质量管理体系审核报告.docx
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1、质量管理体系审核报告一、组织基本概况受审核方名称受审核方地址注册地址:邮编:实际地址:邮编:受审核方联系人职务联系电话/传真审核日期年月日上午至年月日下午现场审核人日审核目的 初布评价组纲贡量管理体系的符合性、有效性,决定是否指 复评:评价组织质量管理体系在证书保娜内的留符合性、并换发认证证书; 其他:卷U证注册;有效性,决定是否推荐雌认语册审核依据 GB/T19001-2000(idtlS09001:2000)标准: 组织现行有效的管理体系手册(AzO版)、程序文件(Azo版)及其他体系文件; 有关的法律、法规和标准; 顾客特殊要求及其他。经确认的审核范体系覆盖的产品/服务、活动范围铁路机车
2、车辆配件(铁路机车、客车车辆用:不锈钢截断塞门DN15-25.不锈钢截止阀DN16-25、不锈钢插接塞门DN6-10、不锈钢拉接塞门DN6-15)的加工(删减标准7.3)专业代码22.04.00删减条款及删减合理性确认删减标准7.3合理,由各铁路局发图纸,组织负责生产。围存在分场所/临时场所时,本次审核覆盖的分场所/临时场所的名称、地址、邮编及其产品/服务、活动范围,以及本次审核抽样的分场所/临时场所(可另附页)涉及区域:市区的办公区;对审核范围的其他说明无二、现场审核概况1、本次现场审核,审核组按审核计划,对受审核方领导层、工_个职能部门、,处生产/服务提供场(生产车间)所进行了现场审核。2
3、、本次现场审核共开具不符合项2一项,其中一般不符合项项,严重不符合项Q项。不符合项呈离散性分布口区域性分布系统性分布详见不符合报告三方质量管理休系有如的综合辟桁1、质量管理体系文件评价质量管理体系文件满足标准要求质量管理体系文件基本满足标准要求,不满足之处:受审核方已进行了修改,并得到审核组的确认:已开具不符合报告或以其他方式提出,受审核方需进一步完善。评价说明:通过文件审核,现场审核过程中的文件审核,以及现场审核文件的管理及执行情况:审核组认为,组织目前使用的质量管理手册(A/0)、程序文件及相关管理文件基于组织的产品特点展开描述,管理手册基本能够覆盖GB/T190012000标准要求,并基
4、本能够按照文件的要求实施。审核组提出需改进的方面:目前组织的体系文件与组织实际的结合程度不够,程序文件与组织的实际管理有出入,作业层次文件(如作业指导书、规章制度、工艺规程)可操作性不强,工艺参数规定不合理,与产品质量有关的最新版本标准识别不及时。2、最高管理者履行管理承诺和管理职责情况评价 最高管理者能够并带领员工对满足顾客和法规要求的重要性具有明确认识,能够履行其管理承诺,管理职责明确,重视并参与质量管理体系的建立、保持和推动持续改进活动; 最高管理者能够履行其管理承诺和管理职责,但个别职能部门质量活动和人员中有不到位的情况; 最高管理者在履行管理承诺和管理职责上需进一步加强和改进。评价说
5、明:通过与最高管理者的座谈、沟通,了解组织的生产经营状况、主要顾客群、资源配置状况,查阅内审和管理评审资料及其他相关资料:审核组认为:最高管理者基本能够持续履行其管理承诺,领导层具有良好的顾客意识和战略意识;在经营管理活动中能够严格执行与产品质量相关的法律、法规和强制性标准;组织结构设置基本合理,管理职责基本明确;能够通过内审、管理评审、顾客满意、纠正和预防措施、守法评估等活动推动体系的持续改进。审核组提出需改进的方面:技术质检部门对生产车间的管理还存在监督不到位的现象,生产质量管理部门和技术管理部门对生产车间的工艺管理的职责还需进一步理顺。3、质量方针和目标的适宜性和实施情况评价组织建立的质
6、量方针和目标与组织特点相适宜,质量目标具有可测量性;质量方针和目标在组织内的沟通、理解和落实基本有效;组织建立的质量方针和目标与组织特点的适宜性需进一步改进,并应进一步得到落实。评价说明:通过与管理层、各职能部门、生产车间现场的关键过程/岗位人员的座谈、沟通,以及与方针目标有关的文件、记录、原始数据凭证及其他相关资料的审核:审核组认为:组织的质量方针和质量目标适宜,能够通过多种渠道向组织的员工和顾客予以展示,宣传质量方针的涵义;能够按各部门展开实施;组织的目标体系基本建立。审核组提出需改进的方面:对管理部门与生产车间的质量目标分解未结合本部门的实际情况,目标不具备可操作性和针对性,目标考核不及
7、时,对目标的数据分析不充分等现象。4、资源状况评价1)人力资源:口能够满足要求基本满足要求不能满足要求2)基础设施:口能够满足要求基本满足要求不能满足要求3)工作环境:口能够满足要求基本满足要求不能满足要求评价说明:通过与最高管理者及资源决策部门的座谈、沟通,查看了实际的设施、设备的日常保养、维护、使用情况;查看了计量器具的台帐,定期检定和校准文件、记录、原始数据凭证及其他相关资料:审核组认为:目前组织在保障产品生产关键过程控制、关键质量特性控制方面的基础设施、设备配置还不充分,目前设备能力处于维持状态;生产车间基层技术管理和质量管理的人员的能力需进一步提高,生产一线的专业技术工种(如组装)技
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