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    油漆缺陷的成因和预防.ppt

    • 资源ID:1200600       资源大小:13.85MB        全文页数:30页
    • 资源格式: PPT        下载积分:7金币
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    油漆缺陷的成因和预防.ppt

    培训教材涂层缺陷涂层缺陷涂层缺陷的成因 操作失误 配套不当 涂料质量 这里所描述的涂层缺陷主要是指由于不适当的配套和不正确的施工而产生的涂层缺陷 涂料施工中/后常见的涂层缺陷种类:流挂(Runs/Sagging/Curtains)桔皮(Orange peel)漏涂(Holiday)咬底/皱皮(Lifting/Wrinkling)针孔(Pinholes)干喷(Dry Spraying)剥落(Adhesion failure)涂层缺陷 涂料施工中/后常见的涂层缺陷:褪色(Bleaching)渗色(Bleeding)气泡(Blistering/Bubbling/Popping)发白(Blooming)鱼眼(Fish-eyes)开裂(Checking/Cracking/Flaking)陷穴/弹坑(Cratering)粉化(Chalking)流挂(Runs/Sagging)原因原因:溶剂太多 涂层太厚 枪距过近 钢板温度太低 底面太光滑预防预防:提高喷涂技术 改善施工条件右图为瀑布状流挂桔皮(Orange peel)原因原因雾化不够枪距过近枪嘴太小溶剂错误温度太低预防预防提高喷涂技术正确使用溶剂改善施工条件漏涂 (Holiday)原因原因:喷涂技术不好预防预防:提高喷涂技术咬底/皱皮(lifting/wrinkling)原因原因:氧化干燥的传统醇酸涂料,涂层太厚前道涂层未干就覆盖后道涂层后道涂层中含有强溶剂软化前道涂层,并挥发较慢预防预防:控制膜厚底层干燥后再进行覆涂正确配套针孔(Pinholes)由于混在涂料中的空气或溶剂气体的扩展,使湿的涂层表面形成许多细小的排出孔针孔(Pinholes)原因原因:涂层过厚,溶剂在涂层中的集聚和释放在多孔性涂层上涂装时,如无机锌和金属涂层不正确的喷涂方法(枪距过近或压力过高)使用不正确的溶剂温度过高通风过强预防:采用正确的施工工艺,选择合适的涂料系统采用合适的溶剂和在良好的环境条件下施工检查喷涂设备喷枪和表面保持合理的距离干喷/漆尘(Dry spraying/Paint dust)干喷漆尘(Dry spraying/paint dust)原因:原因:枪距过远 喷涂角度不对 温度过高 通风过强预防:预防:喷枪和表面保持合理的距离 保持合适的喷射角度 改善施工环境条件剥落(Detachment/Flaking)剥落(Detachment/Flaking)原因原因:被涂的基材或涂层表面受到油/水、气密液等外来物的污染 复涂时,被涂的基材或涂层表面已结露 涂层之间超过最大涂装间隔 涂层之间不配套,如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上;醇酸面漆涂在富锌底漆上 复涂前,前道涂层未固化 一次喷涂的涂层小于规定的最小的规定膜厚剥落(Detachment/Flaking)预防:预防:确保被涂表面清洁、干燥和无污染物 施工时,钢板温度应大于露点温度3C;当气温低于0 C时,可以用透明塑料薄膜+手按的方法,检查基材表面是否有薄冰层 严格按照产品说明书规定的要求施工 确保涂料配套的合理性、正确性;含锌底漆上可以先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆 如发现游离胺,复涂前可以用60 C的热水清洗 按照规定的最小膜厚喷涂气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Blistering)干燥涂层表面呈半圆型的突出物。与底层表明失去附着力;内部可能含有液体、气体或结晶体。气泡(Blistering/Bubble/Popping)焊烟未清洗干净气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Blistering)原因原因:油脂、盐、锈、积聚的潮气、残留的溶剂、氢蒸气压力(用阴极保护的涂层)、可溶性颜料等原因造成局部部位失去附着力 浓差反应型气泡产生在浸水的条件下预防预防:确保正确的表面处理和正确的施工 采用合适的涂料系统气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Bubble)发生在涂层中的气泡,有的是完整的,有的是破损的。能在过分厚的涂层中发现,特别是在喷涂施工和滚涂时产生。气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Bubble)气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Blistering/Bubble/Popping)气泡(Bubble)原因原因:积聚在涂料中的空气和溶剂在涂层表干前没有释放预防:预防:无气喷涂施工时,使用溶剂或改善喷涂的温度来调节涂料的粘度 使用正确的搅拌机器以确保在搅拌过程中不混入空气发白(Blooming)涂层表面一种烟雾 状的沉淀物,类似 葡萄表面一层果霜,结果使涂层表面失 光和阴暗发白(Blooming)原因原因:涂层在固化或干燥的过程中,暴露在水气凝聚和潮湿的环境中(通常氨固化的环氧有这种现象)不正确的溶剂混合也会使涂层发花.预防预防:涂料在正确的环境条件下施工和固化或按照涂料制造商的推荐施工确保熟化的时间鱼眼(Fish-eyes)湿膜表面收缩,产生鱼眼;在缩孔里能看到前一道涂层或基材。有时称为“漆膜分布不均”或“缩孔”。涂层不能流平鱼眼(Fish-eyes)原因原因:表面受潮气或外来物的污染,如油脂,有机硅,低表面能的物质等 有时当涂料使用不正确的溶剂,涂层也会产生缩孔预防预防:施工前确保表面清洁和无油脂和外来物的污染 使用配套溶剂开裂(Checking/Cracking/Flaking)细裂(Checking)裂缝较浅,只发生在单一涂层的表面开裂(Checking/Cracking/Flaking)细裂(Checking)原因:涂层在干燥的过程中温差较大,以至涂层内、表层的内聚力不一致,使涂层表面开裂。预防:避免在涂料的施工和干燥的过程中温差过大。粉化(Chalking)原因:原因:颜料对紫外线敏感颜料对紫外线敏感环氧类油漆受到暴晒环氧类油漆受到暴晒预防:预防:改良配套改良配套室外面漆避免采用环氧类室外面漆避免采用环氧类

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