《铝合金模板安全专项施工方案(完整版).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝合金模板安全专项施工方案(完整版).docx(59页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、一、工程概况11、工程概况12、铝合金模板使用概况13、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况1二、编制依据2三、铝合金模板的特点及材料要求21、铝合金模板特点22、铝模板的组成及配套材料3四、铝模细部设计81、墙模体系设计82、柱模板体系设计93、梁模体系设计124、板模体系设计125、楼梯模板体系设计136、铝模传料洞口设计157、其他细部节点设计16五、施工准备及计划221、人员组织准备222、技术准备233、施工材料和施工工具准备234、施工前现场准备245、铝模施工计划25六、铝模板施工261、铝模板安装工艺流程图262、放线263、插筋调整、导墙筋制作错误!未定义书签。4、墙、柱钢筋绑
2、扎错误!未定义书签5、水电管盒预埋错误!未定义书签。6、墙体模板拼装错误!未定义书签。7、柱、墙模板加固错误!未定义书签。8、梁模板拼装错误!未定义书签9、梁模板初步加固错误!未定义书签。10、板模板拼装错误!未定义书签。11、板模板初步加固2912、模板体系整体加固2913、楼梯模板拼装2914、细部模板拼装2915、梁、板、楼梯钢筋绑扎3116、整体模板最终加固错误!未定义书签。17、板面标高复核与调校错误!未定义书签。18、板面清理错误!未定义书签。19、验收与混凝土浇筑错误!未定义书签。20、铝合金模板施工过程中与其他工种的配合错误!未定义书签。21、铝模板的拆除34七、工程质量保证体
3、系361、质量验收标准362、质量控制要点及注意事项37八、安全文明施工及环境保护措施381、安全文明施工措施382、全文明施工管控措施403、环境保护措施41九、应急预案421、应急组织机构及职责422、危险源识别分析443、安全事故应急演练484、安全事故应急处理流程485、安全事故应急处置486、安全事故应急救援电话及定点医院51十、铝模及支撑体系计算书51一、工程概况1、工程概况本方案适用于南充恒大城项目部,其建筑面积为173948.98平方米,地上总建筑面积为128405.02平方米,地下建筑面积为45543.96平方米。结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑层数:本工程设地下1层
4、整体地下室,地上由15栋单体建筑组成,分别为11栋2632层高层住宅、1栋2层售楼部、1栋2层综合楼和2栋1层门卫室组成。2、铝合金模板使用概况本工程塔楼为一层,总高度米,其中一层及以上均为同样的户型和结构,整体结构上没有太大变化,仅部位略有变化。经过项目研究,采用铝合金模板施工。3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况楼栋号功能用途标准层层高层数建筑总高度铝膜使用楼层1#楼住宅2.9m34层103.Im3-34a建筑面积单层面积铝模单层面积(单层)模板使用总面积备注33592m2988m23600m2111600m2二、编制依据序号类别名称编号1国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012
5、2混凝土结构设计规范GB50010-20103混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154铝合金结构设计规范GB50429-20075混凝土结构工程施工规范GB50666-201167行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088建筑施工安全检查标准JGJ59-20119高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911112地方标准13其它XX项目施工组织设计14XX项目施工图纸15XX公司铝合金模板企业标准XX省/市铝合金模板技术规范16三、铝合金模板的特点及材料要求1、铝合金模板特点1.1 铝合金模板体系由模板系统、支撑系
6、统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土构造施工所需的封锁面,保证混凝土浇灌时建筑构造成型;附件系统为模板的衔接构件,使单件模板衔接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土构造施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑构造的支撑稳定;紧固系统是保证模板成型的构造宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不呈现涨模、爆模现象。1.2 混凝土一次浇筑,铝模系统将墙模,顶模和支撑等几大独立系统有机的分离为一体,一次将模板全部拼装完成,完成混凝土一次性浇筑。1.3 铝模的顶模和支撑系统完成一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大进步模板周转率和施工效率,降低了资料本钱和施工本钱。施工现场每栋楼各
7、采用一套模板主系统,四套楼板底支撑,四套梁底支撑(悬挑构造五套支撑),就可完成5天一层的施工速度。主模板在该层混凝土强度到达请求后,撤除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统(包括早拆头及立杆)则每四层周转一次运用,确保混凝土到达设计请求强度后再撤除并用于上部楼层。1.4 完成工厂化施工,在工程准备阶段,铝模厂家依据施工图停止了深化设计及厂内试拼装后运往工地,将一切可能呈现的问题均提早处理在工厂里,从而大大进步了施工速度和精度。1.5 运用寿命长,铝模可反复运用150200次,且其回收价值高,因而铝模板在本钱核算上也有其客观的应用价值。2、铝模板的组成及配套材料2.1 铝模体系的材质表铝合金型号铝
8、合金模板厚度铝模板每平方米重量销钉。销片等配件材质604mm26KG5%Q23561-T62.2 铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。2.3 其中模板系统主要包括:墙模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、阴、阳角模板、K板模板等组成。其中根据项目具体情况可添加墙体压槽模板和阳台滴水线模板。2.4 3.1墙模板主要用于剪力墙处的模板支设,在墙体钢筋绑扎、水电预埋、验收完毕后即可开始拼装墙体模板。墙体铝合金模板拼装效果图2.5 3.2梁模板在墙模板安装完毕后可进行安装。梁铝合金模板拼装效果图2.6 3.3楼板模板在梁模板安装完成后进行安装。楼板铝合金模板拼装效果图2.7 支撑系
9、统由模支撑杆、早拆头等组成。2.4.1支撑系统在梁、板模板施工时可暂时在下部设置临时竖向支撑杆。支撑系统2.4.2梁、板模板均配有早拆系统,早拆系统以早拆头为主要构件。早拆头2.5紧固系统由对拉螺杆、胶杯、套管、背楞、斜向支撑、销钉、销片、K板螺丝等组成。斜向支撑墙体背楞销钉、销片胶杯、胶管K板螺丝对拉螺杆、垫片2.6配件系统由撬杠、开板器、清洁铲、脱模剂等组成。撬杠开板器四、铝模细部设计1、墙模体系设计1.1本工程墙模板采用竖向400*260Omm墙模板配合横向板的配模方法,局部位置调整配模方式。上间距为25OnIn)、600mm、750mm.750mm,竖直方向以地面为基准分为4排背楞。墙
10、模侧面支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓(或预埋环)固定于地面,另一端螺栓固定在背楞上,可以起到增强抗弯,调节垂直度,斜撑高度为160Onmb水平间距为200Omm一道。示意图如下:2、柱模板体系设计柱模板设计原理与墙模板相同,但柱模板设计需注意以下几点:2.1 柱为独立柱时,根据柱的尺寸进行配模,尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同,这样可以将模板通用。避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。具体情况根据各项目自身情况进行设置。单独柱模板设计2.2 墙连柱时,需注意墙柱交界处应设置为一块整板,模板间的缝隙不得在此处设置。O O 寸:L一阳角模 阴角
11、模墙模墙连柱模板设计2.3 单独柱的情况下,柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下,应采用转角背楞进行加固。如下图所示。g6 CxJ楼板/ / 7 / %/ / /一/I- I柱加固立面示意图连墙柱加固示意图3、梁模体系设计本工程标准层高2.9m。梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽Ioonmb早拆头之间为IloonIm铝模板。梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。梁侧模早拆头100/HOO.LLLLLLLLLL.LLLLL Illll操LLL1 LLLILLL1LLLILLL1 LLLI LLLI LLL1 LLLI LLL1 LLLI LLL1 一-LLLL.L
12、LLLLLLLLLLLLL LLLLLXLLLIlll4、板模体系设计板底铝合金模板标准尺寸400x1100mm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚4mm,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mmX1200mmo楼面的基本分布如下图:中部龙骨早拆头中部龙骨,板模板平面示意图早拆头示意图(图中绿色为早拆头)5、楼梯模板体系设计5.1 楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。其中楼梯底铝合金模板标准尺寸400x900mm,局部按实际结构尺寸调整配模。5.2楼梯模板支撑体系如图示红色圆圈内为楼梯模板支撑头,长方条为支撑龙骨,此处支撑体系配4套
13、支撑龙骨。混凝土达到拆模时间时,仅拆除楼梯模板,楼梯支撑体系保留,从而达到早拆模的目的。楼梯下部的支撑头间距为100Onm)一个,分楼梯底部两侧平均布置,具体情况根据各项目楼梯长度来确定。6、铝模传料洞口设计6.1 为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用,特在楼板上设置传料孔,以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。6.2 传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每层设置4个传料孔,传料孔平面定位如下图所示。传料孔尺寸为300mmX800mm(不大于标准板模板的尺寸)。且传料孔应布置在适当位置,方便大多数模板的转运。传料孔安装时,安装方向应和板模板方向一致。Y77777- L-I Jn/传料孔设置平面布置图7、其他细部节点设计7.1阴、阳角连接,如下图:1.2 墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固,如下图1.3 板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统,立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节,以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。立杆微调装置1.4 为控制剪力墙(结构梁)与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝,在墙模板和