Q_SY 07025-2023 油井井下电加热电缆.docx

O/SY中国石油天然气集团有限公司企业标准Q/SY070252023油井井下电加热电缆Downholeelectricheatingcableforoilwells2023-12-27发布20240201实施中国石油天然气集团有限公司发布目次前言III1范围m12规范性引用文件13术语和定义14结构组成24.1 北金属护套油井井下电加热电缆结构组成24.2 金属护套油井井下电加热电缆结构组成25符号和代号21.1 系列代号21.2 材料和结构特征代号21.3 型号表示方法36 电缆型号和规格36.1 电缆型号36.2 电缆规格47 使用特性57.1 额定电压57.2 弯曲半径57.3 抗拉力57.4 电缆敷设最低温度58技术要求58.1 电缆结构尺寸和技术参数58.2 加强钢芯683导体68.4 绝缘68.5 隔离层88.6 护套88.7 成品电缆99试验方法和检验规则99.1 试验条件99.2 试验方法说明99.3 检验试验方法109.4 检验试验项目及类型Il9.5 检验规则1210标志、包装、运输和贮存1210.1 标志1210.2 包装1210.3 运输1210.4 贮存12附录A（资料性）镀锌（铜）钢绞线技术要求13A.1原料13A.2捻制质量13A.3力学性能13A.4镀层质量14附录B（规范性）聚全氟乙丙烯技术指标15附录C（规范性）四氟乙烯共聚物技术指标16附录D（规范性）聚酰亚胺一氟46复合薄膜技术要求17附录E（规范性）优质碳素结构钢技术指标18附录F（规范性）非金属护套成品电缆弯曲试验方法19El试验设备19F.2试样制备19F.3试验步骤19F.4试验结果19附录G（规范性）金属护套成品电缆弯曲试验方法20G.1试验设备20G.2试样制备20G.3试验步骤20G.4试验结果20本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、长庆油田分公司、青海油田分公司、辽宁华孚石油高科技股份有限公司。本文件主要起草人：刘玉坤、王朝阳、王鹏、岳潘东、杨印华、聂斌、谷峰、杨松滨、宋诗光、饶攀攀、金四权。本文件审查专家：宋志军、李思源、王滨海、吴频、涂建华、鄂淑君、李长平、尹瑞新、仲景儒、李亚玲、蒋峰、梅万会.II油井井下电加热电缆1范围本文件规定了额定电压1kV3kV油井井下电加热电缆的结构组成、符号和代号、电缆型号和规格、使用特性、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于额定电压lkV2kV多股绞合铜导体、镀锌钢丝纹合加强钢芯非金属护套油井井下电加热电缆和额定电压IkV3kV实心铜（铝）导体、金属护套油井井下电加热电缆的制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法一第8部分：交流电压试验GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T3048.14电线电缆电性能试，检方法第11部分：直流电压试验GB/T3953电工圆铜线GB/T3955电工圆铝线GB/T3956电缆的导体GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T8162结构用无缝钢管JB/T8137.2电线电缆交货盘第2部分：全木结构交货盘JB/T8137.4电线电缆交货盘第4部分：型钢复合结构交货盘3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。额定电压ratedvoltage电缆设计和电气性能试验用的基准电压，用W表示，单位为千伏(kV)oW为绝缘导体对“地”(周围介质、金属外壳)之间的电压有效值。3.2标称值nominalvalue制造时的指定的量值。注：在本文件中，通常标称值引中出的量值，需在规定的公差下，通过测量进行检验。4结构组成4.1 非金属护套油井井下电加热电缆结构组成非金属护套油井井下电加热电缆的结构由加强钢芯、导体、绝缘层、护套层组成。4.2 金属护套油井井下电加热电缆结构组成金属护套油井井下电加热电缆的结构由导体、绝缘层、隔离层、护套层组成。5符号和代号5.1 系列代号5 .1.1非金属护套油井井下电加热电缆，其代号表示为：JRF.6 .1.2金属护套油井井下电加热电缆，其代号表示为：JRGo5.2 材料和结构特征代号5.2.1 加强钢芯代号加强钢芯，其代号省略。5.2.2 导体材料代号铜导体，其代号省略。铝导体，其代号表示为：1.。5.2.3 绝缘材料代号聚丙烯绝缘，其代号表示为：Po交联聚乙烯绝缘，其代号表示为：YJ。乙丙橡胶绝缘，其代号表示为：Eo四氟乙烯一乙烯共聚物绝缘，其代号表示为：F40。聚酰亚胺一F46复合薄膜/聚全氨乙丙烯组合绝缘，其代号表示为：YFo聚全氟乙丙烯绝缘，其代号表示为：F46t.四氟乙烯一全箍醛共聚物绝缘，其代号表示为：PFAo5.2.4 2.4护套材料代号交联聚乙烯护套，其代号表示为：Y1.乙丙橡胶护套，其代号表示为：Eo四氟乙烯一乙烯共聚物护套，其代号表示为：F40。聚全氟乙丙烯护套，其代号表示为：F46。丁晴橡胶护套，其代号表示为：No丁懵聚氯乙烯复合物护套，其代号表示为：Fo氯磺化聚乙烯护套，其代号表示为：Ho四氟乙烯一全氨酸共聚物护套，其代号表示为：PFAo金属护套，其代号省略。5.2.5 耐温等级油井井下电加热电缆的耐温等级见表1。表1耐温等级绝缘材料聚丙烯(P)交联聚乙烯(YJ)乙丙橡胶(E)四氟乙烯一乙烯共聚物(F40)聚酰亚胺一F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯(YF)聚全氟乙丙烯(F46)四氟乙烯一全氟酰共聚物(PFA)耐温等级*c901201501502042042605.3 型号表示方法示例1：额定电压IkV交联聚乙烯绝缘丁月青聚氯乙烯复合物护套油井井下电加热电缆，单芯，标称截面为30mm2,耐温等级为90C,表示为JRFYJF-11x30/90。示例2:额定电压2kV聚全氟乙丙烯绝缘金属护套油井井下电加热电缆，单芯，标称截面为35mm2,耐温等级为204C,表示为JRGF46-2IX35/204。6电缆型号和规格6.1 电缆型号油井井下电加热电缆的典型型号见表2。表2电缆型号型号名称JRFPF聚丙烯绝缘丁睛聚氯乙烯复合物护套油井井下电加热电缆JRFPN聚丙烯绝缘丁脯橡胶护套油井井下电加热电缆JRFYJF交联聚乙烯绝缘丁睛聚氯乙烯豆合物护套油井井下电加热电缆JRFEF乙丙橡胶绝缘丁脂聚氯乙烯复合物护套油井井下电加热电缆JRFEN乙丙橡胶绝缘丁腊橡胶护套油井井下电加热电缆JRFYJYJ交联聚乙烯绝缘交联聚乙烯护套油井井下电加热电缆JRFYJH交联聚乙烯绝缘氯磺化聚乙烯护套油井井下电加热电缆JRFEH乙丙橡胶绝缘氯磺化聚乙烯护套油井井下电加热电缆JRFEYJ乙丙橡胶绝缘交联聚乙烯护套油井井下电加热电缆JRFEE乙丙橡胶绝缘乙丙橡胶护套油井井下电加热电缆JRFF40F40四氟乙烯一乙烯共聚物绝缘四氟乙烯一乙烯共聚物护套油井井下电加热电缆JRFF40F46四翅乙烯一乙烯共聚物绝缘聚全氟乙丙烯护套油井井下电加热电缆JRFF46F46聚全氟乙丙烯绝缘聚全氨乙丙烯护套油井井下电加热电缆JRFYFF46聚酰亚胺一F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘聚全氟乙丙烯护套油井井下电加热电缆Jrfpfapfa四氟乙烯一全氨醍共聚物绝缘四氟乙烯一全氟酸共聚物护套油井井下电加热电缆JRGF40四氟乙烯一乙烯共聚物绝缘玻璃丝隔离金属护套油井井下电加热电缆JRGF46聚全氟乙丙烯绝缘玻璃丝隔离金属护套油井井下电加热电缆JRGPFA四策乙烯一全氨酸共聚物绝缘玻璃丝隔离金属护套油井井下电加热电缆6.2 电缆规格油井井下电加热电缆的规格见表3。表3电缆规格型号额定电压标称截面积mm2允许工作温度CKVJRFPF.JRFPNsJRFYJFsJRFEF.JRFEN90JRFYJYJ、JRFYJH.JRFEH,JRFEYJ.JRFEE1225303540120150204260JRFF40F40.JRFF40F46JRFF46F46、JRFYFF46JrfpfapfaJRGF401325303540150JRGF46JRGPFA2042607使用特性7.1 额定电压7.1.1 非金属护套油井井下电加热电缆额定电压为IkV2kV。7.1.2 金属护套油井井下电加热电缆额定电压为IkV3kV。7.2 鸾曲半径7.2.1非金属护套油井井下电加热电缆敷设时弯曲半径不小于150mm。7. 2.2金属护套油井井下电加热电缆敷设时弯曲半径不小于750mm。7.3 抗拉力7.3.1 非金属护套油井井下电加热电缆垂直敷设时拉力不大于15kN.7.3.2 金属护套油井井下电加热电缆垂直敷设时拉力不大于35kN。7.4 电缆敷设最低温度7.4.1 电缆结构中采用聚丙烯、交联聚乙烯、丁储聚氯乙烯复合物或氯磺化聚乙烯时敷设温度不低于-20oC7.4.2电缆结构中采用金属护套时敷设温度不低于-30。7.4.3电缆结构中采用乙丙橡胶或丁晴橡胶时敷设温度不低于一4007. 4.4电缆结构中采用聚全氟乙丙烯、四氟乙烯一乙烯共聚物等氟类材料时敷设温度不低于-60。8技术要求7.1 电缆结构尺寸和技术参数7.1.1 非金属护套油井井下电加热电缆结构尺寸和技术参数符合表4的规定。表4非金属护套电缆结构尺寸和技术参数额定电压kV导体标称截面积ra2加强钢芯根数/单线标称直径nn导电线芯根数/单线标称直径Ha绝缘标称厚度tin