防水板施工方案.docx
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1、防水板施工方案一.防水板施工流程见下图二.防水板铺设1.施工准备(1)边墙及底板:DL16,拱顶:DL=l8o(2)基面上不得有钢筋,铁丝和钢管等尖锐突出物,否则从根部割除,并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面,以防防水板被扎破。(3)隧道断面变化或转弯时的阴阳角抹成R50mm的圆弧。(4)底板基面要求平整,无大的明显的凹凸起伏。(5)喷射混凝土的强度要求达到设计强度。(6)防水层施工时基面不得有明水,如有明水采取注浆堵水或弓I排,并保持基面干燥。(7)外观检查:检查卷材是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷;卷材品种规格是否与设计相符。(8)超挖部分铺钢筋网喷混凝土回填。工作台架及供
2、电线路就位。测量洞内温度,保证防水板铺设时环境温度不低于5Co2、防水板铺设(1)施工过程施工前进行精确放样,尽量减少接头,弹出标准线进行试铺,试铺经监理工程师认可合格后,方可正式施工。拱部防水板固定前先在缓冲层上标出隧道纵向中线,防水板由拱顶向两侧下垂铺设,边铺边与固定缓冲层的圆垫片热粘焊接牢固。拱墙防水板铺使用自制的简易台架作为工作平台进行铺设。铺设防水板采用4mm厚的聚乙烯板衬垫固定,用75塑料垫圈和射钉将衬垫固定在基面上,钉距边墙1.01.0m,底板1.51.5m,呈梅花型布置,位于变化断面和转角部位,钉距适当加密。铺设防水板,首先用电烙铁将防水板热焊在75塑料垫圈上防水板按标准线铺设
3、,铺设时要自然、疏松、平整顺直,不得扭曲。幅与幅之间搭接宽度100mm,横向接头相互错开至少300mmo防水板搭接处均采用热合机自动双焊缝热熔连接,施焊前焊缝的接合面擦干净,无水、无油污及附着物。防水板纵向搭接与环向搭接交接处,除按正常施工外,还必须覆盖一层同类材料的防水板用热焊焊接。焊机调试:焊机接220V电压,待电机运转稳定后,调整温度为500550。调整速度1.51.8m分钟,压力调到500No焊接时将防水板夹持在热楔和胶带之间,防水板与热楔受热后处于熔融状态时,经胶带传动进入压合,使两层防水板牢固地熔为一体。两层防水板的边缘搭接IOCm,两侧焊缝宽应不小于25cm,焊缝表面用异丁基橡胶
4、密封带(单面)密封,当纵向焊缝与环向焊缝成十字交叉时(十字形焊缝),事先对纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去,将台阶修理成斜面并熔平,削去长度130mm.以确保焊接质量和焊接机顺利通过。调试完后,试焊一段,观察一下出浆情况,如果有出浆并无糊点,即可进行焊接,对每条焊缝边施工、边检测、边记录、边标识,发现问题及时修补。细部处理采用手持焊枪进行焊接,焊嘴与焊接方向成45。角,压馄与焊嘴平行并保持大约5mm的距离、压馄,手持焊枪的温度一般设定在260oCo对焊缝进行充气检测,时间2分钟,压力0.2MPa,减小压力20%以内为合格,并作记录。型节点处,剪一块100xlOOmm的防水卷材,采用手持焊枪焊
5、接在T型接点处作加强处理。3、施工注意事项(1)防水板铺设超前二衬混凝土施工4m,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。(2)防水层纵横向一次铺设长度可根据隧道断面大小、二衬混凝土循环灌筑长度等因素确定,铺设前,宜先行试铺,并加以调整。(3)防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护,不得弄脏和破损。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接余量。三、防水板成品防护防水板从铺设好到封闭要间隔一定的时间,并且有多项施工工序要在防水板处进行,能否做好已铺设防水板的防护是保证外防水施工质量的关键。1.防水板施工完毕,派专人定期检查,如有损坏点及时组织补焊。2、施工缝处防水板不能及时施作
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