JJF2096-2024软包装件密封性试验仪校准规范.docx

iii8BF中华人民共和国国家计量技术规范JJF20962024软包装件密封性试验仪校准规范CalibrationSpecificationfor1.eaksinSealedFlexiblePackagesTesters2024-08-07实施2024-02-07发布国家市场监督管理总局发布JJF20962024软包装件密封性试验仪校准规范CalibrationSpecificationfor1.eaksinSealedFlexiblePackagesTesters归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：辽宁省计量科学研究院福建省计量科学研究院吉林省计量科学研究院贵州省计量科学研究院参加起草单位：黑龙江省计量检定测试研究院本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：王同宾（辽宁省计量科学研究院）林景星（福建省计量科学研究院）孙俊峰（吉林省计量科学研究院）李倩（贵州省计量科学研究院）参加起草人：孙金晨（辽宁省计量科学研究院）刘国峰（黑龙江省计量检定测试研究院）尚霜霜（辽宁省计量科学研究院）目录引言(II)1 范围(1)2 引用文件(1)3术语和计量单位(1)3.1 术语(1)3.2 计量单位(1)4概述(1)5计量特性(2)1.1 示值误差(2)1.2 回程误差(2)6 校准条件(2)6.1 环境条件(2)6.2 测量标准及其他设备(2)7 校准项目和校准方法(2)7.1 校准项目(2)7.2 校准方法(2)8校准结果表达(3)9复校时间间隔(3)附录A软包装件密封性试验仪校准原始记录(推荐样式)(4)附录B校准证书内页格式(推荐样式)(5)附录C软包装件密封性试验仪示值误差校准结果的不确定度评定示例(6)引言本规范按照JJF1001011通用计量术语及定义、JJF1008008压力计量名词术语及定义、JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示、JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则等基础性系列规范进行制定。本规范主要参考GB/T151711994软包装件密封性能试验方法、JJG522013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表、JJG875-2019数字压力计编制而成。本规范为首次发布。软包装件密封性试验仪校准规范1范围本规范适用于软包装件密封性试验仪的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJG522013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表JJG8752019数字压力计GB/T151711994软包装件密封性能试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3术语和计单位3.1术语3.1.1软包装件sealedflexiblepackage使用柔性包装材料作为包装袋，经充填封口或裹包封口，对被包装件实现密封防护的包装。3.2计量单位软包装件密封性试验仪使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位kPa、MPa等。4概述软包装件密封性试验仪（以下简称密封性试验仪）由真空室、真空表、控制装置、试样夹具和管路组成，其结构原理图如图1所示。管路真空表分If1.哀空室一试样夹具侈孑1.ffi初图1密封性试验仪结构原理图密封性试验仪是检验软包装件密封性能的专用仪器，其工作原理是通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，然后观测试样内气体外逸情况或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。5计特性1.1 示值误差密封性试验仪真空示值误差不超过：±1.6kPa。5. 2回程误差密封性试验仪真空回程误差一般不大于1.6kPa。注：上述计量特性不作合格与否的判定。6校准条件5.1 环境条件6. 1.1环境温度：（20+5）o7. 1.2相对湿度：不大于85%。5.2 测量标准及其他设备6. 2.1测量标准压力标准器的最大允许误差绝对值一般不大于被校准密封性试验仪最大允许误差绝对值的1/4.供选择的标准器有：a）0.05级及以上数字压力计（年稳定性合格）；b）弹性元件式精密真空表；c）双活塞式压力真空计；d）其他符合要求的标准器。6. 2.2其他设备a）真空校验器；b）秒表：+0.5s/do7校准项目和校准方法7.1 校准项目a）示值误差；b）回程误差。7.2 校准方法7.3 .1校准前的准备和检查密封性试验仪的显示装置应无影响读数的划痕，显示数字应清晰鲜明、无重叠，仪表显示亮度均匀，不应有缺笔画等现象。密封性试验仪上的开关、旋钮、功能键及连接件、接插件不应有松动现象，应能正常工作。密封性试验仪在正常工作状态，盖上密封盖，对真空室抽真空，真空表示值应不低于当地大气压90%的真空度，并能保持密封。7. 2.2示值误差7.2.2.1按照图2所示连接标准器与密封性试验仪，采用标准器示值与密封性试验仪示值直接比较的方法，密封性试验仪示值误差测量下限的校准点按当地大气压90%以上选取，其余校准点应至少包括：一20kPa、一30kPa、一50kPa0压力标准器密封性试验仪麒管图2密封性试验仪示值校准系统示意图7. 2.2.2真空可以利用密封性试验仪本身控制装置获得，从零点开始均匀缓慢地抽真空至第一个校准点，分别读取标准器的示值和真空表示值（如真空表为指针表按分度值1/5估读），如此依次在所选取的校准点进行校准，再依次逐点进行升压校准直至零点，各校准点示值误差按公式（1）计算：p=p;-p（1）式中：p真空表示值误差，kPa;真空表示值，kPa;pO标准器示值，kPa。7.2.3 回程误差回程误差校准与示值误差校准同时进行，同一校准点升压、降压被校真空表示值之差的绝对值，即为密封性试验仪的回程误差。Ap=pn-p:2I式中：p真空表回程误差，kPa;pn>pie升压、降压被校真空表示值，kPa。7.2.4 疏空时间记录密封性试验仪真空室达到当地大气压力90%以上真空度的时间。8校准结果表达经校准后的仪器，出具校准证书。校准记录格式见附录A,校准证书（内页）格式见附录B,校准结果的不确定度评定参照附录C。9复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，建议不超过1年。附录A软包装件密封性试验仪校准原始记录（推荐样式）委托单位器具名称型号/规格制造厂出厂编号所用标准器及主要配套设备名称型号/规格编号证书号有效日期校准依据校准地点环境温度C相对湿度%示值校准：（kPa）标准器示值被校表示值示值误差回程误差示值误差扩展不确定度（k=2）升压降压升压降压疏空时间：校准员核验员校准日期年月日备注附录B校准证书内页格式(推荐样式)校准结果校准项目校准结果示值误差和回程误差kPa标准器示值示值误差回程误差示值误差扩展不确定度(k=2)升压降压疏空时间以下空白附录C软包装件密封性试验仪示值误差校准结果的不确定度评定示例C,1测量方法C.1.1环境条件：温度：（20土5）,相对湿度：85%C.1.2测量标准：0.05级数字压力计，测量范围为（一1000）kPa,最大允许误差为±0.05kPaoC.1.3被校对象：软包装件密封性试验仪，测量范围为（一1000）kPa,最大允许误差为±1.6kPa.C.1.4测量过程连接数字压力计和密封性试验仪。当系统达到平衡时，根据数字压力计和真空表的读数，通过计算即可得到密封性试验仪的示值误差。C.2测量模型密封性试验仪示值误差的测量模型：p=p;pi（C.1）式中：p真空表示值误差，kPa;真空表示值，kPaPo数字压力计示值，kPaoC.3灵敏系数根据测量模型，对公式（C.1）求偏导，得到C=g=C=空=-1C.4输入量p;引入的标准不确定度分量u（p;）评定输入量p;的不确定度来源主要是测量重复性。对被校真空表在各测量点（一20kPa、一30kPa、一50kPa、-90kPa）处进行6次重复独立测量，重复性实验数据见表C.1。表Cl重复性实验数据测量点1234520kPa20.2kPa20.1kPa20.0kPa20.1kPa20.0kPa20.1kPa30kPa30.0kPa30.1kPa一30.0kPa29.9kPa29.9kPa30.0kPa*50kPa-49.8kPa一49.8kPa-49.7kPa49.6kPa-49.7kPa一49.7kPa-90kPa89.6kPa89.7kPa89.7kPa89.6kPa89.6kPa89.5kPa用极差法计算单次测得值的实验标准偏差:(C.2)式中：pmx负压表某个测量点的最大测量值，kPa;pmin负压表某个测量点的最小测量值，kPa;C极差系数，C(6)=2.53o按公式(C.2)计算各测量点的实验标准偏差。重复性实验数据的标准偏差见表C.2.表C.2重复性实验数据的标准偏差序号测量点/kPa实验标准偏差s(x)kPa-200.OS2-300.083-500.084-900.08C.5输入量P0引入的标准不确定度分量评定U(Po)输入量P。的标准不确定度来源于0.05级数字压力计的最大允许误差，其最大允许误差为±0.05kPa,即区间半宽a=0.05kPa,假设服从均匀分布，取包含因子k=<3,采用B类不确定度评定方法，其标准不确定度U(PO)为：0.05kPa,9a、u(p)-¾0.)3kPa(C3)3C.6标准不确定度分量表各测量点标准不确定度分量见表C.3。表C.3各测量点标准不确定度分量表标准不确定度分量标准不确定度来源分布灵敏系数标准不确定度kPau(p;)测量重复性均匀10.08u(p0)数字压力计均匀-10.03C.7合成标准不确定度计算按公式(C.4)计算各测量点合成标准不确定度。u6(p)=cu2(p)+c2u2(p0)=u2(p)+u2(po)0.1kPa(CA)C.8扩展不确定度取包含因子k=2,按公式(C.5)计算各测量点扩展不确定度U,见