(26)--2.7离合器主要零部件结构设计.docx
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1、2.7离合器主要零部件结构设计P2l.从动盘总成从动盘总成主要由摩擦片、从动片、减振器和花键毂等组成。从动盘对离合器工作性能影响很大,应满足如下设计要求:1)转动惯量应尽量小,以减小变速器换挡时轮齿间的冲击。2)应具有轴向弹性,使离合器接合平顺,便于起步,而且使摩擦面压力均匀,减小磨损。3)应装扭转减振器,以避免传动系共振,并缓和冲击。P3为了使从动盘具有轴向弹性,常用的方法有:在从动盘上开T形槽,外缘形成许多扇形,并将扇形部分冲压成依次向不同方向弯曲的波浪形。这种结构主要应用于货车。将扇形波形片的左、右凸起段分别与左、右侧摩擦片聊接。由于波形片比从动片薄,故这种结构轴向弹性较好,转动惯量较小
2、,适宜于高速旋转,主要应用于乘用车和轻型商用车。P4利用阶梯形例钉杆的细段将成对波形片的左片聊在左侧摩擦片上,并交替地把右片聊在右侧摩擦片上。这种结构弹性行程大,弹性特性较理想,可使汽车起步极为平顺。主要应用于中、高级乘用车。P5将靠近飞轮的左侧摩擦片直接都合在从动片上,只在靠近压盘侧的从动片钟有波形片,右侧摩擦片用钾钉与波形片钾合。这种结构转动惯量大,但强度高,传递转矩能力大,主要应用于商用车。P6从动盘毂在离合器中承受载荷最大它一般采用齿侧对中的矩形花键安装在变速器的第一轴上,花键的尺寸可根据摩擦片的外径D与发动机的最大转矩选取。离合器摩擦片在性能上应满足如下要求:1)摩擦因数较高且较稳定
3、,工作温度、单位压力、滑磨速度的变化对其影响要小。2)有足够的机械强度与耐磨性。3)密度要小,以减小从动盘转动惯量。P74)热稳定性好,在高温下分离出的粘合剂少,无味,不易烧焦。5)磨合性能好,不致刮伤飞轮和压盘表面。6)接合时应平顺而不产生咬合或抖动.现象。7)长期停放后,摩擦面间不发生粘着现象。P8离合器摩擦片所用的材料有石棉基摩擦材料、粉末冶金摩擦材料和金属陶瓷摩擦材料。粉末冶金和金属陶瓷摩擦材料具有传热性好、热稳定性与耐磨性好、摩擦因数较高且稳定、能承受的单位压力较高以及寿命较长等优点,目前应用最广。摩擦片与从动片的连接方式有聊接和粘接两种。聊接方式连接可靠,更换摩擦片方便,适宜从动片
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- 26 2.7 离合器 主要 零部件 结构设计