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    箱梁质量保证体系及控制要点.docx

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    箱梁质量保证体系及控制要点.docx

    中铁十七局集团第三工程有限企业江宁制梁场后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁质量保证体系及措施中铁十七局集团编制人:审核人:批准人:编号:受控状态:编制日期:1质量目的O1. 1质量目的O1.2创优规划O2质量保证体系O2. 1质量保证体系O2.2专职质量管理组织机构O3质量保证措施13. 1建立和完善多种规章制度13.2 原材料质量检查13.3 严格质量控制程序13.4施工技术措施保证64工程质量通病的控制和防止措施175混凝土观感质量保证错误!未定义书签。5.1模板195.2原材料195.3¥昆凝土195.4钢筋及预埋件195.5混凝土构造保护19206竣工验收阶段的质量保证措施质量保证体系1质量目的1.1 质量目的产品验收合格率100的产品验收一次合格率85版顾客满意度90%以上;减少质量通病,杜绝大、重大质量事故。1.2 创优规划制定创优规划,克服质量通病,实现梁场的)全面创优。做到:工程质量普遍优,出精品,拒绝次品;各类原材料符合设计原则,合格率100%;各类检测资料齐全,混凝土试件强度合格率100M分项工程检查合格率100%,保证分部工程和单位工程到达优良;杜绝重大质量事故,消除隐患,严格控制各类质量事故的发生。2质量保证体系2.1 质量保证体系梁场以贯彻IS09002原则为主线,以保证和提高工程质量为目的,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一种从工程计划、质量、安全环境保护、综合协调、物资设备采购到工程,试验、检查施工的质量保证系统,把质量管理各阶段、各环节H勺质量职能严密组织起来,形成一种既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、增进的质量保证体系。质量保证体系见附图。2.2 专职质量管理组织机构梁场成立以梁场总工程师为组长,梁场场长为副组长,梁场各部室负责人为组员的质量管理领导小组。质量管理组织机构见附图。组长:李龙副组长:刘金民成员:李刚黄璋程黄建功曾荣李林杨宋贤琴工程技术部负责工艺培训,研究推广质量管理的多种科学措施和先进U勺质量管理活动,质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题日勺处理。3质量保证措施3.1建立和完善多种规章制度为切实保障产品质量,安质环境保护部根据设计规定对影响产品质量日勺要素进行控制,并按质量保证体系各项要素进行操作。严格三级质量检查,加强工序控制,每道工序完毕后,由工班进行自检,然后由作业队专职质检员进行检查,再由梁场质检工程师检查,自检合格后报请监理工程师进行检查,并做好质量记录。安质环境保护部和工程技术部定期组织质量检查、质量分析会,分析施工中存在口勺问题,制定出整改措施,并在施工中认真贯彻实行。3.2原材料质量检查3.2.1采购定货时H勺控制:把原材料质量控制在采购源头,认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检查证明及顾客满意度有关资料,交付后服务的证据、支持能力等,严格选择有实力的供方。3.2.2进库检查:己购置的原材料进库首先要确认与否有厂家产品合格证或质量合格的有关证明文献,无合格证或质量合格的有关证明文献产品坚决退货;按照有关规定及时进行进场检查和验证,保证其各项质量指标符合和满足工程质量规定,如水泥、钢材、钢校线、锚具等。3.2.3进库保管:凡进库的材料要分门别类进行编号,按规定寄存保管,易锈、怕晒的材料应妥善保管。3.2.4对当地砂石等材料,采购前应经检查合格后才能订货。3.3严格质量控制程序3.3.1严格”试验数据指导施工”口勺原则通过试验选定原材料、混凝土配合比、操作措施,修正有关施工技术参数,制定工艺流程、作业书、内控验收原则,作为全面施工的控制根据。3.3.2坚持作业书制度对大体积混凝土施工、高性能耐久性混凝土、混凝土温度控制等施工过程或施工工序,结合现场实际和施工特点逐项编制作业书,到达作业程序易懂,操作措施详细可行,施工过程有序可控,质量原则满足规定。3.3.3坚持资料管理制度按照建设单位、监理工程师口勺规定,对资料管理实行专人负责,分类归案,集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程,最大程度地反应施工的可追溯性,使资料可以对的反应施工全过程并与施工进度同步积累,使我们的数据对后续箱梁预制有指导作用。3.3.4施工质量控制程序保证施工质量必须遵守施工程序。针对箱梁预制施工的特点,确定重要施工质量控制程序。施工过程控制程序见图1,质量检查总程序见图2,质量检查保证程序见图3,混凝土质量检查程序见图4。图1施工过程控制程序图3.4施工技术措施保证3.4.1箱梁的预制质量控制(1)制梁台座稳固坚实的制梁台座是生产成品箱梁的基础,台座设置妥当与否直接影响梁体的产品质量。采用的措施:一是基底和台座都采用C30的钢筋碎,二是做好制梁区内的排水和防水,防止渗水造型基础被水浸泡,三是对制梁台座进行使用前的堆载预压,并随时进行沉降观测,保证台座稳固。(2)模板采用转轴式整体钢模,减少接缝,增强模板平整度;检查模板使用口勺各类材料和构造与否符合设计规定,模板拼装完毕要对其进行堆载预压,保证模板时刚度和稳定性;加强模板清理整修,选择合适的脱模剂。底模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1模板总长±10拉线尺量2模板宽度0,+5拉线尺量3平整度2mmm水准仪4纵向预设反拱±1水准仪5中心线与设计位置偏差W2mm钢尺、经纬仪6支座板固定点位置W2mm拉线尺量侧模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1模板总长±10拉线尺量2桥面中心线与设计位置偏10拉线尺量3模板倾斜度偏差3mmm吊线尺量4桥面板宽±10拉线尺量5平整度W2mmmInl靠尺、塞尺内模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1模板总长±2拉线尺量2模板高度±2吊线尺量3平整度2mmmIm靠尺、塞尺4模板内各倒角部位尺寸±2水平尺、三角板端模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1高度0,±5吊线尺量2预应力孔道位置3拉线尺量3锚穴直径6尺量4锚穴角度O010,00"尺量计算5锚穴个数O观测6两端模间距离±10拉线尺量(3)钢筋加工、制作及控制要点钢筋加工、制作:认真核验材质和型号,严格按照焊接与绑扎技术原则实行。定位网钢筋应位置精确,以保证预应力管道的平顺,对预应力筋竖弯及平弯处的箍筋应尤其注意绑扎牢固;按设计图精确安放预埋构件,保证位置和儿何尺寸精确无误。构件侧面和底面的垫块至少为4个m绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。钢筋加工控制要点:钢筋加工及弯制检查:筋加工容许偏差、检查措施及频率序号检查项目名称容许偏差(Inm)检查措施检查频率1受力钢筋全长±10尺量按钢筋编号各抽检10%,且不得少于3件2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸±3钢筋弯制检查指标、检查措瓶及频率序号检查项目名称检杳指标规定检查措施检查频率备注1180“半圆形弯钩钢筋弯曲直径22.5d,钩端直线段N3d尺量按钢筋编号各抽检10%,且不得少于3件应符合设计图纸规定,当设计无规定期符合本表规定2直角形弯钩钢筋弯曲直径25d,钩端直线段33d3弯起钢筋钢筋弯曲直径N12d4箍筋弯钩钢筋弯曲直径22.5d,钩端直线段25d钢筋0弯制见(图1.1图1.4)dr(10或12)d图1.3弯起钢筋图1.4掖筋末端弯钩钢筋连接检查:梁体钢筋的连接方式采用钢筋闪光对焊。焊接接头外观质量检查【d为钢筋直径(mm)】电弧焊搭接和闪光对焊钢筋接头外观检查指标、检查措施及检查频率连接方式检查项目名称容许偏差及规定检查措施检查频率电弧搭接焊接头焊缝表面平整、无凹陷或焊溜,无肉眼可见裂纹目测钢筋接头的外观质量所有检查焊缝高度+0.05d0尺量焊缝宽度+0.ld0尺量焊缝长度单面焊不不不小于20Omm尺量钢筋接头的外观质量所有检查双面焊不不不小于100mm横向咬肉深度0.5mm尺量在长2d的焊缝表面上,焊缝气孔夹渣数量2个目测面积6mm2尺量闪光对焊接头表面无横向裂纹,接头周缘有合适的锄粗部分,并呈均匀的毛刺外形,与电极接触处口勺钢筋表面不得有明显的烧伤。目测钢筋接头的外观质量所有检查接头处钢筋轴线弯折角30尺量偏移WO.Id,且不不小于2mm尺量接头表面横向裂纹不容许目测与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤目测焊接接头试验检查电弧焊搭接和闪光对焊钢筋接头试验检查指标、检查措施及检查频率连接方式试验检查项目名称试验指标检查措施检查频率电弧搭接焊接头拉伸试验拉断最大力Fb(Kn)/电子万能材料试验机同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完毕的每200个接头为一批(局限性200个也按一批计)。抗拉强度(MPa)>455断裂位置断裂焊缝外端口特性蝌性断裂闪光对焊接头拉伸试验拉断最大力Fb(Kn)/抗拉强度(MPa)2455断裂位置断裂焊缝外端口特性塑性断裂弯曲试验弯曲角度)90弯心H径d(mm)d=4a弯曲外观无裂纹弯曲成果合格钢筋电弧搭接焊外观(根据通桥O2221A-IKIV综合接地设计图)如图1.5所示:双面焊接示意图单面焊接示意图焊缝长度20OmmZ,图1.5电弧焊搭接焊接头示意图b焊缝宽度;S焊缝厚度;d一钢筋直筋;钢筋连接:钢筋接头应设置在承受应力较小处,并分散布置。焊接头在受拉区不得超过50%,在同一根钢筋上少设接头,“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一种接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得不不小于钢筋直径的10倍。(4)碎施工注意事项及控制要点碎施工注意事项:控制进场原材料质量,严格按照配合比施工。优化施工方案,选择对的的J拌和、运送、浇筑设备,施工中制定严格的碎灌注工艺及工艺流程表,保证税的灌注满足设计规定。模板温度控制在535C,预制梁混凝土拌合物入模温度控制在53(C°灌注时分层分段浇筑,采用插入式和附着侧振结合的方式,插入式振捣应垂直点振,快插慢拔,点振间距不不小于插入式振动器的J振动半径,不得平拉,并防止过振、漏振;侧振辅助振捣。构造或构件芯部混凝土与表层混凝土之间口勺温差、表层混凝土与环境之间的温差均不不小

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