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    精装中心工程总承包支吊架施工方案.docx

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    精装中心工程总承包支吊架施工方案.docx

    精装中心工程总承包(EPC)支吊架施工方案编制:审核:审批:年月日1工程概况32编制目的及依据32.1编制目的32.2编制依据33管道支吊架设置原则及工艺流程34、支架设置要求及方式44.1 通风管道支架44.2 给排水、消防喷淋及空调水系统管道支架104.3 桥架支架144. 4明配管支架175、支架安装总体要求176、质量保证及创优措施186.1、材料的质量控制186.2、 施工过程中的质量控制186.3、 创优组织措施186.4、 工程创优技术资料的管理196.5、 制作安装技术措施206.6成品保护216.7、其他保证措施217、安全交底218、绿色施工措施228.1、 节能措施228.2、 材料节约228.3、 降噪措施238.4、 光污染239、附件一支吊架计算书:249.1管道I支吊架计算249.2管道11支吊架计算299.3管道In支吊架计算349.4管道IV支吊架计算401工程概况本项目总建筑面积约10.8万11f。其中,地上建筑面积约8万户,包含家装品牌展厅、家装厨卫展厅、VR展厅、家具展厅、建材展厅及专业工作室;地下建筑面积约2.8万行,包括地下车库及附建设备用房等。施工内容主要包括施工图纸范围内的建筑给排水、电气、通风空调等工程。2编制目的及依据2.1 编制目的本工程综合管线较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂。因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。2.2 编制依据2.2.1、 鲁班国际精装中心工程总承包(EPC)施工图纸2.2.2、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015。2.2.3、 室内管道支架及吊架(03S402)、室内管道支吊架(05R417-1)、风管支吊架安装(03K132)图集。3管道支吊架设置原则及工艺流程3.1 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,在保证整体外观美观的前提下,采用易于制作和节省钢材的方法。3.2 有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。3.3 施工工艺流程:材料准备、支吊架预制、定位放线、支吊架安装、检验及调整。4、支架设置要求及方式4.1 通风管道支架4.1.1 支吊架安装要求a、风管吊架的吊杆露出部分不大于30mm。保温风管长边尺寸大于或等于1250mm,要配带两只螺母,螺母露出23扣。b、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。c、保温风管的支、托、吊架,放在保温层外部,但不能损坏保温层;保温风管不能直接与支托吊架接触,垫上坚固的隔热材料(木托),厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。d、风管转弯和翻弯处两端20Omm加支架,在三通四通20Omm侧均需加支架,穿楼板加防晃支架,每个系统至少一个防晃支架。e、靠墙柱的水平风管支架用悬臂支架或有支撑的支架,否则采用托底支架。f、支吊架制作前,应对型钢进行矫正。型钢宜采用机械切割,切割边缘处应进行打磨处理。吊杆应平直,螺纹完整、安装后受力应均匀,无明显变形。4.1.2 风管支吊架安装方式:单个风管采用双吊杆形式(如图4.L2.1),当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的防晃支架,每个系统不应少于1个。(4.1.2.2)图4.1矩形风管支架所用材料表见表4.1。(参照图集03K132-12)表格4.1吊风看直径D(mm)D320320<(X630flMCmm)050.60.751.0121.52.00.60.75101.21.52.0件号名称件数琳(材料:Q235B)规格(就我:Q235B)24横梁(无保笈)1L30x3L30x306x3L36x3L40x3L45x3L40x3L45x3L50x3L56x3L56x3L56x41L36x3L40x3L40x3L45x3L50x3L56x3L50×3L56x3L56x4L56x4L63x4L70x425吊杆¢80826*号M8M827虾¢80828吊杆2无保笈:08;#1:010无俯S:。8:保濠:。1029号号4无保济:M8;保混出0无保温:M8;俯6:M1030整图2无保温:。8:保溃”10无保温:。8:保工”10只管直径D(mm)630<D10001000<D14001400<D20C0风管壁厚6(mr0.751.01.21.52.01.0121.52.01.21.52.0件号名称件数超格(材料:。235B)嫦(格:Q235B)规格(材料:Q2358)24横梁(无保涡)1L56x4L63x4L70x4L70x5C5C5C5C5C6.3C6.3C800横梁(保1)1L70x4L70x5C5C5C5C5C6.3C6.3C8C8C10CIO25吊杆01001001026*母M10M10MIO27¢10¢1001028吊杆2无保温”10:保温:01。无保温”10:保温:。10无保涕”10:保温”1029一4无保温:M10;保混:Mlo无保温:M10;保溜:MIO无保温:M10:保注:Mlo30如2无保温”10:保涕:01。无保温”10;保温:。10无保温:。10:保温:0104.1.3 风阀、消声器(静压箱)吊架安装方式:1)风阀(防火阀)直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支、吊架,形式如图4.131。安装方式参照矩形风管支架安装方式,如图4.121,材料参见表防火阀设独立吊架示意图图4.L3防火阀支吊架示意图2)消声器(静压箱)参照GB50738-20U通风与空调工程施工规范第8.7.1条消声器、静压箱安装时,应单独设置支、吊架,固定应牢固。在消声器(静压箱)两侧安装独立支吊架,支吊架形式参考风阀支吊架安装示意图4.1.3-1,安装方式参照矩形风管支架安装方式,如图4.1.2.1,材料参见表4-1。4.1.5 支、吊架根部做法参照风管支吊架图集03K132-20。如下图所示1、2所示:型号、规格4.1.6 风管、风阀及消声器(静压箱)落地支架安装方式:风管、风阀及消声器(静压箱)落地支架采用龙门支架形式,使用同横担统一型号角钢与地面固定,材料参考风管支吊架安装材料表(其中吊筋圆钢改用为角钢)。安装形式如下图所示:图4.L61风管、风阀、消声器(静压箱)支架示意图4.1.7 竖向风管支架安装方式:1)竖向风管支架支架使用同风管同一材质,防止产生电化学反应。图4.1.71竖向风管支架示意图支架材料参考08K132金属、非金属风管支吊架图集第54页,如下表:反长青边长a()<4N4O<t<12SOl259<t<2M02OO<<2SO(a)I.5-2.00.4-2.00;75-2.0l.-2.0件号4#件a*<(MW:Q23$B)Q235B)0(Mft:92JSB)««<#:Q235B)矩IVft(«1)IUl«4UJ«4U*4UOM42什I-3X3-1«3-31»)-««3形)2MSMlOMie42MSM8MlOMll风S48tttio61/1M!0NIOMIONlB7,卡1/3LllX3LJ>3UI*)LM*3I双头枪2KIttM894MxsN81048(M«八注:无保濠、保笈风管支架材料羡格相同.竖向风管支架材料表图NOSI13254支架间距按照08K132金属、非金属风管支吊架图集第4页,如下表:声号风,类刈支架最大问年备注1金JU管4000IHR立管的支架不应少于2个2聚Iue铝第宴合板凤It24003成瑞纤做复合板风12004无机改骑第风3000S硬累氯乙誓风*3000总说明on13242)风井内风管承重支架风井内风管支架使用井字形支架,四根横担,风管长边大于等于8(X)mm使用10#槽钢,风管长边大于等于150Omm使用12#槽钢,其他配件尺寸参考竖向风管支架材料表;支架横担与同向风井宽度一致,使用膨胀螺栓将钢板固定在风井内壁,支架横担与钢板焊接;横担与风管采用螺丝固定,螺丝朝向风管内壁,间距2(X)mm,支架使用与风管同一材质,防止电化学腐蚀。图4.L72风井内风管支架示意图4.1.8 风管的加固:1)、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在100Omm及以上时均应采取加固措施。加固措施选用:800mm的风管采用楞筋加固;80Omm时采用角钢加固。加固材料同风管材质一致,防止产生电化学反应。a、薄钢板法兰风管宜轧制加强筋,加强筋的凸出部分应位于风管外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显的变形。b、风管的法兰强度低于规定的强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mmo加固件中间间距为c、风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称,应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时,长度应与风管边长相等。管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于90

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