要满盖玻璃，每边必须超出玻璃边沿4mm以上六注意事项1 .端模板和抬组件的过程必须小心前后左右是否有障碍2 .搬运EVA时需戴好手套或指套，避免EVA接触衣物以及其他物品，防止污染EVA