某模板安全专项施工方案.doc

某某秀A组团一标工程模板安全专项施工方案编制人: 审核人： 审批人： 某某建筑工程公司 公司编制时间： 年 月 日第一节、工程概况错误！未定义书签。一、工程概况错误！未定义书签。二、施工平面布置错误！未定义书签。三、施工要求错误！未定义书签。四、技术保证条件错误！未定义书签。第二节、编制依据错误！未定义书签。第三节、施工计划- 4 -一、施工进度计划- 4 -二、材料与设备计划- 4 -第四节、施工工艺技术- 6 -一、技术参数- 6 -二、工艺流程- 8 -三、施工方法- 9 -四、检查验收- 16 -第五节、施工安全保证措施- 18 -一、组织保障- 18 -二、技术措施- 19 -三、监测监控- 21 -四、应急预案- 22 -第六节、劳动力计划- 23 -一、专职安全生产管理人员- 23 -二、所需劳动力安排- 24 -第七节、计算书及相关图纸- 24 -【计算书】- 24 -第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称某某秀A组团一标工程地点西安航天基地航开路建筑面积（m2）54000建筑高度（m）87/54.2基础形式筏板/独立/主体结构剪力墙抗震等级一级/二级抗震设防烈度8度地上层数30/18地下层数2/1标准层层高（m）2.9各责任主体名称建设单位西安航天基地实业发展有限公司设计单位新时代（西安）设计研究院有限公司施工单位某某建筑工程公司监理单位陕西秦军国防工业工程建设监理所 项目经理周新阳总监理工程师张勃技术负责人陈林专业监理工程师龙翔二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（2011版）钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸、本工程施工组织设计第三节、施工计划一、 施工进度计划1、施工进度计划见附件二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48×3.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）53) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)7.4结构层高(m)3.8混凝土梁截面尺寸(mm)500×800梁侧楼板厚度(mm)200支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)48×3梁跨度方向立柱间距(mm)600梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1200楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)69×40梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质复合木纤维板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)48×3【板模板（碗扣式）】新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)3.8板长(m)5.6板宽(m)4.6立柱型号(mm)48×3纵距(mm)600横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1200立柱距混凝土板长边(mm)50立柱距混凝土板短边(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50×70小梁间距(mm)50小梁距混凝土板短边距离(mm)0两端各悬挑长(mm)50、50主梁材质钢管主梁材质规格(mm)48×3主梁布置方向平行楼板长边可调托座内主梁根数1【墙模板（非组合式钢模板）】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁布置方式水平小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50×70小梁间距(mm)150小梁一端悬臂长(mm)125下部模板悬臂高度(mm)125主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)48×3主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)50对拉螺栓类型M12对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)450【柱模板（设置对拉螺栓）】混凝土柱高(mm)3800柱箍间距(mm)450柱箍合并根数1混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数5混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数5柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)375柱短边对拉螺栓间距(mm)375面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)40×60柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)48×3对拉螺栓类型