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    某住宅区卸料平台专项施工技术方案.doc

    • 资源ID:1205345       资源大小:2.95MB        全文页数:63页
    • 资源格式: DOC        下载积分:9金币
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    某住宅区卸料平台专项施工技术方案.doc

    目 录一、 编制依据21.1相关规范、规程21.2施工图21.3施工组织设计3二、 工程概况3三、 平台设计53.1平台构造形式53.2平台构造节点10四、 施工准备与劳动力安排114.1技术准备114.2物资准备124.3人员组织12五、 施工安全保证措施145.1 安全生产领导小组及职责划分145.2 安全管理制度14六、 施工工艺156.1安装156.2提升156.3验收166.4拆除16七、 平台的使用要求及注意事项16八、 应急预案178.1 危害因素辨识178.2 预控措施178.3 应急预案的启动18九、 各楼悬挑卸料平台计算书23一、 编制依据1.1相关规范、规程序号名 称编 号国家中华人民共和国安全生产法工程建设标准强制性条文建设工程安全管理条例建筑结构荷载规范GB50009-2012冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢管卸料平台扣件GB15831-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001直缝电焊钢管GB/T13793低压流体输送用焊接钢管GB/T3091碳素结构钢GB/T700一般工程用铸造碳钢件GB11352低合金高强度结构钢GB/T1591安全网GB5725地方扣件式钢管卸料平台技术规程JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号其它建筑施工手册(第三版)建筑施工卸料平台实用手册(含垂直运输设施)1.2施工图图纸名称出图日期某某二期工程结构施工图2013年6月1.3施工组织设计依据某某二期、三期住宅小区1#32#楼工程施工(第三标段)施工组织设计。二、 工程概况某某二期、三期住宅小区1#32#楼工程施工(第三标段),由9#、17#、20#、23#、25#、26#楼及部分地下车库组成。因考虑到楼层模板拆除后周转材料无处存放,为便于周转材料的倒运,本工程在每栋建筑物不同位置楼层面处设置悬挑式卸料平台,具体位置见下图:其余建筑物卸料平台位置分别为:9#楼卸料平台:A/7-10轴、A/26-28轴、A/42-45轴;卸料平台外观尺寸为6m×2.1m,共计3个。17#楼卸料平台:A/7-10轴、A/26-28轴、A/42-45轴;卸料平台外观尺寸为7m×2.4m,共计3个。20#楼卸料平台:A/9-11轴、A/21-23轴;6m×2.1m,共计2个。23#楼卸料平台:A/6-8轴、A/26-28轴;6m×2.1m,共计2个。25#、26#楼卸料平台:A/14-16轴、A/20-22轴;卸料平台外观尺寸为6 m×1.7m,共计4个。共计卸料平台个数14个。三、 平台设计3.1平台构造形式本方案中的卸料平台为悬挂式卸料平台,悬挂于结构外卸料平台外侧。卸料平台外观尺寸如上所述,卸料平台主梁为两根工字钢(9#、17#、23#、25#、26#为18#工字钢,20#楼为16#工字钢),次梁为17#楼为5根工字钢其它楼为4根工字钢(9#、23#、25#、26#楼次梁为18#工字钢,17#、20#为16#工字钢)。施工均布荷载9#、20#、23#楼1.6KN/、17#楼1.0KN/、25#、26#楼2KN/,集中荷载10KN;钢丝绳选用6×19强度1550MPa(N/mm2),9#、20#楼选用A18钢丝绳、17#楼选用A20钢丝绳、其它楼选用A16钢丝绳。卸料平台的面板采用不小于50厚的脚手板满铺在次梁上。防护栏杆采用脚手管搭设,高度1.5m,立杆间距1m,水平杆设置两道,与立杆用十字卡连接,钢管外侧挂密目网,里侧封15厚多层板。卸料平台的外观形式见下图: 3.2平台构造节点1)钢丝绳吊点及起吊点的大样2)钢丝绳卡的安装示意(绳卡间距为6-8倍钢丝绳直径) 3)护栏的做法防护栏杆预留钢管与主梁焊接,采用周边围焊,焊缝高度3mm,节点见下图:4) 穿墙螺栓构造5)主梁限位节点6)主梁预埋螺栓工字钢的固定采用U型螺栓,U型螺栓的直径为20mm,高度为370mm,宽度为160mm,螺栓采用机床加工并冷弯成型,丝扣长度180mm。预埋U型螺栓处楼板下部应增加2C18加强钢筋长度1.5m,当结构楼板厚度小于120mm时应在楼板上部再增加1.5m 长2C18钢筋,同时在上下铁钢筋中部附加8100,1.5m*1.5m钢筋网片做局部加强处理。四、 施工准备与劳动力安排4.1技术准备结合项目部实际情况,编制卸料平台安全专项施工方案,施工方案须经公司审批合格后,报监理审批,审批合格后,依据此方案进行施工。施工前,必须对现场施工人员进行详细的技术交底及安全交底。 4.2物资准备4.2.1型钢、螺栓、电焊条:由加工厂家提供合格材料证明文件。4.2.2钢管:钢管规格:48×3.5mm;钢管直径d:48mm;钢管壁厚t:3.5mm。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯。4.2.3扣件扣件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。4.2.4钢丝绳钢丝绳索具选用6×37的钢丝绳,应有厂家的提供的质量证明文件,出现如下情况钢丝绳不得使用:(1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。(2)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股现象。(3)钢丝绳直径减少7-10。(4)钢丝绳表面磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝绳直径的40以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。4.2.5脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作,宽度应不小于200mm,厚度不宜小于50mm,不得有开裂、腐朽,其材质应符合国家标准规定,且脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。4.2.6安全网安全网立网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,要求阻燃。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。4.3人员组织4.3.1.项目部人员组织项目执行经理(郑纳):负责工程现场日常管理及各方协调。现场管理工作的具体执行人,对卸料平台安全、质量、工期、成本负责。项目总工(郭佳琦):协助项目经理负责解决项目施工中的技术难点和重点问题,组织编制工程总体施工方案,对卸料平台方案进行技术指导和审核。生产副经理(曹海明):协助项目经理负责项目生产组织工作,对卸料平台安全、文明施工、质量、工期、物资及机械管理负责协调。工程部(张磊):负责卸料平台方案编制与方案交底,参加卸料平台体系的验收。工程部(巴瑞庭):负责卸料平台工程技术交底,对施工过程进行监控,参加卸料平台体系的验收。安质部(杨后云):负责卸料平台体系的安全交底,并对施工过程中安全专项进行监控,参加卸料平台体系的验收。质检员(李星星):负责卸料平台体系的质量检查工程,并参加验收。物资部(亢俊宝):负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。4.3.2.劳务队人员组织工 种人数任 务架子工30负责卸料平台的搭设与拆除测量放线员5负责卸料平台定位及控制安全员10负责卸料平台搭设、拆除、使用阶段的安全工作劳务工长6负责卸料平台搭设现场管理并与总包相关负责人沟通,协助总包负责人实施方案起重工、丝索工、信号工各7人使用过程中具体操作人员,必须持国家主管部门颁发的有效证件上岗。五、 施工安全保证措施5.1 安全生产领导小组及职责划分建立安全生产管理组织机构。安全管理领导小组以项目经理为组长,以安全质量部和专职安全工程师及各级专(兼)职安全员为主体,施工全员参与的安全组织机构。配足配齐各级安全检查人员,明确职责,完善制度,落实措施,有效运行,严格管理,使安全管理工作横向到边,纵向到底,有序可控,稳步提高。项目执行经理(郑纳):是安全生产的总负责人,负责整个工程的施工安全。项目副经理(曹海明):协助、配合项目经理的工作,负责施工全过程的安全技术管理。工程部(张磊):负责制定具体的安全措施并保证落实到位。安全部(杨后云):监督施工全过程的安全生产,纠正违章行为。配合有关部门做好安全工作。各作业队长:负责安全措施的具体实施。技术员(李星星):根据实际情况及工程施工内容,制定具体的、详细周全的安全作业方案及标准并形成签字交底制度交于施工员落实。安全员(敬正松、任国强):保证现场施工人员、设备的安全。具体落实安全措施。对工程的安全负责。物资部(亢俊宝):保证工程所用材料安全可靠。5.2 安全管理制度5.2.1安全教育制度(1)对新进场的架子工、起重工等进行入场教育,并填报相应的上岗证、教育卡,上报到安全监督部门进行备案。(2)班组每天开始作业前进行班前教育,将安全资料和教育卡填好后上报项目部。(3)作业人员保证上岗证齐全,班前进行工具检查和每日安全工作注意事项检查,检查中由劳务队和项目部专职安全员监督。(4)特种作业人员必须取得有关主管部门颁发的资格证才能上岗操作。未按规定复审的证件作废;施工现场建立健全特种作业人员名单并实行动态管理,调出人员应及时标明,其特种作业操作证应及时撤出,确保与现场的实际操作人员相符合。5.2.2安全检查制度施工现场的安全员、技术员及分包单位的安全员每天对卸料平台进行检查,并且做好检查记录。六、 施工工艺6.1安装6.1.1根据卸料平台的位置,在其上方的结构梁或剪力墙上预留螺栓孔,孔径20,此螺栓与主、副绳连接。6.1.2待混凝土强度达到设计要求的75%以上时,可以进行卸料平台的安装。6.1.3通过塔吊对卸料平台进行就位,为防止平台破坏混凝土结构,在主梁与混凝土交接处垫50×100mm木方。塔吊吊装时,利用吊环吊装,吊装就位后先安装主绳,主绳长短位置调整好后进行副绳安装。安装时将平台外侧稍稍提起,使外端比内侧高出30cm。6.1.4钢丝绳卡选用抱合式绳卡,每端布置四个,并留置安全弯。钢丝绳重叠长度不小于1m,第一道绳卡距绳端不小于150mm或钢丝绳直径的6倍,卡子间距150mm,绳卡马鞍朝向主绳。6.1.5钢丝绳安装固定可靠后,必要时可进行限载报警装置的安装。先进行控制箱安装,接着敷设屏蔽电缆保护管路,然后旁压张力传感器安装在钢丝绳上,最后安装声、光报警装置。6.2提升6.2.1有外脚手架的卸料平台,提升前,应由管理人员指挥架子工对提升卸料平台有障碍部位的脚手架进行改造,以方便平台的吊装提升;提升完成后,将以前改造部分的脚手架按照要求恢复。6.2.2卸料平台提升时,应先将所有材料清运干净后四

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