给料破碎机操作规程.docx

给料破碎机操作规程一、一般规定1 .司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。2 .给料破碎机运转时严禁人员攀登、乘坐或跨越破碎机。3 .给料破碎机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。4 .严禁设备带病运转。二、开机前的准备工作1 .检查设备油位是否合适，液压管路是否完好,各部位润滑是否良好。2 .检查各连接及传动部位的紧固张紧情况。3 .检查各部护罩是否齐全可靠。4 .检查操作阀是否在“停止”位置。5 .检查机器电缆及电气系统各保护元件是否完好可靠。6 .检查破碎滚筒是否有卡阻,破碎滚筒是否有杂物缠绕。7 .检查破碎机料斗内是否有人作业。8 .检查电源相序是否正确。三、操作（一）机器启动1 .将破碎机断路器手把打到“合”位,选择开关打到“手动”或“自动”。2 .按压破碎滚筒电机先导控制回路启动按钮,使破碎电机启动,破碎滚筒运转。3 .按下先导控制回路启动按钮，使泵电机启动，液压油泵工作，液压系统工作压力是否正常。4 .用机尾调高油缸和机身调高油缸将机身调整到适当高度，使机器平稳。5 .破碎机与胶带输送机位置对好后，应及时将定位销插上，同时释放压力。（二）运输机操作1、操作液压控制手柄，实现运输机链的运转。2、将两个运输机操纵手柄中的一个推向机器侧，可实现运输机慢速运转，将两个运输机操纵阀手柄同时推向机器侧，可实现运输机高速运转。（三）停机1 .将运输机的操纵手柄移到空挡位置，运输机停止运转。2 .按下先导控制回路停止按钮,使控制开关断电,液压油泵、破碎滚筒停止运转。四、操作中的注意事项1 .操作控制杆或开机前，司机应先发出开机信号，使人员远离后方可开机。2 .给料破碎机放置地点应平坦。3 .司机必须随时注意设备运转情况，发现异常，应立即停机检查,查明原因并处理后，方可开机。4 .破碎机工作时，操作人员应远离破碎滚筒，防止破碎的煤块飞起伤人。5 .胶带输送机开机前，给料破碎机不能运煤。6 .给料破碎机转弯时,必须预警，缓慢转弯，防止挤伤人员，碰坏设备。7 .行走或拐弯时将运输机控制手柄打在中间位置或拆除。8 .每班停机后，应检查设备,清理设备卫生和浮煤。9 .停机后操作人员离开破碎机时应关断主断路器。10 .破碎机必须在操作人员的监护下方可运转。11 .破碎机在行走时禁止启动破碎滚筒。【第2篇】给料破碎机安全技术操作规程一、一般规定1 .司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2 .给料破碎机运转时严禁人员登上机器。3 .给料破碎机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。4 .严禁设备带病运转。二、操作程序（一）开机前检查1.检查设备油位是否合适，液压管路是否完好。5 .检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。6 .检查喷雾水情况。7 .检查操作阀是否在适当位置。8 .检查操作按钮动作是否可靠。（二）开机行走1.将主断路器开关置于“合”位。9 .按下运输机启动按钮，泵电机启动。10 调整受料斗高度。11 操作行走控制杆，向所需方向行走。12 行走到卸载点后，将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。13 将运输机控制阀杆置于“中”位。（三）手动操作运转1.将主断路器开关置于“合”位。14 将选择开关置于“手动”位置。15 按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。16 启动泵电机。17 拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。（四）自动操作运转1.将主断路器开关置于“合”位。2 .将选择开关置于“自动”位置。3 .按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。4 .拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置。5 .按下运输机启动按钮，运输机运转。6 .运输机有一个定时器，每次启动后，运输机运行2-3分钟后自动停机,运煤车每次卸货前都要重新按下启动按钮。（五）停机1.将运输机控制阀杆置于“中”位。2 .按下破碎机停止按钮。3 .按下泵停止按钮。4 .将主断路器开关置于“分”位。三、预防措施1、破碎机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。2、在无冷却水.喷雾水或水压.流量达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备，职工身体健康。3、破碎机运输链有大块煤或歼石时，要及时停机处理，防止损坏设备。4、破碎机所用电器.液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。5、坚持破碎机正常点检，不准带病运行。6、检修破碎机必须切断电源，并闭锁。7、在启动设备和操作任何控制装置前，操应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。8、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。