桥壳质量检测方案.docx
桥壳质量检验方案1 .尺寸检验尺寸检验是桥壳质量检验的首要环节，主要是对桥壳的各部位尺寸进行精确测量。包括轴径、孔径、长度、壁厚等尺寸是否符合图纸要求，形位公差、尺寸公差是否符合标准等。对于不合格的桥壳，需要进行返修处理。尺寸检验记录如附录1所示。2 .外观检验外观检查主要是对桥壳表面进行检验，以确保桥壳表面无明显缺陷、划痕、凹痕、锈蚀、磕碰等，关键部件支撑轴花键是否有划痕、损伤等。同时，外观检查还包括对桥壳的安装配合面、油孔，螺纹等部位进行检查，以确保表面质量符合要求。3 .焊缝检验3.1 焊缝外观及尺寸检验用目视法检查焊缝是否符合要求，如尺寸是否正确，有无裂纹、气孔、弧坑、未焊透、咬边等缺陷。外观检查前，必须将焊缝附近1020m11表面清理干净。焊缝外观检验标准依据1SO17637:2016（焊缝无损检测熔化焊接头目视检测）执行。焊缝尺寸按照图纸和工艺要求进行测量和检查。焊缝外观检验报告如附录2所示。3.2 磁粉检测磁粉检测可以用于检测铁磁性材料表面和近表面的不连续性，如裂纹、夹杂、疏松等缺陷，磁粉检测标准依据IS017638:2016（焊缝无损检测磁粉检验）执行。磁粉检测报告如附录3所示。3 .3超声波检测超声波检测可以用于检测焊缝中的裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。对支撑轴环缝进行100%超声波检测，达到关键焊缝11级质量要求。超声波检测标准依IS017640:2017（焊缝无损检测超声检测技术，检测等级和评定）执行。超声波检测报告如附录4所示。4 .原材料检验原材料检验主要是对桥壳的材料质量进行检查。包括材料的成分、力学性能、金相组织等是否符合要求，材料的外观质量是否合格等。对于不合格的材料，需要进行替换或处理。原材料质量检验见产品质量证明书及检验报告。江苏徐工工程机械研究院有限公司产品名称产品型号图号物料代码序号检杳项目图纸及技术要求检测结果1形位公公要求220处同轴度（D0.3395处同轴度0.05125处同轴度0.05平行度0.1垂直度0.052尺寸要求2946±12164+16220,O.395+025wj"+0.10455j°06535J02127±0.21100±l检验结论:H期:检验员:检测标准：0ISO17637:2016检测设备：环境条件：20,50%RH检测人员及日期：检测范围：焊缝及周边观察条件：被检工件表面光照度5001x母材厚度：缺陷记录方式：拍照表1目视检测试验结果ISO5817代号ISO6520-1缺陷代号缺陷名称合格判据WISo156141.EVLE2检测结果判定结果1.1I(X)裂纹B（不允许）无裂纹口合格口不合格1.5401熔合不良（未熔合）B（不允许）无未熔合口合格口不合格1.64021未焊透B（不允许）无未焊透口合格不合格1.75011连续咬边C(h<0.1t)无连续咬边口合格不合格1.75012断续咬边C(hgO.lt,最大0.5mm)无断续咬边口合格不合格1.9502余高过大C(hl+0.15b,最大7mm)h=2.5mm口合格不合格1.11504根部焊瘤C(hl+0.3b,最大4mm)h=1.6mm口合格不合格1.12505焊缝形面不良C(>110o)140°口合格不合格检测标准：0ISO17638:2016检测设备：环境条件：20,50%RH检测人员及日期：检测范围：焊缝及两侧IOmm区域观察条件：被检工件表面光照度l(XX)lx缺陷记录方式：拍照表1磁粉检测试验参数检测方法非荧光连续湿法磁悬液及浓度黑油磁悬液10-25gL标准试片A1-30/100磁化方法磁挽法电流种类AC磁匏间距90mm磁悬液施加方法喷洒磁化时间】3s提升力>45N磁化方向与焊缝成45°夹角且相互垂直切向磁场强度2.5kAm磁化规范交流电提升力N45N灵敏度测试标准试片缺陷清晰完整焊后处理状态团无任何处理口焊后热处理口时效处理检测后处理回去除多余磁介质口退磁处理防锈处理验收等级ISO23278：2X级</»75:b,diJ*90.(a)磁化布局图(b)焊缝正面(C)焊缝背面图1磁粉检测试验表2磁粉检测试验结果序号焊缝编号检测长度缺陷磁痕显示判定缺陷编号非线性显示线性显示缺陷大小11(正面)450mm-一合格口不合格2I(背面)450mm-合格口不合格附录4焊缝超声波检验报告检测标准：0ISO17640:2017检测设备:环境条件：20,60%RH检测人员及日期:检测范围：焊缝及热影响区母材厚度：12mm表3超声检测参数制造状态团焊态铸态锻态表面状态0铲磨口抛刷机加工检测时机大于焊后24小时检测次序首次检测检测等级B级参考灵敏度DAC扫查灵敏度DAC-14dB记录等级DAC-MdB探头规格2.5P9×970°检测方法横波直射波、反射波扫查速度<150mms扫描线调节声程1:1对比试块RB/、RB-2校正试块IIW扫查范围1.25P扫查方式单面双侧表面补偿(dB)4耦合剂回油浆糊口水验收标准及等级ISOlI666:20182级结论回合格口不合格(三(注：L缺陷指示长度，X代表以端头做起点至缺陷边缘距离(沿焊缝方向)，Y焊缝中心离缺陷的水平距离，Z缺陷深度图2检测部位示意图表4超声检测试验结果序号焊缝编号检测长度缺陷显示级别评判缺陷编号当量尺寸ZdB指示长度mm缺陷位置X/mmY/mmZ/mm11450mm-2合格
