采煤工作面过老巷专项辨识评估报告.docx

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1、采煤工作面过老巷专项辨识评估报告一.安全风险辨识评估小组随着采煤工作面推进，需通过原探煤巷，为保证过老巷期间安全。过老巷前，由总工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。组长：总工程师成员：一线部室负责人及施工区队负责人二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评估覆盖了与采煤工作面过老巷相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的风险。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息：1 .收集过老巷期间安全风险辨识评估的资料和信息。2 .开展过老巷期间安全风险辨识、评估工作。3 .制定安全风险管控措施，并转化应用。4 .补充年度风险清单及管控方案。三、工作面概

2、况(一)工作面参数工作面沿煤层走向布置,走向长度240m,倾斜长度2095m,根据临近采煤工作面已经揭露煤层赋存情况，煤层倾角O8。，平均5。，预计煤层厚度最小l.2m、最大7.5m,平均煤层厚度5.5m。可采储量5.7万L（二）井上下位置和四邻关系西部为XX运输巷，北部为实煤体，南部为实煤体，东部实煤体。对应地表属于受风化侵蚀的山地、丘陵,无水体、无河流无重要建（构）筑物等，地面多被植被覆盖。开采后对地表影响不大。（三）煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表2。表1煤层赋存情况指标参数指标参数煤层厚度ZiTI1.27.55.5煤层行理煤层倾角/（）085自然发火期不不易自燃煤

3、层硬度f0.5-1.0绝对瓦斯涌出量m3min0.17煤层层理中等发目煤尘爆炸指数%14.04表2工作面煤层顶底板顶、底板名称岩石名称厚度（m）特征老顶细砂10.44灰色,主要成份为石英、长石,硅、泥质胶结，具交错层理，层面含白玄母片及炭质泥岩。直接顶质岩砂泥1.20深灰色，含较多植物叶化石，隐水平层理，岩煤层较破碎。直接底炭质泥岩1.75黑灰色，鳞片状老底质岩砂泥6.23深灰色,夹砂质条带,具缓波状层理，含菱铁质及黄铁矿结核。（四）地质构造根据邻近地质钻孔勘探资料及周边巷道实际揭露地质情况显示。回采区域中部存在薄煤层，局部范围内顶板受滑动构造影响，出现煤层赋存不稳定现象，回采期间应加强地质及

4、瓦斯地质资料收集。（五）水文地质1、地面水文地质情况该工作面对应地表无季节性河流，土层覆盖较厚，根据以往地质及水文地质资料可知，工作面回采对地面影响较小，没有地面积水渗透等情况，地表水及大气降水对本次回采影响较小。2、井下水文地质情况含水层：根据矿井地质钻孔综合柱状、临近巷道和工作面、查阅地质报告资料情况及工作面进、回风巷掘进期间实际揭露等地质情况。工作面主要含水层由老到新依次为：寒武系灰岩岩溶裂隙承压含水层、太原组下段灰岩岩溶裂隙承压含水层、太原组上段灰岩岩溶裂隙承压含水层、二煤层顶板砂岩裂隙含水层。对回采影响不大。3、该工作面回采范围内无地质钻孔。5、老空水：无6、涌水量预计预计工作面涌水

5、量1.03.OnWh,对回采影响较小。（六）瓦斯根据临近巷道实测分析，预计该工作面绝对瓦斯涌出量为0.17m3min,二氧化碳绝对涌出量为0.82m3min,对正常生产影响较小。（七）煤尘和自然发火情况二I煤层煤尘爆炸性指数为14.04%,具有爆炸性，应注意加强防尘工作；属于In类不易自燃煤层。矿井总体属正常(偏低)低温区，不存在热害问题。地压正常，无异常应力集中区。（八）无冲击地压。四.主要工作任务采煤工作面过老巷主要工作任务如下：1、过老巷地点采煤工作面推进过程中需过原探煤巷。2、过老巷前的准备1.作业期间出现帮顶较松软必须提前打设护帮柱或采用单体柱配方木超前支护，防止片帮掉顶。2.工作面

6、推进至临近老巷边缘，硝质帮顶滑落或者空巷顶板回撤时未落实，易出现帮顶空洞、空顶时必须采用单体柱配方木超前护顶,千川、荆笆闭帮，同时保证支架接顶严密，初撑力符合要求五、安全风险辨识在安全风险辨识评估中按专项辨识评估要求,重点辨识该区域：作业环境、工程技术、设备设施、现场操作因素等方面存在的安全风险。(一)作业环境辨识1、过老巷期间顶板管理不到位造成顶板垮落。2、过老巷时存在瓦斯防治措施实施不到位，局部瓦斯超限。(二)工程技术辨识工作面过老巷安全技术措施严格按照煤矿安全规程、煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）等规定进行编制，能够保证措施与现场实际相符，能够指导人员进行过老巷作业；

7、经评估工程技术不存在安全风险。（三）设施设备辨识3、操作人员未持证上岗，作业人员误操作不按照程序操作，可能造成人员伤害。（四）现场操作因素辨识4、现场作业期间无班干部现场监督可能造成人员违章作业或现场协调不一致。六、安全风险分析1、过老巷期间作业地点支护难度大，加固不到位易发生冒顶事故，造成人员伤害。2、过老巷期间由于巷道支护断面较大，部分地点可能出现冒顶片帮现象，易发生局部瓦斯聚集超限，造成人员伤害。3、过老巷期间未按照要求进行操作，造成人员伤害。4、现场作业期间由于作业地点环节较多，若没有班干部现场监督可能造成人员配合不当、协调不一致、人员违章作业等现象发生。七、安全风险评估采用“风险矩阵

8、法”是对辨识的风险进行定性、定量评价，并根据评价结果划分等级。风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，对应是一级、二级、三级和四级风险。通过对辨识出的4项风险进行评估，采煤工作面过老巷期间，重大风险1项、一般风险3项，详见表3。表3安全风险评估表S亏点t风险描述S1iI1过老巷地点顶板过老巷期间顶板垮落；造成人员伤害。3618重大2过老巷地点瓦斯过老巷时存在瓦斯防治措施实施不到位，造成局部瓦斯聚集超限。188般3机械伤害*械土品件S7卜=作川/舄；早塌作

9、不均照程序操作，可能造成人员伤害。236般4现场管理甘它现场作业期间无班干部现场监督可能造成人员违章作业或现场协调不一致。248般八、成果应用根据专项辨识评估要求，辨识评估成果应用于对安全技术措施编制提出指导意义，主要在技术措施中完善或增加以下内容。1、编制技术措施前必须对专项辨识评估中存在的主要风险点进行学习，并把相应控制措施编入技术措施中。2、针对过老巷作业各环节存在的风险，要根据管控措施进一步细化现场安全管理，确保作业期间安全。3、明确过老巷期间的顶板管理及有毒有害气体的检查。4、加强施工人员教育培训工作，施工前作业人员必须牢固掌握作业中存在的安全风险。附：采煤工作面过老巷专项辨识评估风险清单