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    HG_T 3038-2023 吸油和排油用橡胶软管及软管组合件 规范.docx

    • 资源ID:1341220       资源大小:62.99KB        全文页数:25页
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    HG_T 3038-2023 吸油和排油用橡胶软管及软管组合件 规范.docx

    ICS75.200:83.140.40CCSG42HG中华人民共和国化工行业标准HG/T30382023/IS01823:2015代替HG/T30382008,HG/T30392008吸油和排油用橡胶软管及软管组合件规范Rubberhoseandhoseassembliesforoilsuctionanddischargeservice-Specification(ISO1823:2015,IDT)2023-07-28发布2024-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替HG/T3038-2008岸上排吸油橡胶软管、HG/T3039-2008船/码头输油用橡胶软管,与HG/T30382008、HG/T30392008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了标准名称;b)增加了2种型别:A型和1.型(见4.2);c)增加了一个组别(25组低芳烧含量)(见4.3):d)增加了一个5级0.5MPa最大工作压力的等级(见4.4);e)增加了4种型别的材料和结构要求(见第5章);f)增加了末端连接的要求(见第6章);g)增加了软管组合件的试验要求(见8.2);h) 增加了型式试验、试验频次的要求(见第9章、第10章);i) 增加了4个资料性附录(见附录A、附录B、附录C、附录G)、3个规范性附录(见附录D、附录E、附录F),本文件等同采用国际标准ISO1823:2015吸油和排油用橡胶软管及软管组合件规范。本文件做了下列最小限度的编辑性改动:a)正文中删除“bar”单位表示,只保留“MPa”单位表示。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC1)归口。本文件起草单位:山东悦龙橡塑科技有限公司、山东龙口特种胶管有限公司、安徽美祥实业有限公司、蓬莱市临阁橡塑制品有限公司、科之华检验检测(福建)有限公司、西科智能装备有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。本文件主要起草人:杨鹏、张国栋、汪华北、李亮、王雪芬、刘一鸣、胡守林、徐锦诚、刘明奇、李岩峰、张鹏飞、迟迎训、陈晓明、王菲、刘香雪。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:1988年首次发布为GB956988、GB957088,1997年由强制性国家标准调整(转号)为推荐性化工行业标准IIG/T30381988(1997).IIG/T30391988(1997),2008年第一次修订;本次为第二次修订。本文件规定了吸排油用光滑内壁和粗糙内壁两种型别的钢丝或织物增强橡胶软管组合件达到满意性能的最低要求。该软管通常用于在油轮和加油船之间或岸上类似场所传输原油和液态石油产品(不包括液化石油气和液化天然气)O本文件中不硬性规定软管构造的具体细节,因为那样可能会限制引入改进的构造方法。软管组合件按使用压力分级和标注,使用压力包括脉冲压力容差且相当于工厂的试验压力。为使本规范与其他文件保持一致,工厂的试验压力也定义为最大工作压力(见表1)。工作压力取决于用户工作条件的严苛程度以及预期的软管组合件的使用寿命,确定恰当的工作压力是用户的责任。在咨询和(或)订购时,采购者有必要提供软管组合件及其预定用途的确定的信息、。这些信息列于附录A。关于包装和运输的建议在附录B中给出,预期的软管重量(千克每米)在附录C中给出。吸油和排油用橡胶软管及软管组合件规范1范围本文件规定了4种型别的用于输送石油(包括原油和其他液体石油产品)的排吸油软管及软管组合件的性能。每种型别依据芳嫌含量划分为3个组别。本文件不适用于输送液化石油气和液化天然气。符合本文件的软管组合件能够在-20+80°C温度范围内使用。所规定的软管公称内径范围为50500,可为光滑内壁、粗糙内壁、铠装粗糙内壁和轻量型。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语(GB/T75282019,ISO8330:2014,IDT)GB/T14905橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定(GB/T149052020,ISO8033:2016,IDT)ISO228非螺纹密封的管螺纹(PipethreadsWherepressure-tightjointsarenotmadeonthethreads)注:GB/T109222006550非密封管螺纹提规(ISO228-2:1987,MOD)GB/T7307200155o非密封管螺纹(ISO228-1:1994,EQC)ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验(Rubberandplasticshosesandhoseassemblies-Hydrostatictesting)注:GB/T55632013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(ISO1402:2009,IDT)ISO1431-1硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂性第1部分:静态和动态拉伸试验(Rub-ber,vulcanizedorthermoplastic-ResistancetoozoneCracking-Part1:Staticanddynamicstraintesting)注:GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验(ISO1431-1:2004,NEQ)ISO1460金属涂层铁基材料热浸镀锌层称量法测定单位面积质量(MetaIIiCcoatings-Hotdipgalvanizedcoatingsonferrousmaterials-Gravimetricdeterminationofthemassperunitarea)注:GB/T138252008金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积称量法(ISO1460:1992,IDT)ISO1461钢铁制件热浸镀锌层规范和试验方法(Hotdipgalvanizedcoatingsonfabricatedironandsteelarticles-Specificationsandtestmethods)注:GB/T139122002金属覆盖层纲铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(ISo1461:1999,MOD)ISO1817硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体测定方法(RUbber,vulcanizedorthermoplastic-Determinationoftheeffectofliquids)注:GBT1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试胎方法(ISO1817:2005,MOD)ISO2063热喷涂金属和其他无机物涂层锌、铝及其合金(ThermalSpraying-Metallicandotherinorganiccoatings-Zinc,aluminiumandtheiralloys)注:GB/T97932012热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金(ISO2063:2005,IDT)ISO4649硫化橡胶或热塑性橡胶旋转滚筒仪测定耐磨耗性能(Rubbenvulcanizedorthermoplastic-Determinationofabrasionresistanceusingarotatingcylindricaldrumdevice)注:GB/T98672008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辐筒式磨耗机法)(ISO4649:2002,IDT)ISO7005-1管道法兰第1部分:工业及一般用途管道系统钢法兰(PiPeflanges-Part1:Steelflangesforindustrialandgeneralservicepipingsystems)ISO7233橡胶和塑料软管及软管组件耐真空性能的测定(Rubberandplasticshosesandhoseassemblies-Determinationofresistancetovacuum)注:GB/T5567-2013橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定(ISO7233:2006,IDT)ISO8031橡胶和塑料软管及软管组件电阻和导电性的测定(Rubberandplasticshosesandhoseassemblies-Determinationofelectricalresistanceandconductivit)注:GB/T95722013橡胶和塑料软管及软管组件电阻和导电性的测定USO8031:2009,IDT)ISO10619-1橡胶和塑料软管及非增强软管柔性和挺性的测量第1部分:室温弯曲试验(Rubberandplasticshosesandtubing-Measurementofflexibilityandstiffness-PartI:Bendingtestsatambienttemperature)注:GB/T5565.1-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分:室温弯曲试验(ISO10619-1:2011,IDT)ISO15614-1金属材料焊接工艺规范和评定焊接工艺试验第1部分:钢的电弧焊和气焊以及银和锲合金的电弧焊(Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials-WeIdingPrOCedUretest-Partl:Arcandgasweldingofsteelsandarcweldingofnickelandnickelalloys)注:GB/T19869.12005钢、银及银合金的焊接工艺评定试验(ISO15614-1:2004,IDT)BS3592-1软管增强钢丝第1部分:橡胶软管增强用涂层圆、扁钢丝规范(Steelwireforhosereinfrcement-Part1.Specificationforcoatedroundandflatsteelwireforrubberhosereinforcement)3术语和定义GB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电连续软管组合件electricallybondedhoseassembly在末端连接件之间使用金属线连接形成一个低电阻的软管组合件。3.2电阻断软管组合件electricallydiscontinuoushoseassembly在金属螺旋线或(和)金属帘线的末端和软管的一端或两端接头之间插入电绝缘材料的软管组合件。4分类4.1 总则警告:在使用电阻断软管输送已知能产生静电荷的液体之前需慎重考虑。在任何情况下,在单独的传输管线中使用的电阻断软管都不宜多于一根。同时,宜保持电阻断软管两末端有效接地。4.2 型别软管和软管组合件根据最终用途分型如下: R型:粗糙内壁软管组合件,用于码头操作和预定用于相对僵硬、重型、粗放装配的场合。衬以橡胶处理的织物内衬层,并用(热浸)镀锌钢丝内螺旋增强。R型软管组合件是电连续性的。A型:铠装粗糙内壁软管组合件,用于码头操作。除镀锌钢丝内螺旋外,还应外螺旋铠装相似材料。A型软管是电连续性的,且比R型轻便、柔软。 S型:光滑内壁软管组合件,用于更注重软管柔性和轻量

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