防碰天车操作规程.docx

防碰天车操作规程单重锤式防碰天车安装单重锤式防碰天车日常检查内容防碰钢丝绳与井架及井架附件等不挂不卡，无打扭、打结现象。气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。刹车气缸进气通畅，动作迅速。使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作灵敏可靠。过卷阀式防碰天车安装用游车提起一个立柱钻杆，使其公接头高于转盘里的钻杆接头大约2米（与重锤式防碰天车防碰高度基本一致），在绞车滚筒上边的防碰过卷阀的轨道上，画上大绳位置记号。下放立柱吊卡座在转盘上，刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨道滑动到所画的大绳记号位置，锁紧固定螺丝。调整防碰过卷阀可调触头，使触头能够接触到滚筒最外一层大绳，然后拧紧触头上的埋头锁紧螺丝。过卷阀式防碰天车日常检查内容气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；刹车气缸进气迟滞，动作迅速。使用液压盘刹的钻机液压盘刹工作应灵敏可靠。防碰天车检查频次1、每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。2、起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。防碰天车功能实验1.防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功能试验，试验内容包含防碰装置刹车距离试验及防碰装置可靠性试验两部分，试验步骤如下：2.防碰装置刹车距离试验程序2.1. 试验前由井队队长组织召开班前会，安全副队长组织进行危害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。各岗位应按照制定的措施严格操作，确保试验安全，在试验中发生紧急情况，司钻有权终止试验。试验采用上提空游车，手工拨动重锤式防碰天车二通开关操作杆的方式进行；2.2. 对钻机气路各阀件、控制管线、刹车系统及液路系统进行检查；2.3. 下放游车大钩到转盘面，在大钩挂上一根大约35m长的棕绳;2.4. 上提游车距转盘面15m,在转盘面处棕绳上做出标志；2.5. 下放游车至转盘面，然后高速上提游车。在棕绳上标记提至转盘面时，迅速拨动重锤式防碰天车二通开关操作杆,触发防碰天车10动作；2.6. 防碰天车正常动作，刹住刹把、绞车停止运转后，在棕绳上标志游车停止后距转盘面的位置，量出棕绳上2次标志之间的距离，该距离就是防碰天车装置实际刹车距离。2.7. 试验完成后，在实际的刹车距离再加半米安全距离,做为设置防碰触发距离，且原则上该距离应不小于6m；2.8. 将防碰天车系统回位，按防碰触发距离重新调解防碰触发点位置，并做好记录。29实验时需派井架工拿着旌旗灯号旗在二层台观察游车上升情况，在游车上升至20m摆布未减速时，应向司钻发出紧急泊车旌旗灯号，司钻应采纳紧急刹车措施。3.防碰装置可靠性实验在试验好防碰触发高度后，将过卷阀式、重锤式防碰天车按顺序逐一调整到防碰触发高度，试验各防碰装置的可靠性（每种防碰天车独立试验）。4 .过卷阀式防碰天车可靠性试验4.1. 调整好过卷阀式防碰天车防碰高度；4.2. 低速上提游车，期间司钻应抬头目视游车位置，站位正确，不能站在刹把前方或下方；4.3. 到防碰位置时观察过卷阀式防碰天车是否动作，刹车是否可靠；4.4.作好试验记录，下放游车，卸下过卷阀可调触头。5 .重锤式防碰天车可靠性试验5.1. 调整好重锤式防碰天车防碰高度；5.2. 低速上提游车，时代司钻应抬头目视游车位置，站位正确，不能站在刹把火线或下方；5.3. 到防碰位置时观察重锤式防碰天车是否动作，刹车是否可靠;