模板施工方案13.doc

第一章 工程概况某某园区C区标准厂房工程南区有南A、南B、南C、南D四栋及技术中心工程；北区有北A、北B、北C、北D、北E（上、下）五栋楼。其中南A、南B、南C、南D四栋和北A、北B、北C、北D、北E（上、下）五栋为标准厂房，技术中心为科研大楼。总建筑面积117016.09平方米。技术中心大楼±0.000以下一层，层高4.8m；±0.000以上共十层,层高5.0m、3.9m、3.6m；南A栋、南D栋、南C栋，层高6.9m、5.6m；南D栋±0.000以下一层，层高5.4m，±0.000以上共五层,层高5.0m、4.5m；北A栋、北B栋、北C栋、北D栋：层高6.9m、5.6m；北E（上下）栋：±0.000以下一层，层高5.4m，±0.000以上共五层,层高5.0m、4.5m。本工程全部为框架、剪力墙结构形式。技术中心大楼±0.000以下共有92根柱，41道剪力墙，2个筒体，±0.000以上共有41道墙，2个筒体；柱子断面尺寸主要有：600×600、700×600、700×700、800×800、900×600、900×900、700×1400、900×1400；梁截面尺寸主要有300×600、300×900、300×1000、350×1100、400×1800。南区南A、南B、南C栋共有柱子108根，柱子断面尺寸主要有：600×600、650×650；梁截面尺寸主要有：300×800、250×700、350×1200、350×1300。 南区南D栋共有柱子79根，柱子断面尺寸主要有：600×600、700×700；梁截面尺寸主要有250×800、300×800、300×9000、300×1000、300×700、400×1000、350×1700。梁最大跨度为10000mm。北区北、北、北、北栋共有柱子143根，柱子断面尺寸主要有：600×600、650×650；梁截面尺寸主要有：300×800、250×700、350×1200、250×700、300×950、250×900、300×900。 北E（上下）栋共有柱子112根，柱子断面尺寸主要有：600×600、700×700、750×750；梁截面尺寸主要有：300×900、300×800、300×700、250×900。 本工程板厚度为120mm、130mm、150mm、180mm四种,剪力墙厚度为250mm、300mm两种。第二章 施工准备一、劳动力组织根据施工总进度计划，本工程主体结构施工阶段：技术中心大楼每层工期要求15天，南D栋每层工期要求15天，北E（上下）栋每层工期要求15天，其它栋每层工期要求10天。则模板单层工期按照5天安排劳动力，按照工程量大小，每栋楼配备模板工：技术中心大楼45人；南D栋45人；北E（上下）栋50人；其他栋号每栋30人，每栋配备模板施工员一人，放样员3名。组织机构：项目经理技术负责人质量安全组工程施工组档案资料组测量放线组材料供应组施工班组劳动力组织：序号工 种人数（个）备 注1木 工350技术中心、南北区合计总数2杂 工55每栋楼5个3石 工22每栋楼2个4电 工11每栋楼1个5机械工33每栋楼3个6合 计471二、施工机械准备本工程垂直运输采用塔吊。施工机具：序号机具名称单位数量备注1手提电锤台11每栋楼一台2园盘锯台11每栋楼一台3手 锯把350木工每人一把4空压机台4南北区各2台三、材料准备1、模板施工准备1.1 施工前，场地应平整，并按施工方案的要求准备好模板，支模架料及辅助材料。1.2 熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。1.3 进行技术交底，内容包括：1） 工程量和完成任务时间，操作程序和分区划分，流水方法。2） 模板拼装，支撑系统布置，预埋件，预留孔和节点的处理方法和技术要求。模板安装的安装质量要求和安全操作技术措施。2、主体结构模板选用主体结构模板主要分剪力墙模板、梁板模板、楼梯模板。、剪力墙模板：采用18mm厚木质胶合板作模板，用42×92木枋作辅背楞和主背楞，模板支撑采用满堂脚手架支撑。、梁板模板：同地下室梁反模板相似，主体梁板模板采用18厚木质胶合板（九夹板）作模板，用42×92背楞，但为加快施工进度，模板支撑系统采用ø48×3.5mm钢管及各种扣件。对拉螺栓为ø12，模板缝密封料采用胶带纸、海绵胶条等。、楼梯模板：采用18厚木质胶合板（九夹板）作模板，用42×92木枋作背楞，用钢管进行加固。材料用量表：序号材料名称规格型号单位数 量1九夹板（木质胶合板）18mm725002木 枋42×90×4000M318003钢 管ø48×3.5mmm4950004扣 件各种个2100005对拉螺杆Ø12m40006山形卡个235007山形螺母Ø12个47000第三章 施工方法一、模板安装的一般要求1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。5、把每层控制标高测引到电梯井或固定钢管上。6、组拼时，应按最简便和最佳原则，尽量减少拼缝，各模板的接缝高差不得超过2mm，在未允许开孔的地方，尽量少开孔、开缝，以增加材料的使用周期。二、柱模板支设1、柱模板采用18mm九夹板和42mm×92 mm方木，柱箍、支撑采用48×3.5钢管固定。配制时在九夹板外侧用60×80方木竖向与九夹板固定，间距一般为300-400。为了保证柱子四角的砼密实，不漏浆，在配模时，在四块柱子模板中把其中对称两块模板的边方木向外比九夹板露出20左右。以便在支模拼装时盖住另两块模板的九夹板侧边，来包住四角直缝。柱箍一般为48600双根钢管，首道离地200，四角钢管交接处用扣件固定夹紧到四角无缝。750×750以上柱两边加12对拉螺栓，柱内穿黑铁管，以便于回收，重复使用。750×750对柱螺栓处在水平钢管外侧加每边两根竖管（见下图）。2、柱模安装前，应先复核柱子轴线标记，用小线拉通纵横轴线后，应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。3、剔除施工缝表面松动石子，将施工缝表面凿毛，清理干净。4、柱钢筋绑扎完毕，预埋件预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。5、柱根部不平处用水泥砂浆找平，柱拼模间隙夹双面贴，防止漏浆。6、柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。7、柱箍安装应自下而上进行，用钢管和对拉螺栓进行紧固，柱箍间距下密上稀，最下一道箍离楼面和最上一道箍与顶板底距离均不得超过200mm，中间间距为500mm600mm。当柱与柱间距超过6m时，应设拉杆连成群体，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。8、柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞不得漏设，且必须准确、稳固。9、群体柱子支模时，必须整体固定。同一排模，应先校正两根端柱的模板，接着在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固。最后安装剪刀撑和斜撑。三、梁模板支设1、梁侧模板采用九夹板，梁底模用50mm厚木板，亦可用九夹板加方木配制；配制时梁侧模上下周边及每间距300左右设边长42mm×92 mm方木档。2、梁支模时在搭钢管排架之前，应根据梁的结构位置和方向、标高安装好梁底模板，钢管排架垂直钢管间距为1000×700mm，框架梁下增加一根钢管沿梁长度方向间距700，双向剪刀撑29000×9000；3、梁底支撑钢管一般每边离梁侧板200-300mm;梁底板安放在水平钢管上，并加以固定，位置准确后再支梁侧模，在梁侧模外侧用45×3.5钢管竖向紧贴梁侧模。竖向钢管的根部与水平钢管交接处用扣件连接固定，夹住底模与侧模使其夹蓬的密实。4、当梁高度大于700时，在梁高2/3处设12对拉螺栓，对拉螺栓在钢筋入模后安装。5、梁跨度大于4M时，梁底模应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000。6、为了保证材料的周转，使梁侧模板能提前拆除，支模时不能把梁侧模伸入平板中，一定要把平板模搁置在梁侧模上，平板以下的方木在支模时要离开梁侧模100-150mm，以防侧模拆时卡位。 44四、 楼板模板支设1、模板采用九夹板，模板下方木断面42×92。2、平板支模首先搭好钢管排架，排架立柱如板厚在120-180之间为800-1000mm，排架的水平连接钢管层高在3.60米以下的一般在中间偏上设置一道，上道为梁底水平钢管和板底搁置钢管。如果层高超4米时，要加一道水连接钢管，防止立管受力时弯曲变形，排架摆好后首先把平板底的水平钢管根据水平高度减去砼板厚、平模板厚度和方木厚度调平，然后在水平钢管搁置42×92mm方木，要求侧放，间距为200mm300mm。方木在水平钢管的端部伸出间距的1/3以上，以防平板打跳。再铺设平板与方木固定。九夹板挑出部分不得大于200。铺设平板时最好把整块的模板铺在梁侧一边，需要在一间，这样可以避免拆模时由于模板面积小而容易受损，边部模板大时方便，中间拆模时一般自动会落下。铺设平板时要求板缝密实，板面平整，与梁侧模必须镶拼密实。楼板及柱模板支模详见下图：五、墙模板支设1、墙模安装前，应先复核柱子轴线标记，模板安装边线、控制线。2、剔除施工缝表面松动石子，将施工缝表面凿毛，清理干净。3、墙体钢筋绑扎完毕，水电预埋箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度及位置满足要求，办完隐蔽工程验收手续。4、模板安装前，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面），脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。5、墙模板拼装时，两块板之间的缝内夹双面贴；在模板底面粘双面贴，以防止漏浆。6、将一侧预拼装模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使其稳定座落于基准面上。7、安装穿墙螺栓(对拉止水螺栓)和塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端套上蝶形螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后固定斜撑，紧固全部的螺母，最下一道穿墙螺栓离楼面和最上一道穿墙螺栓与顶板底距离均不得超过200mm，中间间距为500mm600mm，穿墙螺栓的水平间距为500mm600mm，距离阴阳角不得超过200mm。8、如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口处仍存在缝隙，需用1：2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死。9、安装完后，进行各墙模的尺寸、垂直度、平整度、各接缝的大小进行检查，若有上述偏差过大的，对螺栓和钢管进行调整，直到符合规范为止。然后顶部加斜撑，下部加水平支撑，进行紧固和固定。六、楼梯模板安装楼梯模板的安装，先