高铝水泥的生产及性能特点.docx
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1、水泥企业的十万个为什么一化验室及工艺知识(三)高铝水泥的生产及性能特点16、高铝水泥的生产及性能特点以铝酸钙为主、氧化铝含量约50%的熟料,磨细制成的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。高铝水泥熟料的主要矿物组成为:CA、CA2、C12A7、C2AS,还有微量的尖品石(MA和钙石(CaOTiO)以及铁相,可能为C2F,也可能为CF、Fe203FeO等。高铝水泥生产所用原料为矶土和石灰石。国外多采用熔融法生产高铝水泥。原料不需磨细,可用低品位矶土。但烧成热耗高,熟料硬度高,粉磨电耗大。我国广泛采用回转窑烧成法,烧成热耗低,粉磨电耗低,可用生产硅酸盐水泥的设备。但要用优质原料,生料要均匀,烧成温度范围窄
2、,仅5080C,烧成温度一般在13001380oCo在烧中要采用低灰分燃料,以免灰分落入而影响物料的均匀性,造成结大块和熔融。另外,要控制好烧成带的火焰温度。由于熟料凝结正常,水泥粉磨时不加石膏等缓凝剂。生料配料主要控制碱度系数Am=C-l.87S-0.7(F+T)0.55X(A-l.7S-2.53M)和铝硅比系数(Al:O./SiO:)。Am值高则CA多,水泥凝结快,强度高;Am值低,则CA少而CA2多凝结慢、强度低。回转窑生产时,普通高铝水泥一般Am选取0.75,若为快硬高强的高铝水泥,Am应控制在0.809之间:如要求具有较好的耐高温性能,则A应控制在0.550.65较为合适。铝硅比A/
3、S值对水泥强度有很大影响。AS7,水泥标号可达325号以上:AS9,水泥标号可达425以上,对于低钙铝酸盐水泥,A/S常高于16。CA是高铝水泥的主要矿物,有很高的水硬活性,凝结时间正常,水化硬化迅速;CA2水化硬化慢,后期强度高,但早期强度却较低,具有较好的耐高温性能。CA的水化产物与温度关系很大,在环境温度低于20时,主要生成CAHlo温度2030C,转变为C3AH6和AI(OH)3凝胶:温度高于30时,则转变为C3AH6和AI(OH)3凝胶。C12A7的水化与CA相似,结品的C2AS水化很慢,-C2S水化生成C-ST凝胶。由于介相CAHlO和C2AH8逐步转变为C3AH6稳定相,温度越高
4、,转变越快,同时晶型转变释放出大量游离水,孔隙率急剧增加,使得高铝水泥的长期强度特别是在湿热环境下明显下降,甚至引起工程破坏,因此,许多国家限制高铝水泥应于结构工程。高铝水泥初凝时间不得早于40min,终凝时间不得迟于10h。在高铝水泥中加入15%60%硅酸盐水泥会发生闪凝,这是因为硅酸盐水泥析出Ca(OH)2,增加液相的PH值之故。高铝水泥的特点是强度发展非常迅速,24h内几乎可达到最高强度,标号以3d抗压强度来表示。该水泥分为425、525、625、725四个标号。其28d强度不得低于3d强度指标。另一特点是在低温(510%)也能很好硬化,而在气温较高(30条件下养护,强度剧烈下降。因此,
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