热打码机操作规程模板.docx

热打码机操作规程模板1 .目的：使热打码机的操作规范化、标准化，保证印字质量。2 .范围：适用于热打码机的操作。3 .职责：热打码机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。4 .程序：4.1. 操作前准备：4.1.1. 检查热打码机的清洁情况。4.1.2. 检查机器附近是否有前批打印的包装材料遗留。4.1.3. 检查机器润滑部位的润滑情况。4.2. 操作过程：4.2.1. 装打印带：将打印带装在“送带滚筒”上，并绕过导带挡圈一送带弹簧一导带挡圈一导带杆一导带挡圈一送带轮一压带轮后，用不干胶粘在空纸筒上，安装在“卷带滚筒”上，注意打印带安装方向正确，而且适度崩紧,保证打印后热打印带有足够的张力，不致跑偏或与被印材料相粘。4.2.2. 打印带宽度调节：调节导带挡圈的外挡圈的轴向位置，使两挡圈与打印带均为Imm距离。4.2.3. 调节印字压力：调节连杆长度来调整印字头的高度，并使印字头在最低位置时，紧压在印字材料上。调节压力预调螺钉，保证印字清晰。旋松螺钉压力变低；旋紧螺钉压力变高。4.2.4. 调节送带行程间隔：向上调节送带行程调节螺钉，送带前进的间隔小；向下调节螺钉，送带前进间隔变大。4.2.5. 温度调节：将温度调节旋钮(TEMPERATURE),根据本厂所印包装材料，温度刻度对应为34。4.2.6. 换字模：向里微推活字装卸把手，并旋转90°180。，脱开钩头拉出活字模块，旋松活字固定螺钉，将按产品要求排印好的活字(批号、有效期）安装在模块板上，以逆顺序重新安装于印字头上。4.2.7. 根据包装材料的尺寸调整支撑板，以固定印字包装材料。4.2.8. 打印：4.2.8.1. 打开电源开关，机器预热15-20分钟。若急用时可将温度调至最大值，待温度达到后，调回原位置。4.2.8.2. 调节印字位置，并试印一张样张，由组长检查，确认批号、有效期正确，打印位置正确，字迹清晰、端正后，批准正式打印，并将首件打印合格样张，附于“批生产记录”内。4.2.83. 采取单张打印。4.2.84. 调节打印速度：选择速度选择开关（MoOD）的位置，可选择高速（HIGH）连续和低速（LOW）间歇运行状态。将（MOOD）拨至（LoW）档，转动速度调节旋钮（SPEED）根据需要调节印字速度，暂停时关暂停开关。4.3. 打印结束：4.3.1. 印字结束后，关闭打印机电源开关，并将温度控制旋钮拨回零位。4.3.2. 按热打码机清洁规程进行清洁，保证印字的包装材料散落于印字区，设备整洁干净。