钢筋直螺纹连接方案.docx

钢筋直螺纹连接方案直径25mm及以上的钢筋采用直螺纹机械连接。(1)直螺纹机械连接工艺流程(见下图)钢筋套丝A外观检查A钢筋连接A质量检查钢筋直螺纹连接施工流程(2)施工方法、直螺纹加工a、钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。b、直螺纹连接采用剥肋滚压螺纹型式。使用钢筋剥肋滚丝机,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。C、将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。d、剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2p（p为螺距）。规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2523.7±0.2M26×33592826.6±0.2M29×340103230.5±0.2M33×34511操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。、直螺纹连接a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、连接钢筋前，将钢筋上的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手的精度为±5%,力矩扳手每半年应标定一次。d、直螺纹接头拧紧力矩应符合下表的规定钢筋直径(mm)16-1820-2225283236-40拧紧力矩(N.m)100200250280320350e、经拧紧后的滚压直螺纹接头，其单边外露丝扣长度不应超过2po(3)质量检验、工程中应用的滚压直螺纹接头，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。*3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不应小于09倍钢筋母材的实际抗拉强度钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值检直方法1狮1.骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距±20尺量连续5个间距网格尺寸±204保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊龌宽度<0.7d-量规或尺量厚度M3d-6电潭压力焊焊包凸出钢筋表面>4尺量7不等强度锥螺纹接头外露丝扣推筒外露整扣1个目测推筒外露半扣-8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-尺量入支座、节点锚固-9两端锻头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度>5尺量同一组钢丝长度>210无粘结筋公位置垂直偏差板内±5尺量梁内±1011预应力筋承压板中心线位置-尺量垂直度-