大桥承台施工方案#福建.doc
目 录1 .11.1 概述.11.2 地质地貌和水文气候.11.3 工程数量. . . .12 承台施工主要机具设备.23 施工方法和工艺流程.23.1 陆地承台明挖施工. . .23.2 水中承台施工. . .43.2.1 钢吊箱施工方法. . .43.2.2钢板桩围堰施工方法. . .73.2.3单壁钢围堰施工方法. . .103.2.4承台大体积混凝土施工. . .144 承台的接地方法. .175 承台钢筋制安的质量要求.185.1一般规定. . . .185.2钢筋制作. . .185.3 钢筋安装的允许偏差. . .186 承台混凝土施工的质量要求.196.1 混凝土浇筑前的准备工作. . .196.2 浇筑混凝土的一般规定和质量要求. .197 施工安全保证措施.208 文明施工和环保措施.218.1 文明施工. . . .218.1.1文明施工措施. . .218.1.2文明施工的宣传和监督.228.2 环境保护. . . .228.2.1施工环保、水土保持管理目标. . .228.2.2环境保护措施. . .231 工程概况1.1 概述新建铁路某某线某某镇至某某段站前工程闽江特大桥位于某某市闽侯县上街镇和荆溪镇境内，起点里程为FDK528+545.995，终点里程为FDK536+183.32,全长7637.325m，在FDK528+577处跨越福银高速公路，在FDK528+720处跨越316国道，然后跨越闽江，在FDK530+730处跨越规划滨江大道，在FDK533+716处跨越荆溪，在FDK533+844.5处跨越115县道，在FDK534+162.84处跨越外福铁路疏解线后与外福铁路并行，最后在FDK535+126处跨越桐溪后而止。1.2 地质地貌和水文气候桥址处地貌主要为闽江河漫滩与阶地，分布较厚的淤泥及淤泥质黏土，地势平坦开阔，阶地多为农田、村庄、水塘。桥位上覆第四系人土填土层（Qm14）：素（杂）填土，第四系冲积洪积相沉积层（Qa1+p14）：粉质黏土、细砂、粉砂、砾砂、细圆砾土、中砂、淤泥、淤泥质黏土、粉质黏土、粗圆砾土、卵石土，第四系上更新统（Qe1+d1）坡残积土层：粉质黏土、粗角砾土，下伏基岩：花岗岩、灰绿岩。桥址跨越闽江地表水发育，河水流量，水位受潮汛大气降水影响很大，地下水主要类型为第四系孔隙潜水，局部为承压水。砂卵石为良好的含水层，与地表水互补关系。水位受潮汐影响，每天两涨两落，处于中亚热带，多年气温平均为1721，极端气温达41.1，桥址附近的风向以东南风为主，风力一般为56级，最大11级。69月份为台风雷雨季节，最大风速为28m/s，年最大风速平均值为18.9m/s，基本风压为600pa。1.3 工程数量闽江特大桥承台共216个，其中陆地承台186个，水上承台30个。水上承台施工根据水深情况采用不同的围堰形式，26#36#墩和43#48#墩采用钢板桩围堰施工，37#42#墩采用钢吊箱围堰施工，139#墩由于大堤防护要求采用钢板桩围堰施工，140#墩和141#墩采用单壁钢围堰施工，211#214#墩4个墩由于大堤防护和挡水要求均采用钢板桩围堰施工。无水陆地墩台基础放坡开挖，采用人工配合挖掘机开挖，必要时插打钢管桩防护。闽江特大桥承台主要工程数量：C35混凝土60396.8 m3，HRB335钢筋1456.1t。2 承台施工主要机具设备我部拟投入的主要施工机械：序号名称数量序号名称数量1承台吊箱模板7套9汽车吊机（16t）2台2挖掘机4台10码头吊机（25t）2台3长臂挖掘机2台11运输船2艘4300吸泥机3台12运输汽车4辆520t倒链10台13交流电焊机30台660t千斤顶12台14钢筋机械10套750t履带吊机2台15钢结构机械4套8汽车吊机（25t）2台163施工方法和工艺流程3.1 陆地承台明挖施工陆地承台施工采用常规的施工方法。钻孔桩施工完毕后，测量放线，采用挖掘机直接开挖承台基坑，在开挖的过程中，视基坑壁稳定情况适当加以支护，支护材料可采用编织土袋、木桩、型钢和竹片挡板等。开挖到位后，在基坑内设置排水系统，基坑一角设置汇水井，四周开挖排水沟，将渗水汇聚后用潜水泵排水。钻孔桩桩头凿除后进行桩基检测，承台垫层施工完毕后绑扎钢筋，安装模板，浇筑承台混凝土。陆地承台施工工艺流程：承台基坑放线设置基坑周边截水沟基坑开挖支护材料准备基坑支护排水机械准备设置基坑排水系统桩头凿除、桩基检测承台垫层（砼封底）施工钢筋骨架制作钢筋绑扎模板制造组拼原材料检验模板安装、检查签证混凝土生产、输送混凝土试件制作灌注承台混凝土原材料检验、配合比审查模板拆除、基坑回填基坑开挖基坑开挖施工前，测量放出基坑中心位置、方向和高程控制点。根据土质和现场情况，确定开挖坡度和支护方案，明确开挖范围。在基坑顶面四周，作好地面防、排水工作，疏通周边的排水渠道，防止雨水及其它地表水汇入坑内。根据设计及环保的要求，确定弃碴位置；按照施工组织的要求，铺筑施工便道；准备好基础混凝土浇筑所需的材料及机具设备。基坑开挖初期采用挖机进行,成形进行人工修整。基坑开挖时，承台开挖深度大于6m,采用插打钢管桩两面支护施工；小于6米两侧均按1：0.7放坡开挖。开挖过程中对桩头部位需特别小心，以免损伤桩头钢筋。桩头处理、桩基检测钻孔桩桩头采用机械凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后，整理桩基预留钢筋，对基坑底面进行平整，铺垫15cm左右碎石垫层并作水泥砂浆抹面。按要求对钻孔桩进行无损检测。模板安装承台模板采用组合钢模，用对拉螺栓及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度。模板在组拼场地分块组拼后，用汽车运到现场，用汽车起重机起吊安装，模板拼缝紧密，表面平整，支
