大桥盖梁施工方案6.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况1三、盖梁（台帽）施工方案23.1施工工艺流程23.2准备工作23.3盖梁模板计算23.4盖梁底模模板安装113.5模板工程施工注意事项133.6盖梁钢筋133.7钢侧模板的支设安装143.8混凝土施工15四、质量检验标准164.1基本要求164.2外观鉴定164.3实测项目17五、施工要点、难点175.1施工要点175.2施工难点17六、质量保证措施186.1质量方针及指导思想186.2质量保证领导小组186.3建立组织严密完善的职能管理机构186.4质量保证体系19七、施工安全保证措施以及文明施工、环保措施197.1安全领导小组197.2施工安全保证措施197.3现场文明施工、环保措施23盖梁施工技术方案一、编制依据1.1、某某高速公路工程第六合同段施工图设计（天津市市政工程设计研究院）。1.2、公路工程桥涵施工技术规范JTJ041-2000。1.3、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004。1.4、交通部、天津市相关部门的有关法规、规定。1.5、已批复的施工组织设计。二、工程概况盖梁及台帽工程量：桥位名称盖梁C30砼用量m³HRB335钢筋用量kg台帽C30砼用量m³HRB335钢筋用量kgK23+200大桥521930.8.5414929493分洪口门1号大桥521930.8.5414929493分洪口门2号大桥321188.2.2414929493K24+735中桥4105.619509.6482.215452.8K29+065.5中桥6156.628464.0481.216508.4合计146531220610.4.2开工日期：2010年3月20日，竣工日期；2010年6月15日序号项目名称单位数量2010年3月2010年6月34561盖梁片166三、盖梁（台帽）施工方案3.1施工工艺流程预埋内径110mmPVC管安装插销牛腿吊装56b工字钢焊接连接杆铺设盖梁平台安装盖梁底模盖梁钢筋绑扎安装盖梁侧模盖梁混凝土浇注拆侧模拆底模养护。3.2准备工作对进场的定型钢模按照盖梁尺寸进行检验、磨光刨光、试拼装。并填写模板检验表，数据真实、可靠。配备25T汽车吊。放盖梁（纵）中心线并及时作好护柱工作。测墩柱顶标高，再根据高程将墩柱顶砼凿毛，清洗干净，为盖梁底模模板的就位及浇注前模板的验收作好前期工作。3.3盖梁模板计算盖梁的底模采用12mm厚竹胶板，共计30套底模板；侧模采用组合钢模板，本标段桥梁配备盖梁侧模板10套。盖梁的侧模板形式为：面板采用6mm厚钢板；横肋采用10#槽钢间距为305mm，竖肋采用双16#槽钢，间距0.9m。支设后，侧模版上、下各设置1道M18的对拉螺栓，水平间距为60cm。1、计算依据：公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000材料力学第四版（高等教育出版社），建筑施工计算手册第二版，路桥施工计算手册2、计算参数取值计算参数取值模板设计高度h=2.0m混凝土浇筑初凝时间t0=7.14混凝土浇筑速度V=0.5m/h混凝土的重力密度r=25KN/m³混凝土入模温度T=13永久荷载分项系数1.2外加剂影响修正系数1=1可变荷载分项系数1.4混凝土坍落度影响系数2=1.15折减系数0.85备注：t0=200/（T+15）3、荷载设计值（1）浇筑很凝土时的侧压力标准值F1=0.22r·1·2·t0·v1/2=31.95KN/；F2=r·h=50 KN/按施工规范规定取最小值，则侧压力标准值为：F1=31.95KN/。有效压头高度为31.95/25=1.28m（2）浇筑混凝土时的侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数F=F1×1.2×0.85=32.58 KN/（3）倾倒混凝土时产生水平荷载设计值标准值F=6 KN/（使用1m³吊斗）F=F×分项系数×折减系数=F×1.4×0.85=7.14KN/（4）采用插入式振捣器产生的荷载设计值标准值F=4 KN/F= F×分项系数×折减系数=F×1.4×0.85=4.76 KN/（5）荷载组合F组合=F+ F+ F=32.58+7.14+4.76=44.48 KN/4、侧模面板的强度及刚度验算（1）、强度验算面板按支撑于横肋上（内楞）的两跨连续梁计算，横肋采用10#槽钢，间距为305mm。设计算单元宽200mm（可约去）q=F组合×b=8.9KN/m面板钢材的抗弯强度Fw=215Mpa，面板单元的弯曲截面系数W抵=bh²/6=1200mm³，两跨连续梁受均布荷载作用的最大弯矩为M=0.1ql²=82792N·mm。=M/W抵=82792/1200=69MPaFw，所以面板强度满足要求。（2）刚度验算进行刚度验算时只考虑新浇混凝土的侧压力的标准荷载，取计算单元宽仍然为200mm，则荷载q2=F1×0.2=31.95×2=6.4KN/m已知钢板的弹性模量E=Mpa，计算单元的惯性矩为I=bh³/12=3600mm4，面板的允许刚度为L/400=305/400=0.76mm。两跨连续梁最大挠度为边跨跨中部位，最大挠度计算如下：实际最大挠度w=0.677q²l4/100EI=0.5mmL/400=0.76mm所以面板刚度满足要求。5、横肋（内楞）的强度及刚度验算（1）强度验算横肋按支撑于竖肋（外楞）上的两跨连续梁计算，横肋10#槽钢，垂直面板放置，间距为305mm。竖肋采用16#双槽钢，间距为900mm计算单元宽度为305mm则作用在横肋上的线荷载为q3=F组合×b=44.48×0.305=13.6KN/m。槽钢的抗弯强度Fw=215Mpa，查材料力学可知10#槽钢的弯曲截面系数W抵=bh²/6=39700mm³，两跨连续梁受均布荷载作用的最大弯矩为M=0.1·q3·l²=0.1×13.6×900²=N·m=M/W底=/39700=27.7MPaFw=215Mpa，强度满足要求。（2）刚度验算进行刚度验算时只考虑新浇混凝土的侧压力的标准荷载，取计算单元宽度为305mm，则荷载q4=F1×0.305=31.95×0.305=9.7KN/m 已知槽钢的弹性模量E=Mpa，查材料力学知10#槽钢的惯性矩为I=mm4，面板的允许刚度为L/400=900/400=2.25mm两跨连续梁最大挠度为跨中部位，最大挠度计算如下：实际最大挠度w=0.677·q4·l4/100EI=0.1mmL/400=2.25mm所以横肋刚度满足要求。竖肋（外楞）主要作用是加强各部分的连续及模板的整体刚度不是一种受力构件，可不进行计算。6、对拉螺栓的直径和间距对拉螺栓的横向间距为0.6m，竖向间距为2.06m，按混凝土最大侧压力计算，每个螺栓承受的拉力为：N=（F组合×0.6×2.06）/2=（44.48×0.6×2.06）/2=27.5KN惊查建筑施工计算手册第二版“对拉螺栓力学性能表”知，选用Q235级钢制作的M18的对拉螺栓容许拉力为29.6KN27.5KN，故选用M18的对拉螺栓可满足要求。7、底模板的强度及刚度验算（一）荷载计算（1）浇筑混凝土时的侧压力标准值F1=0.22r·1·2·t0·v1/2=31.95KN/；F2=r·h=50 KN/按施工规范规定取最小值，则侧压力标准值为：F1=31.95KN/。（2）浇筑混凝土时的侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数F=F1×1.2×0.85=32.58 KN/（3）倾倒混凝土时产生水平荷载设计值标准值F=6 KN/（使用1m³吊斗）F=F×分项系数×折减系数=F×1.4×0.85=7.14KN/（4）采用插入式振捣器产生的荷载设计值标准值F=2 KN/F= F×分项系数×折减系数=F×1.4×0.85=2.38 KN/（5）施工人员及设备荷载标准值标准值F=2.5KN/F3= F×分项系数×折减系数=2.5×1.4×0.85=2.98 KN/（6）荷载组合F组合=F+ F+ F+F3=32.58+7.14+2.38+2.98=45.08 KN/（二）底模强度验算地板按支撑于横肋上（内楞）的两跨连续梁计算，横肋采用10×15cm方木，间距为25cm设计算单元宽200mm（可约去）q=F组合×b=9KN/m经查路桥施工计算手册得以下参数Fw-竹胶板的抗弯强度，取13MpaE-竹胶板的弹性模量，其值为10×10³MpaW抵计算单元竹胶板的截面弯曲系数：bh²/6=4.8×10-6m³两跨连续梁受均布荷载作用的最大弯矩为M=0.1ql²=56.25N·m=M/W底=56.25/4.8×10-6=11.7MPaFw=13Mpa，所以底板强度满足要求（三）底板刚度验算进行刚度验算时只考虑新浇混凝土的侧压力的标准荷载，取计算单元仍然为200mm，则荷载q2=F1×0.2=31.95×0.2=6.4KN/m已知竹胶板的弹性模量E=10000Mpa，计算单元的惯性矩为I=bh³/12=28800mm4，面板的允许刚度为L/400=250/400=0.63mm两跨连续梁最大挠度为跨中部位，最大挠度计算如下：实际最大挠度w=0.677q²l4/100EI=0.59mmL/400=0.63mm所以底板刚度满足要求。8、工字钢纵梁的强度、刚度验算（一）荷载计算施工荷载包括：盖梁模板及平台方木自重、钢筋混凝土重力、施工人员及设备重量、浇筑砼时振捣产生的冲击力等。（1）钢模板重：根据钢侧模板的结构形式得最大尺寸盖梁的钢侧模板总重为G1=95KN（2）竹胶板重：底模采用12mm厚的竹胶板，经查建筑施工计算手册第二版得竹胶板的重力密度为12KN/m³。则底模竹胶板重G2=18×2×0.012×12=5.2KN（3）方木重：第一层方木为15*15cm长4m间距0.6，共需30根，查表得其重力密度为5KN/m³，则方木重G3=4×30×0.15×0.15×5=13.5KN。第二层方木为15*15cm长18m间距0.3，共需13根，查表得其重力密度为5KN/m³，则方木重G4=18×13×0.15×0.15×5=26.33KN。第三层方木10*15cm长2m间距0.25，共需32根，查表得其重力密度为5KN/m³，则方木重G5=32×2×0.1×0.1×5=3.2KN。模板及方木的总重为G6=G1+G2+G3+G4+G5=95+5.2+13.5+26.33+3.2=143.23KN（4）混凝土重：本标段一片盖梁所需混凝土的最大方量为36.13m³体积含筋量为3.14%（大于2%），则取其容重为26KN/m³，则混凝土重G7=36.13×26=939.38KN（5）人群及机械荷载：按公路桥涵施工技术规范（附录D）取荷载标准值2.5Kpa，则该荷载产生的