07-3-室内蒸汽管道及附属装置安装质量管理.docx

管道及设备防腐质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021、范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2、施工打算2.1材料要求防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。稀释剂：汽油、煤油、醉酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2主要机具：1.2. 1机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。工具：刮刀、铿刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2. 3作业条件：有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地施工环境温度在5以上，且通风良好，无燥烟、灰尘及水汽等。气温在5以下施工要实行冬施措施。3、操作工艺3.1工艺流程：管道、设备及容器清理一管道、设备及容器防腐刷油3. 2管道、设备及容器清理、除锈：人工除锈：用刮刀、键刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦净。机械除锈：先用刮刀、锌刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦遍，将其表面的浮灰等去掉。3. 3管道、设备及容器防腐刷油:管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必需先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温柔防结露要求应刷两道防锈漆。暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，其次道防锈漆必需待第道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要相宜。埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青：汽油=1：2。管道防腐层种类表1-39防腐层层次（从金属表面起）正常防腐层加强防腐层特加强防腐层1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包爱护层加强包扎层（封闭层）加强爱护层（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外包爱护层加强包扎层（封闭层）6沥青涂层7外包爱护层防腐层厚度不小于（mm）369厚度允许偏差（mm）-0.3-0.5-0.5注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；2 .做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050mm,外包爱护层，搭接长度为1020n三;3 .未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80-100mm的阶梯式接茬；4 .涂刷防腐冷底子油应匀称一样，厚度一般为0.l0.15mm；5 .冷底子油的重量协作比：沥青：汽油=1：2.25。防腐涂漆的方法有两种：手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，犬牙交织，并保持涂层匀称,不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为40Omnl左右。喷涂时，喷嘴的移动应匀称,速度宜保持在1018mmin,喷漆运用的压缩空气压力为0.20.4MPa°埋地管道的防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。冷底子油的成分见表。冷底子油的成分表运用条件沥青：汽油（重量比）沥青：汽油（体积比）气温在+5以上1:2.252.51:3气温在+5以下1:21:2.5调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温柔搅拌，并使温度保持在180200°C范围内（最高不超过200）,一般应在这种温度下熬制1.52.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完结。按协作比将冷却至100120C的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全匀称混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应匀称，厚度为0.l-0.15m11io沥青玛帝脂的协作比：沥青：高岭±二3：U沥青应采纳30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200C的脱水沥青渐渐加入干燥并预热到120140C的高岭土中，不断搅拌，使其混合匀称。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延长度、针入度等三项技术指标，达到表中的规定时为合格。沥青玛帝脂技术指标表施工气温（）输送介质温度（C）软化点（环球法）（0C）延长度(+25C)(cm)针入度(0.1mm)-25+25+56+753-4-25+5+25+56+80+902325-35+56+70+85+902320-25-25+25+70+802.53.515-25+5+30+25+56+80+902310-20+56+70+90+951.5-2.510-20-25+25+80+9023+30以上+25+56+90+951.5-2.51020+56+70+90+951.52.51020涂抹沥青玛帝脂时，其温度应保持在160180C,施工气温高于30C时，温度可降低到150Co热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要匀称。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚1.52m11u防水卷材般采纳矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。缠包牛皮纸时，每圈之间应有1520mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mnb接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相批。己做了防腐层的管子在吊运时，应采纳软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细士,管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得干脆推管下沟。防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4、质量标准4. 1主控项目：埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴坚固，表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：视察或切开防腐层检查。管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度匀称，色泽一样，无流坠及污染现象。检验方法：视察检查。5、成品爱护4.1. 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。5. 2刷油前先清理好四周环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。5. 3涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和温度猛烈改变。6、应留意的质量问题5.1 管材表面脱皮、返锈。主要缘由是管材除锈不净。6. 2管材、设备及容器表面油漆不匀称，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不仔细。7、质量记录7.1防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。7. 2应有进场的验收记录。7. 3管道刚好性设备防腐前的预检记录。7. 4完工后的验收记录。8、平安标准9、环保措施