用户手册(VS1326SA1X3).docx

威克曼新威多头加工控制软件V1.0用户手册南京威克曼科技实业目录1概述错误!未定义书签。2安装与连接22.1 根本配置22.2 系统安装2软件安装2安装运动控制卡23操作界面33.1 标题栏33.2 菜单栏3【文件】菜单3【查看】菜单4【操作】菜单5【帮助】菜单73.3 工具栏73.4 状态栏83.5 数控状态窗口83.6 自动操作窗口93.7 手动操作窗口93.8 刀具操作窗口93.9 加工轨迹窗口113.10 系统日志窗口123.111 /0状态窗口123.112 序编辑窗口124参数设置124.1 参数设置权限134.2 参数修改方法134.4厂商参数说明15电机参数15机械参数18主轴参数22补偿参数23厂商操作参数24刀具补偿参数285操作步骤305.1 开机305.2 机械复位305.3 查看I/O状态305.4 装载加工程序305.5 手动操作30显示手动操作界面30手动移动305.6 确定工件原点315.7 设置基准刀315.8 浮动对刀315.9 换刀操作315.10 自动加工311 .11操作考前须知321概述威克曼新威多头加工数控软件是南京威克曼科技实业自主开发、自有版权的运动控制系统，该系统直接支持Type3,UG,MaseterCAM,CASMAE,ArtCAM等多种CAD/CAM软件生成的G代码。该数控系统除具有手动、步进、自动加工功能外，还具有仿真、三维显示跟踪加工轨迹、Z轴自动对刀、自动换刀等特有功能。软件基于MicroSoftWindows操作系统，充分发挥32位计算和多任务的强大优势。同时,WindOWS风格用户界面具有操作简便可靠，简单易学的优点。该系统可以与威克曼数控机床一起使用，适用于各种复杂模具加工，广告装潢，切割等行业。软件特性该软件包括以下功能：D根本配置为四个运动轴，可以进一步扩充开关量输入点，开关量输出点和模拟量输出。2）自动加工支持完整ISo标准的G指令，支持国内外主流CAD/CAM软件，如：UG,Pro/E,MaserCAM»CimalrOn,CASMale,ArtCAM等。3）手动功能。支持连续，步进手动控制方式。4）步进功能。方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。5）支持加工文件中M6、G43码，可以通过加工文件中的换刀命令进行自动换刀操作。6）高级开始跳段执行加工功能。7）断点继续高级自动加工功能。8）仿真功能。可以快速进行仿真加工，同时准确计算出实际加工所需的时间，直观判断加工结果是否满足需要。9）设置基准刀及自动对刀、换刀功能。10）手动、自动换刀功能。11）刀具模块图仿真功能。直观显示当前刀号及换刀过程。12）运动轴精确回机械原点（参考点）功能。13）进给倍率调整过程。用户可以在停止或暂停状态下调整进给倍率。14）加工轨迹三维模拟显示功能。可以通过缩放、旋转、平移等操作从任意角度多视图观察三维加工结果，从而能够更直观、准确地了解加工结果。15）系统日志功能。系统能够实时记录用户的各种操作并作相关说明，方便用户查看历史操作与系统跟踪诊断。16）程序编辑功能。用户可以编辑、修改加工指令并立即执行。17 ）I/O状态功能。方便用户实时查看机床的状态。18）参数设置功能。用户可以根据实际加工需要更改参数，系统同时能够自动备份。19）软限位、故隙报警功能。以提高机床运行的平安性。20）加工信息说明。仿真及实际加工结束将自动弹出文件加工信息窗口，以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等信息。21）机床照明控制功能。22）强大、灵活的键盘支持。满足用户在操作过程中的需要。23）使用PCI总线运动控制卡。2安装与连接2.1根本配置计算机主机：CPU:Dual-Core2.5G或者以上；内存：IG以上；硬盘：20G以上；显示卡：最低支持1024*768分辨率；显不器：12”VGA以上；操作系统：MicrosoftWindowsXPHome中文版操作系统2.2系统安装威克曼新威多头加工控制软件包括控制卡和控制软件两个局部,所以系统的安装也分为两个阶段：运动控制卡的安装和软件的安装。软件安装请按照下面的步骤安装软件：1）翻开计算机电源，启动计算机，系统自动运行进入Windows操作系统。如果没有安装WindoWS操作系统，请首先安装该操作系统，1.0版本暂时只支持WinXP。2）WindoWS操作系统启动后，注意关闭其他正在运行的程序。3）将安装光盘放入光驱。4）双击“我的电脑”图标，翻开后再双击光驱盘符。待光盘翻开后，找到安装包SetUP.exe,双击，此时显示器上将出现如下安装画面：图2.1安装向导点击下一步，选择安装文件夹。图2.2安装文件夹选择点击下一步，确认安装。图2.3确认安装安装完毕，关闭对话框。如以下图所示：图2.4安装完成5）重新启动计算机。安装运动控制卡关闭主机电源，翻开机箱盖，将运动控制卡插入一个空的PCI插槽内。开启计算机，弹出如下对话框：选择下一步，系统开始安装驱动软件，软件安装在系统盘下（一般默认为C盘）：图2.6硬件安装界面单击“下一步”，系统提示软件安装完成。图2.7硬件安装界面点击【完成】。整个系统安装完成。3操作界面首先双击桌面软件安装图标快捷方式就可以运行系统，本系统的主操作界面如图3.1所示，主要由标题栏、菜单栏、工具栏、状态栏和一些功能窗口组成。图3.1操作界面功能窗口分为三个区，具体包括：第一区：数控状态窗口。第二区：加工轨迹、系统日志、I/O状态、参数设置、程序编辑窗口。第三区：自动操作窗口、手动操作窗口、刀具操作窗口。3.1 标题栏软件界面的最上端是标题栏，用于显示软件名称和所装载的加工文件所在位置及名称，其颜色用于指明对应的窗口是否被激活。标题栏左端的图标«为系统菜单栏，用于翻开窗口的控制菜单，用鼠标单击该图标或者按快捷键“A1.T+空格键”，将弹出如图3.2所示的系统菜单，该菜单用于控制系统窗口的大小及位置。图3.2系统菜单3.2 菜单栏菜单栏在标题栏的下面，包含多个下拉菜单，如图3.3所示：图33菜单栏每个下拉菜单由多个菜单项组成，下拉菜单灰色说明当前状态不可执行该项功能。菜单项后面带三个圆点说明点击后将弹出一对话框。每个菜单项对应程序设定的某个功能、动作或者状态。通过选择某个指定的菜单项就可以执行对应的功能动作，或改变状态设定。【文件】菜单鼠标左键单击菜单栏上的主菜单【文件】或者通过键盘同时按下A1.T键和菜单名右侧的热键字母F,即可翻开“文件”菜单，包含如下选项，如图3.4所示：图3.4文件菜单翻开并装载该菜单用于翻开己有的，存于磁盘上的加工程序文件。菜单名右侧的带下划线字母为热键字母，在选择【文件】菜单后，直接通过按键盘O即可实现该菜单功能。菜单项选择项后面的三个圆点符说明选中该项后将弹出一对话框，如图3.5所示。图3.5翻开并装载通过查找范围下拉按钮，调出所需路径的加工文件，左键单击选中文件，点击【翻开】按钮，即可翻开目标加工文件，同时在系统主窗口的标题栏将显示出当前加工程序的所在路径与名称。退出用于关闭系统。【查看】菜单该菜单主要通过一系列操作实现加工或者仿真时候加工轨迹视图的控制（与加工轨迹窗口右击弹出的快捷菜单功能一样）、隐藏显示工具栏、显示加工信息。如图3.6所示。图3.6查看菜单工具栏选择该菜单实现工具栏的显示与隐藏，前面有“打钩”标志说明状态栏处于显示状态，可以通过鼠标点击与键盘热键执行该功能。 缩放选中该菜单后光标将变成副形状（再次点击将恢复至原来标准箭头形状），在加工轨迹窗口按下鼠标左键向上拖动鼠标实现缩小功能，向下拖动鼠标实现放大功能，或者通过滑动鼠标上面的滑轮实现，向上滑动实现放大功能，向下滑动实现缩小功能。 旋转选中该菜单后光标将变成形状（再次点击将恢复至原来标准箭头形状），在加工轨迹窗口按下鼠标左键向不同方向拖动鼠标将实现旋转功能，以实现从任意角度观察加工结果。平移选中该菜单后光标将变成图形状（再次点击将恢复至原来标准箭头形状），在加工轨迹窗口按下鼠标左键上、下、左、右拖动，可以实现将加工结果图像移动到可视区内，以便更好的观察、检测加工结果。 调整至窗口大小选中该菜单后，将当前加工结果调整至窗口大小呈俯视图显示，使得能够适应窗口大小地观测到全部加工信息。 初始状态选中该菜单后，当前加工结果视图将恢复到初始加工完的状态。 切换显示状态选中该菜单后，将呈现不同的显示效果，用户可根据加工文件的特点选择特定的显示状态以获得更好的观察效果。一共有七种显示状态，反复选择该菜单将依次循环呈现该七种显示效果。 旋转选项选中该菜单后将弹出“旋转选项”对话框。如图3.7所示。图3.7旋转选项对话框通过该对话框选项可以自由选择需要旋转的角度、方位，以及查看经典视图。其中经典视图包括前视图、后视图、左视图、右视图和俯视图。 设置空程颜色该菜单项主要设置空程GOO所走轨迹的线条颜色。选择该菜单项后将弹出颜色设置表，如图3.8所示，用户可以根据需要选择特定的颜色。图3.8颜色对话框 设置背景颜色选中该菜单项后将弹出颜色设置表，如图3.8所示，用户可以根据自己喜欢的颜色来选择加工轨迹窗口的背景色。 去除当进行多个文件加工，实际显示仅希望显示当前加工结果时点击该菜单，将去除前面的加工轨迹。 等轴侧视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的等轴侧视图。 俯视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的俯视图。 仰视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的仰视图。 前视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的前视图。 后视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的后视图。 左视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的左视图。 右视图选中该菜单项后加工轨迹窗口将显示图像的右视图。 加工信息仿真或者加工正常结束时点击该菜单，将弹出一对话框，如图3.9所示。该对话框显示了加工程序的统计信息：加工时间与运行范围及差值，同时显示加工程序文件路径。其中运行范围为机床在加工过程中运动的最大最小工件坐标值。图3.9正常结束加工信息当仿真或加工过程中发生软限位等致使非正常结束加工，加工信息显示窗口如图3.10所示，点击“详细信息”按钮将弹出一显示框，标注发生软限位的位置及原因。图3.10发生软限位非正常结束加工信息【操作】菜单【操作】菜单中包含如以下图3.11所示选项：图3.11操作菜单 设置当前点为工件原点用户点击此选项将当前机械坐标设置为当前工件的原点，这时工件坐标清零。直接点击各工件坐标也可实现此功能。 回工件原点选择“回工件原点”选项，当刀具在平安高度以下时，Z轴先上升到平安高度，然后X、Y轴联动回到工件原点；当刀具在平安高度以上时。X、Y轴先联动回到工件原点，然后Z轴下降到平安高度。 保存工件原点选中该菜单，点击从某一组数据实现将当前工件原点保存到数控系统中，如图3.12所示，共可保存8组坐标数据，其中第7组数据自动保存当前设置的工件原点，会随着设置的变化而变化，其他组保存的数据将不变。图3.12保存工件原点 读取工件原点该功能用来读取己保存的工件原点坐标值，与保存工件原点对应，注意