信达·银杏尚郡13、15、16、21#楼及地下车库工程模板施工方案(最终).doc
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信达·银杏尚郡13、15、16、21#楼及地下车库工程模板施工方案(最终).doc
目 录一、工程概况2二、编制依据2三、模板工程概述3四、柱模板3五、梁板模板4六、楼梯模板4七、墙模板4八、地下室结构尺寸5九、模板配制10十、模板拆除要求14十一、模板及支撑系统计算书15十二、注意事项25十三、施工质量26十四、特殊部位支模安全措施27十五、成品保护28十六、安全措施28模板工程专项施工方案一、工程概况:本工程某某尚郡13、15、16、21#楼及地下车库工程,位于某某区某某大道与繁华大道交口。13#楼建筑面积为7998.6m2,建筑层数21层,剪力墙结构,建筑高度61.6m,抗震等级三级,建筑使用年限50年;抗震设防:抗震设防为丙类、抗震设防烈度七度;结构安全等级:二级;地基基础设计等级:乙级;防火分类:类;耐火等级:一级;防水等级:屋面防水等级均为级、地下室防水等级均为级;基础:筏板基础。15#楼为11021.1,建筑层数29层,剪力墙结构,建筑高度84.80m,抗震等级二级,建筑使用年限50年;抗震设防:抗震设防为丙类、抗震设防烈度七度;结构安全等级:二级;地基基础设计等级:乙级;防火分类:类;耐火等级:一级;防水等级:屋面防水等级均为级、地下室防水等级均为级;基础:筏板基础。16#楼为20933.37,建筑层数30层,剪力墙结构,建筑高度92.80m,抗震等级二级,建筑使用年限50年;抗震设防:抗震设防为丙类、抗震设防烈度七度;结构安全等级:二级;地基基础设计等级:乙级;防火分类:类;耐火等级:一级;防水等级:屋面防水等级均为级、地下室防水等级均为级;基础:筏板基础。21#楼为1076.05,建筑层数2层,框架结构,建筑高度12.35m,抗震等级二级,建筑使用年限50年;抗震设防:抗震设防为丙类、抗震设防烈度七度;结构安全等级:二级;地基基础设计等级丙级;防火分类:类;耐火等级:二级;防水等级:屋面防水等级均为级;基础:桩基础。地下车库建筑面积为22823m2,建筑层数地下2层,框架结构,建筑高度7.3m,抗震等级二级,建筑使用年限50年;抗震设防为丙类、抗震设防烈度七度;结构安全等级:二级;地基基础设计等级乙级;防火分类:类;耐火等级:一级;防水等级:屋面防水等级均为级;基础:筏板基础。本工程由合肥某某房地产开发有限公司投资兴建,合肥工业大学建筑设计研究院设计,安徽省城建设计研究院勘察(其中地下车库设计单位为安徽寰宇建筑设计院),合肥工大建设监理有限责任公司监理,安徽广厦建筑(集团)股份有限公司施工。二、编制依据:1、某某尚郡工程施工图纸2、建筑施工计算手册3、安徽广厦建筑(集团)股份有限公司<<建筑工程施工工艺标准>>4、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)5、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)6、建筑施工手册(第四版)7、建筑工程施工质量检查与验收手册8、现行建筑施工规范大全三、模板工程概述本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、48钢管支撑,对拉螺栓加固。 模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要墙柱模、梁板模、楼板模板、楼梯模板、墙模板。方法如下:四、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制,本工程柱截面最大尺寸500mm×800mm,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每500mm一道。 示意图见下图:五、梁板模 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用钢管作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用扣件式满堂钢管脚手架,详见模板专项施工方案。六、楼梯模采用全封闭式支设楼梯模板,示意见下图:七、墙模板墙模采用柱采用18mm胶合板,并配有55×75方木档(内楞,竖向),其间距不能大于500mm,外用两根48×3.5 mm钢管(外楞,水平方向)加对拉螺杆对拉,地下室外墙对拉螺杆中间需满焊50×50的止水片,其间距不能大于500mm。施工图如下:八、地下室结构构件尺寸如下(一)本工程基础底板面标高-6.8m1、筏板:厚1m。2、剪力墙:地下室300mm、250mm;±0.000以上200mm。3、板厚±0.000、180mm其余100、120mm。(二)地下室侧板水平施工缝上翻300mm,中间设钢板止水条。上翻部分砼与底板一次浇捣模板采用18三合板吊模在浇筑前一次性支模完成,采用14止水螺杆对拉。(三)梁、板支撑系统 本工程部分楼层层高较高。混凝土振捣时产生水平力,对模板支撑系统不利,故模板支撑体系的整体稳定性极为重要,是本工程危险点之一。为防止重大事故发生,应对模板支撑系统进行计算审批后实施。1、扣件式钢管支模架搭设:钢管扣件必须符合规范要求。有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管,严禁用于支模架搭设中,钢管采用48×3.5的焊接钢管,扣件采用可铸造扣件,扣件的抗滑力不少于8KN/只,搭设完成后必须经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。2、负一层支模架搭设(1)立杆纵横间距1000mm,立杆接头位置应错开,错开位置50%,立杆底部采用150×150方木垫块,立杆尽可能采用对接接头,对对接有困难部位立杆搭接长度不少于1000mm,且不少于2只扎头,立杆顶部采用双扣件。立杆纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑,立杆底部扫地杆距地300mm,水平横杆步距。第一道距地1800mm,其上部根据层高要求一般不大于1500mm,剪刀撑纵横间距不超过5根立杆,且底部与地面成450600角,剪刀撑搭接长度1000mm且不少于2只扎头。(2)大梁下立杆采用双管搭设,立杆底加垫14#槽钢。对于梁截面尺寸大于300×1000的梁,由于扣件抗滑力不够,必须在梁底中心线位置加设间距不大于1000mm的立杆,以分担大梁的自重,保证扣件所受力小于其抗滑力8KN。 (3)后浇带部位支模架搭设a、梁部位、梁底增设20圆木柱,钢管支撑拆除后,圆木柱不拆除,待后浇带砼浇捣完成达到设计强度后方可拆除。b、后浇带支模同楼板支模分开。梁、板后浇带支模示意力图如下 3、±0.000以上梁、板支模架搭设(1)立杆纵横间距1200mm,立杆接头位置应错开,错开位置50%,立杆底部采用150*150方木垫块,立杆尽可能采用对接接头,对接接有困难部位立杆搭接长度不少于1500mm,且不少于2只扎头,立杆顶部采用双扣件。立直纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑,立杆底部扫地杆距地300mm,水平横杆步距。第一道距地1800mm,其上部根据层高要求一般不大于1500mm,剪刀撑纵横间距不超过5根立杆,且底部与地面成4560角,剪刀撑搭接长度1000mm且不少于2只扎头。(2)大梁下立杆采用双管搭设,沿梁长方向间距为1000mm,立杆底加垫通长20厚不少于200宽的木板。对于梁截面尺寸大于300*1000的梁,由于扣件抗滑力不够,必须在梁底中心线位置加设间距不大于1000mm的立杆,以分担大梁的自重,保证扣件所受力小于其抗滑力8kN。墙:墙模采用柱采用18mm胶合板,并配有55×75方木档(内楞,竖向),其间距不能大于500mm,外用两根48×3.5 mm钢管(外楞,水平方向)加对拉螺杆对拉,地下室外墙对拉螺杆中间需满焊50×50的止水片,其间距不能大于500mm。施工图如下:九、模板配制1、模板的配制,所有模板均由木工翻出大样图,经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。1. 1现浇楼板支模现浇楼板采用18厚胶合板支模,支模排档采用55×75方木档,间距不得大于40cm。竹胶板使用时严禁随意锯割。1. 2地下室柱模板柱模板采用18厚胶合板支模,支模排档采用55×75方木档,间距不得大于40cm。木档必须刨直,尺寸误差不得大于1mm,档与板之间用2寸钉子固定,配制好的模板对角线长度不得大于1mm,梁柱接头模配制一次成型,并按图纸尺寸留出梁窝,避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象.13地下室梁模板1)梁模板底板采用18mm厚胶合板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整。2)梁侧板采用胶合板配制,配制方法同柱模;3)梁模板排档采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;误差不得超过±2mm;4)侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整。侧模木楞采用55×75,侧模配制必须便于安装,且分块尺寸配置正确。对特殊尺寸模板则采用特殊的办法解决。现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可以避免梁柱节点缩径的现象,保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm,需设12对拉螺杆,对拉螺杆水平间距800mm,排距根据梁高适当调整,不得大于500mm.螺杆外套硬塑料管以螺杆抽出重复使用,梁的上部则用-30×3铁皮做拉结。对于梁截面尺寸大于300×1000的梁,由于扣件抗滑力不够,必须在梁底中心线位置加设间距不大于1000mm的立杆,以分担大梁的自重,保证扣件所受力小于其抗滑力8KN。2、支模方法2.1框架柱支模1)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱,模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),成两面一片,就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。2)安装柱箍:柱箍可用槽钢、钢管等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距,本方案间距300mm。3)按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核,检查无误后,先在底板面层上找平,同时在框架柱角的四周点焊L45×45×50角钢固定柱脚。4)支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放,柱角墨线、固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。5)立模时,将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰,阻塞模板接头处的缝隙,避免在接头处产生漏浆现象。6)柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢,使柱底部位正确。7)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于0.1m2)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。8