雕塑立柱更换施工方案.docx

雕塑立柱更换施工方案一、拆除方案（一）、拆除原钢柱1、工程背景与目标本施工方案针对的是项目中原钢柱的拆除工作。本方案旨在确保拆除工作安全、高效地进行，同时最大程度地减少对周边环境的影响，并满足相关法规和标准的要求。2、拆除范围与要求本次拆除工作的范围是天涯海角游览区爱情广场南疆勋业雕塑立柱。共2根，拆除工作需遵循以下要求：确保拆除过程中不影响建筑结构的整体稳定性。拆除过程中产生的噪音、尘埃和振动等需控制在国家标准范围内。所有拆除的钢柱和部件需妥善保存，以便后续处理或再利用。3、施工方法与流程本次拆除工作将采用机械拆除与人工辅助相结合的方法。具体流程如下：对拆除区域进行安全隔离，设置警示标志。使用专业切割设备对钢柱进行切割分离。利用起重设备将切割后的钢柱平稳吊运至指定区域。对残留部位进行清理和打磨，确保拆除部位平整无异物。4、安全保障措施为确保拆除工作的安全进行，将采取以下安全保障措施：设立专职安全员负责现场安全监管。对施工人员进行安全培训，确保他们熟悉安全操作规程。使用合格的防护用具和装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。5、人员与设备配置本次拆除工作将配置经验丰富的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、劳资员、机械操作员等。所需设备包括切割设备、起重设备、运输车辆等，确保拆除工作的顺利进行。6、环境保护措施为减少对周边环境的影响，将采取以下环境保护措施：在拆除过程中使用降尘设备，控制尘埃扩散。对产生的噪音进行监控，确保不超过国家规定的标准。拆除产生的废弃物将分类处理，可回收材料将进行再利用。7、进度安排与监控本次拆除工作将制定详细的进度计划，并设立进度监控机制。具体安排如下：根据现场实际情况制定拆除进度计划表。每日对进度进行记录，与计划表进行对比分析。如有进度滞后情况，及时调整施工方案和资源配置。8、质量检验与验收拆除工作完成后，将进行质量检验与验收工作。具体流程如下:对拆除部位进行全面检查，确保无遗漏和安全隐患。对拆除产生的废弃物进行核查，确保分类处理得当。提交验收报告给相关部门，待审批通过后方可视为拆除工作完成。本施工方案经过精心策划和准备，旨在确保钢柱拆除工作安全、高效、环保地进行。我们将严格按照方案要求执行施工任务，确保拆除工作的顺利完成。（二）、拆除原基座、基础方案1、工程背景与目标本施工方案涉及拆除建筑物原有的基座和基础结构。本方案的目标在于确保拆除工作安全、有序、高效地进行，同时最大限度地减少对周围环境的影响。2、施工前准备工作对施工现场进行详细勘查，了解原基座和基础的结构、材质及连接情况等，制定具体的拆除方案。确定拆除区域的界限，设立安全警示标志，并进行必要的隔离措施。对施工人员进行安全技术交底，确保他们熟悉拆除方案、操作规范和安全防护措施。准备所需的拆除工具、设备和材料，并进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。3、拆除方法与步骤根据原基座和基础的结构特点，选择合适的拆除方法，如机械拆除、人工拆除等。制定详细的拆除步骤，明确每个步骤的操作要点和安全注意事项。在拆除过程中，遵循由上至下、由外至内的原则，确保拆除过程的安全稳定。定期对拆除区域进行检查，及时发现和处理可能存在的安全隐患。4、安全防护与措施在拆除区域周围设置安全护栏和警示标志，防止非施工人员进入危险区域。为施工人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。定期对施工人员进行安全教育和培训I,提高他们的安全意识和自我保护能力。制定应急预案，确保在发生突发情况时能够迅速响应并采取有效措施。5、废弃物处理与环保对拆除过程中产生的废弃物进行分类处理，如可回收材料、建筑垃圾等。将可回收材料进行分类收集并妥善保存，以便后续再利用。对建筑垃圾进行合规处理，如运输至指定垃圾场进行填埋或焚烧等。遵守环境保护法律法规，采取有效措施减少对周围环境的影响，如控制噪音、粉尘和污水排放等。6、工程进度与时间表制定详细的工程进度计划表，明确每个阶段的任务和时间节点。定期对工程进度进行检查和评估，确保按计划进行。如遇不可抗拒因素导致工程进度延误，及时调整计划并采取相应的补救措施。7、质量监控与验收标准设立质量监控小组，负责对拆除过程进行全程监控和检查。制定具体的验收标准和方法，确保拆除后的基座和基础达到设计要求。对验收过程中发现的问题进行及时整改和处理，确保工程质量符合要求。8、应急预案与风险控制制定详细的应急预案，包括人员伤亡、设备故障、环境污染等突发情况的应对措施。对可能存在的风险进行评估和控制，制定相应的预防措施和应对策略。定期组织应急演练和培训I,提高施工人员的应急响应能力和风险控制意识。（三）、原雕像保护性拆除方案1、雕像现状与评估在拆除前，我们首先对雕像的现状进行了详细的勘察和评估。通过对其材质、结构、保存状况等方面进行全面分析，确定了拆除的难度和重点保护的部位。同时，我们还对雕像周围的环境进行了考察,以便制定更加合理的拆除方案。2、拆除前的准备工作在拆除前，我们进行了充分的准备工作。首先，制定了详细的拆除计划，明确了拆除的目标、步骤和措施。其次，对拆除所需的设备、工具和人员进行了全面的检查和调配，确保拆除过程能够顺利进行。同时，我们还对现场进行了清理和整理，为拆除工作创造了良好的施工环境。3、拆除技术与设备在拆除过程中，我们采用了先进的拆除技术和设备。根据雕像的特点和拆除需求，我们选择了适当的拆除方法，如机械拆除、切割拆除等。同时，我们还配备了高性能的拆除设备，如挖掘机、切割机等，以提高拆除效率和质量。4、拆除过程中的安全安全是拆除工作的首要任务。在拆除过程中，我们采取了多项安全措施，如设置警戒线、配备安全人员、定期检查设备等。同时，我们还对拆除现场进行了全面的监控和管理，确保拆除过程的安全稳定。5、文物保护与记录在拆除过程中，我们非常注重文物保护工作。对于重要的文物部位和细节，我们采用了特殊的保护措施，如加盖保护罩、局部加固等。同时，我们还对拆除过程进行了全程记录，包括照片、视频等资料，以便后续的研究和修复工作。6、拆除后的处理拆除工作完成后，我们对现场进行了清理和整理。对于拆除产生的废弃物和垃圾,我们进行了分类处理，如可回收材料、建筑垃圾等。7、环境影响评估在拆除过程中，我们非常注重环境保护工作。在拆除前，我们进行了详细的环境影响评估，预测了拆除工作可能对环境造成的影响,并制定了相应的应对措施。在拆除过程中，我们采取了多种措施减少对环境的破坏和污染，如控制噪音、减少粉尘排放等。8、拆除效果评估拆除工作完成后，我们进行了拆除效果评估。通过对比拆除前后的照片和资料，我们对拆除效果进行了全面的分析和评估。评估结果表明，本次拆除工作达到了预期的目标和效果，既保护了雕像又完成了拆除任务。同时，我们也总结了拆除过程中的经验和教训，为后续的工作提供了有益的参考。二、新建工程施工方案（一）、基础工程施工土方开挖一垫层C20碎浇筑-基础支模、扎筋、浇筑碎-土方回填1、土方开挖施工方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。2、基础开挖尺寸：按设计基础碎垫层尺寸，并周边预留30Omm作施工操作面开挖基础。3、基础开挖放坡：土方开挖按1：0.75放坡。4、开挖土方：开挖土方分别集中堆放于两侧空地。用于回填。5、施工注意事项：土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆士,防止遇水垮塌；土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验槽;签字认定后及时浇筑垫层磴封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；土方开挖至设计标高后，及时浇筑碎垫层。6、基础垫层碎施工基础垫层随挖随浇，采用商品混凝土，插入式振动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输。7、基础钢筋施工1 .钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2 .钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验一一配料一一调直一一除锈一一断料一一弯曲成型一一堆放b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,II、In级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.Od2.5de、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“1.”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止碎浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50X5Onlnl2砂浆预制，按规范规定布置；碎浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的l70×5角钢，每2m×2m布置一个8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平10号槽台作为上部钢筋的搁置点。、基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范进行，达到合格标准。8、基础碎施工本工程基础碎施工全部采用商品混凝土，采用插入式振动器振捣。A、施工要点：1 .碎浇筑方案：碎浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；浇筑磴前检查支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作;碎浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑碎；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；浇筑彼时，碎自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间2030S,当碎表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；碎浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查碎浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;碎浇筑后，在碎初凝时间，及时根据碎施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；碎浇筑过程中，严格按规定取样；碎养护：注意掌握养护时间，塑性碎灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的碎养护采用二层新薄膜。碎浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成硅内外不均匀收缩，引起碎表面开裂。B、施工注意事项1 .随时观察役养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。2 .勤于浇水养护，防止碎表面出现泛白和干缩裂缝现象