瓦斯检查工岗位作业流程标准.docx
瓦斯检查工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫*,是通风队瓦斯检查工，证件有效期至*年*月*日，本班任务是负责*区域内的瓦斯及其他有毒有害气体的检查工作。二、作业流程1.核对仪器2 .接班3 .测定到达测点气室清洗、光瓦调零测定瓦斯(4)测定二氧化碳测定其他气体4 .填写汇报填写牌版签字确认(3)汇报5 .交班三、作业标准1.核对仪器检查仪器的外观是否完好及各操作部位是否灵活。检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品是否有效。检查仪器的气路系统是否漏气。检查光瓦的电路系统是否接触良好，光路系统是否清晰。检查光瓦干涉条纹，对仪器进行校正检查光瓦小数精度是否在误差范围内。6 .接班在指定地点交接上一班检查区域内瓦斯和其他有毒有害气体情况及当班注意事项。7 .测定根据循环检查图表按时到达测定地点。每次测定前对光瓦气室进行清洗，同时将光瓦进行调零。气室清洗标准：在新鲜空气中挤压吸气球5-6次。调零标准：按下微读电源开关，观看微读数观察窗，反时针旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放5-6次吸气球，按下光源开关，观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球5-6次，直至黑基线稳定在零位。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，防止基线因碰撞而移动。瓦斯测定：用胶皮管与仪器进气口相连，在待测地点把胶皮管的进气端用探杖送到待测位置（正常巷道中靠顶板下约200mm；冒顶的巷道中，伸到冒顶的高处），完全捏放吸气球5.6次，使被查气体进入瓦斯室。按下光源开关，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为该处瓦斯浓度值，并记录。（4）二氧化碳测定：先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm处检查瓦斯浓度，然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混合气体（即瓦斯和二氧化碳）的浓度，混合气体的浓度值减去瓦斯浓度值即为二氧化碳浓度值（精确测定时再乘以0.955为二氧化碳浓度），并记录。其他测定一氧化碳浓度测定：使用一氧化碳检测仪在距顶板约20Omm处，进行检测并读取数值、记录。氧气测定：使用测氧仪直接读取氧气浓度值，并记录。温度测定：使用温度计读取温度值，并记录。8 .填写汇报填写牌板：对照记录，将检查点测定的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度值及温度值填写至牌板上，并填写日期、班次、时间及检测者姓名。签字确认：检测结束后，将检测结果告知现场作业人员，班组长在瓦斯检查图表上签字确认汇报：将测定结果向通风调度进行汇报。按照循环检查人员图表规定时间依次完成其他测点的测定工作。四、岗位风险1.顶板煤壁危岩、失效支护9 .煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体10 运行车辆11 .机械设备五、应知应会1.仪器检查标准药品检查标准水分吸收管：装硅胶时，为光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时为不光滑粉红色；内装氯化钙时，为大小均匀无粉末的纯白色颗粒，失效后成浆糊状。二氧化碳吸收管：装钠石灰时，为鲜艳粉红色颗粒,失效后为粉白色粉末状，触摸时不光滑。药品必须装满、颗粒粒度均匀、大小适宜（一般约3-5mm）o气路检查标准检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球Imin不胀起。检查光瓦是否漏气：将吸气球胶皮管同光瓦吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后Imin不胀起。检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如。(3)电路检查标准分别按下光源开关和微读数开关，灯泡亮度充分，松手即灭为良好。出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及松手后常明等情况，必须及时检查修复电路系统或更换仪器。光路检查标准按下光源电钮，旋转目镜筒，将分划板刻度调整清晰为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调节或更换仪器。光瓦校正将光谱的左侧第一条黑纹对在“0”位，第二条黑纹和分划板上2%数值重合，第5条黑色条纹和分划板上7%数值重合，表明条纹宽窄适当，可以使用。（6）光瓦精度要求小数精度允许误差为±062%,测微器读数调到零位，分划板上即定的黑条纹调到“1%”，转动测微手轮，使测微器从“0”转到“1”，分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，否则必须重新调整或更换仪器。2.瓦斯及其他有毒有害气体报警浓度回采工作面采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.0%O开掘工作面迎头IOm或综掘机附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%,二氧化碳浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1.0%,二氧化碳浓度达1.5%。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%。矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0/75%。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%、二氧化碳浓度达到1.5%时，严禁爆破。进入被串联工作面的风流，瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。有害气体最高允许浓度：一氧化碳0.0024%；二氧化氮0.00025%;二氧化硫W0.0005%；硫化氢0.00066%；氨气0.004%°3 .三对口：瓦斯检查记录图表、瓦斯检查牌板和瓦斯检查调度台账三者所填写的检查内容、数值齐全、一致。4 .在做好测定工作的同时，对职责范围内瓦斯监控系统传感器的数据与实测数据进行比对，对职责区域内监测装置、通防设施及现场隐患进行检查，发现问题及时汇报通风调度。5 .局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须按规定检查瓦斯及有毒有害气体，只有在瓦斯及有毒有害气体不超限的情况下，方可启动局部通风机。6 .临时停工的地点，不得停风，发现停风，必须设置栅栏、警标，并立即向调度室汇报。
