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紧凑型的安全继电器原理要求及应用如下及技术交流紧凑型的安全继电器原理要求及应用如下安全继电器的原理：安全继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点huang片等构成的。只要在线圈两端加上确定的电压，线圈中就会流过确定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点，可以这样来区分：继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为“常开触点”；处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。安全继电器的要求：1.在紧急停止解除时，机器不能显现蓦地再启动2、万一机器安全电路发生故障时，可以停止机器动力电源3、安全电路发生故障时，机器不能再启动像安全开关、光幕等确认安全的输入，无法做到上述功能，那么，怎样才能做到安全电路呢？单靠双重化是不行的。双重化是必要的，但是除此之外，比备如下几个条件，双重化电路的相互检查，确认全部安全电路已经断开一次，必要时由作业者操作便可以启动等条件。还有从另一个角度来说，输入的开关接线短路或电线外皮破损而引起的接地的可能性时，必需防备因此而引起的机器蓦地启动。实际上，为了便利安全电路的构成，将安全继电器和其他组件组合配套，把基本的紧急停止电路、安全电路构成电路模块的产品称为安全继电器模块。安全继电器在机床的应用：两对触点的继电器（即楼主所说的8脚继电器）标准分布是这样的：13、14是线圈。一般14接正、13接负。1、5、9是一对触点，1、9常闭，5、9常开。4、8、12是一对触点，4、12常闭，8、12常开。四对触点的继电器（14脚继电器）标准分布是这样的：13、14是线圈。一般14接正、13接负。1、5、9是一对触点，1、9常闭，5、9常开。2、6、10是一对触点，2、10常闭，6、10常开。3、7、11是一对触点，3、11常闭，7、11常开。4、8、12是一对触点，4、12常闭，8、12常开。紧凑型的安全继电器的断相保护功能是由内、外推杆构成的差动放大机构供应的。当电动机正常工作时，通过热继电器热元件的电流正常，内外两推杆均向前移至适当位置。当显现电源一相断线而造成缺相时，该相电流为零，该相的双金属片冷却复位，使内推杆向右移动，另两相的双金属片因电流增大而弯曲程度增大，使外推杆更向左移动，由于差动放大作用，在显现断相故障后很短的时间内就推动常闭触头使其断开，使交流接触器释放，电动机断电停车而得到保护。紧凑型的安全继电器是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护的保护电器。电动机在实际运行中，如拖动生产机械进行工作过程中，若机械显现不正常的情况或电路异常使电动机碰到过载，则电动机转速下降、绕组中的电流将增大，使电动机的绕组温度上升。若过载电流不大且过载的时间较短，电动机绕组不超过允许温升，这种过载是允许的。但若过载时间长，过载电流大，电动机绕组的温升就会超过允许值，使电动机绕组老化，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机绕组烧毁。所以，这种过载是电动机不能承受的。热继电器就是利用电流的热效应原理，在显现电动机不能承受的过载时切断电动机电路，为电动机供应过载保护的保护电器。