锅炉二次风改造技术方案.docx
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1、锅炉二次风改造技术方案赵翔(江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司,江苏启东226246)1改造的必要性1.1 原系统或设备基本情况及存在的主要问题本文讨论技术方案针对针对哈锅四角切圆锅炉,二次小风门为STI执行器、电气转换器、STl位置反馈以及DE/3M定位器所构成的气动控制系统,该系统为开环控制方式,即指令给出后执行器按照预设位置进行动作,当执行器卡涩及反馈偏差等故障状态时,执行器指令和实际动作位置有偏差。这就造成了运行人员对二次小风门实际位置不清楚,机组调节存在盲目性,为机组带来安全隐患。STl小风门采用气动控制系统,气源管路较长,造成实际行程存在偏差,控制精度较低。STI反馈存在精度差,湿
2、润条件下故障率高,多次调节仍然不准,检修过程中由于STI反馈不准占用大量工时进行反馈调节,但调节精度仍不理想,只能勉强控制在偏差10%附近,这对运行人员机组调节造成影响,并在机组运行期间带来大量设备缺陷。二次风门安装靠近炉墙,温度较高,经常发生卡涩现象,开环控制无法应对,只能靠人工处理,就地小风门处无平台,增加了检修作业风险。1.2 进行改造的必要性及主要依据当前,由于二次风门气动执行机构控制方式不合理,使用一个电气转换器同时控制一层四个二次风门,不能满足安全生产的需要,并带来较大安全隐患,一旦二次风门故障,导致同一层的四个二次风门失控;而且机械式定位器本身质量不可靠,经常出现执行机构开关不灵
3、活、开关线性度不好、定位器卡涩、响应时间不等、反馈信号漂移等问题,严重影响运行人员对二次风配风的控制,给锅炉稳定燃烧带来安全隐患,国内各大电力公司都相继进行了二次风门改造工作。本文改造方案针对哈锅四角切圆锅炉进行改造,经济性良好,系统可靠性高,设备精度优良。保留原有STl气缸降低设备投入,采用定位器控制,以实现闭环控制提高控制精度,采用分体式反馈设计,提高设备可靠性。最大程度实现机组调节稳定性,为机组二次风自动调节奠定基础。2改造方案论证2. 1改造方案描述针对原有STI小风门实际情况,对原有哈锅四角切圆锅炉的112台小风门进行升级改造:3. 1.1控制原理拆除原有STI定位器及控制管路,改用
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