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    太阳湖酒店通风空调专项施工方案.doc

    • 资源ID:1288975       资源大小:151.75KB        全文页数:32页
    • 资源格式: DOC        下载积分:7金币
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    太阳湖酒店通风空调专项施工方案.doc

    目录一、工程概况1二、编制依据2三、总体施工部署2四、通风系统风管及配件制作安装54.1 施工准备54.2 风管制作54.3 风管支、吊架制作安装84.4 风管安装94.5风管严密性检测10五、空调水系统安装155.1 施工准备155.2 管道安装工艺流程165.3 管道安装方法与技术要求165.4 阀门及法兰安装205.5 管道的试压及冲洗215.6 管道保温235.7 质量要求235.8 成品保护24六、空调系统主要设备的安装246.1 施工准备246.2 工艺流程256.3 设备安装266.4 质量要求286.5 成品保护296.6 安全要求29七、设备调试297.1 设备主要调试方法及要求297.2 成品保护317.3 安全要求31某某假日酒店通风工程施工专项方案一、工程概况某某假日酒店是水电四局投资开发有限公司为适应市场需要和企业发展而扩建而投资兴建的,集住宿、餐饮、健身、会议、养生、停车等多功能于一体的宾馆工程。工程位于青海省玉树结古镇康巴风情一条街。本工程建筑造型独特、别致、舒展、流畅,给人以美感、动感。其新颖独特的外部造型和完备的现代化设施,将为玉树增添一道亮丽的风景。酒店按四星级标准设计,功能上又可分为酒店区和洗浴中心两部分。酒店区一层南侧为大堂、前台、中餐厅和西餐厅;北侧为厨房和后勤辅助用房,中部为6层通高的中庭。二层包括会议区、多功能厅、中餐包间、特色餐厅等功能。三层以上为酒店客房层,共计客房106间,其中有套间6间,总统套间1间。主楼东侧为洗浴中心,主要功能一层为洗浴区。建筑耐火等级为一级,设计年限为50年。建筑高度22.75米,建筑面积为16300平米。空调风系统采用风机盘管加送风系统,各层为确保风量平衡,较大房间与走廊之间设回风口。洗浴中心1层设4套送风换气系统(XH-1、XH-2、XH-3、XH-4),送风经热回收后分别送入洗浴中心各功能房间。洗浴中心首层设排烟系统(PY-1-1),自然补风。风机吊顶内安装,做防火隔断并作隔热处理。污水泵房、垃圾间和更衣室等采用排气扇排风。公共卫生间、淋浴间和更衣室设机械排风系统,换气按10次/h计。除主厨房为机械补风外其余厨房均为自然补风。中庭高度约22米,在顶部设置电动窗实现自然防排烟,开窗面积不小于中庭地面面积的5%。空调风管用镀锌钢板制作,板材厚度及做法应满足设计要求。空调风管均做保温,保温材料采用离心玻璃棉,保温厚度为35mm。在吊顶内的排烟风管均做隔热保温,保温材料采用离心玻璃棉30mm。保温材料用阻燃胶与风管粘接。二、编制依据1、通风与空调工程施工规范(GB50738-2011);2、通风管道技术规程(JGJ141-2004)。3、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002);4、建筑设计防火规范(GB50016-2006);5、饮食业油烟排放标准(GB18483-2001);6、采暖通风与空气调节工程检测技术规程(JGJ260-2011);三、总体施工部署1、施工进度计划为保证工程顺利完工,项目部积极提前安排组织施工人员、设备、材料进场。本工程计划某某年7月1日开始施工,预计某某年5月底完成。2、主要施工材料进场计划考虑到玉树地区物资材料匮乏,多数施工物资,必须从西宁采购,由于交通不便,我项目部将严格执行物资计划提前7天上报制度,严格执行项目部物资设备办、生产安全办、工程办、施工队联合进场检查验收制度。对于各种物资材料,项目部将在监理中心的旁站监督下,按照标准规范要求,做好实验检测工作,保证工程质量。主要物资材料进场计划见下表。编号主要物资计划进场时间备注1镀锌钢板某某年6月25日2镀锌钢管某某年6月25日3离心玻璃棉某某年6月25日4阀门某某年6月25日5风机盘管某某年8月25日6通风机某某年3月1日7新风机组某某年3月1日8散流器某某年3月1日9消声器某某年3月1日3、人力资源配置计划表序号工种单位某某年6月-11月某某年3月6月备注1现场管理人员人662电工人44施工人员根据进度安排灵活调配3钣金工人20104管道工人20105焊工人446辅助工人人20107合计人74444、主要施工机械设备配置表序号型 号单位数量备注1剪板机 Q11-4X 2000台22单平咬口机 YZD-12台23联合角咬口机 YZD-12台24弯头联合咬口机 YWL-12台25插条机 YZD-10台26法兰弯曲机 台27卷板机台28手动折方机 WS-2*2000台29液压铆钉机 台310手动拉铆枪把511无齿锯 SMTJ3G-400台512交流电焊机 300A台413台钻 SMTZQmm台314电锤把215套丝机DN15-100台316角向磨光机 STMS-180把517手拉葫芦 HS1套65、通风空调工程调试仪表、器具计划如下:序号仪器、设备名称检测参数1高压风机漏风量2倾斜式微压计风管风压3补偿式微压计漏风量4转速表风机转速5热电风速仪风口风速四、通风系统风管及配件制作安装4.1 施工准备所使用板材、型钢材料(包括附材)、保温材料、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整,随机文件齐全。经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。4.2 风管制作4.2.1风管的制作安装工艺流程:现场放线测量板材下料板材制作咬口拼接压骨折角辘骨法兰制作法兰铆接配件安装风机安装风口安装系统调试支架制安风管安装风管严密性试验风管保温4.2.2 风管板材选择风管板材和厚度要严格按照设计说明和建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求进行选择。4.2.3 风管及部件的制作(1)风管无法兰连接本工程风管拟采用无法兰连接形式,利用风管管头四边均翻一个垂直立边,然后利用一个公用包边将连接管头的两翻边合在一起并用铆钉完成紧固。风管连接四角需作帖角以保证风管四角刚度和密封。全部连接后,接缝处涂抹密封胶。无法兰连接风管的接口采用机械加工,尺寸应正确,形状应规则,接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接与法兰连接一样,应满足严密、牢固的要求。不得发生自行脱落、胀裂等缺陷。 (2)风管咬口本工程风管属于中低压系统,根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验,对风管的咬口形式做如下选择:风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口,圆形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下面图表:风管咬口宽度表(mm)钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头,以减少风系统的局部阻力。(3)风管加固矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm时,并且风管管段长度大于1.2m时,对风管进行加固。 对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固。对于中压系统的风管,必须采用加固框加固。风管制作完毕后,组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查,严防不合格品流入下道工序。检查合格后,清理干净,按系统分别编号并妥善保管。4.3 风管支、吊架制作安装依据施工图纸及现场实际情况,确定风管安装的标高及中心线,确定风管支吊架位置、形式及数量。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正。型钢的切断使用砂轮切割机切割,切割后用磨光机去除切割处毛刺。支吊架上螺孔应采用台钻钻孔加工,不得用气割开孔。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧满焊。风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作,靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架,不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污。 风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致,抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。风管支吊架的间距要符合下列规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm时,间距不应大于4m;大于或等于400mm时,不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。4.4 风管安装(1)确定标高,按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高,制作安装支吊架。(2)风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编号顺序进行安装就位。为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至1012m长左右。(3)风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。(4)风管法兰垫料按系统进行选用。采用石棉橡胶板作为法兰垫料。法兰垫片厚度为35mm,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。(5)紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。(

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