质量管理前期策划程序.docx

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1、版本编制日期编制记耍备注A/02023/10新版编制批准审核编制产品质量先期筹划管理控制过程乌龟图1.目0:保证产品设计和开发质量以及顾客设计产品0过程开发质量，以满足顾客0规定。2.范围：本程序合用于我司所有汽车产品0质量先期筹划及产品设计、开发0控制。3 .责任：1. 1技术部负责组织有设计责任产品0筹划、设计、评审、验证、确认，以及批产前B过程设计开发工作；参与顾客规定开发产品的评审、确认。3. 2生产车间负责对顾客规定开发产品的过程设计开发工作；参与有设计责任产品开发的设计、评审、验证、确认，以及批产过程设计开发工作。4. 3销售部负责搜集产品信息及参与市场调研，可根据市场需求状况提出

2、产品开发提议；参与产品设计和开发的评审、验证和确认，负责产品配套试装工作。5. 4财务部参与市场调研，参与编制可行性分析汇报，以及新产品日勺成本核算。6. 5质量部参与产品设计和开发的评审、验证、确认。7. 6项目负责人是产品开发过程的总负责，项目小组负责实行产品设计、开发筹划、验证、确认、更改全过程；未指定项目负责人的产品由生产该产品的车间技术主管负责。8. 7生产部负责组织产品样件试制或小批样件试制的生产准备工作。4 .术语和定义：1 .1产品开发分类：按产品零部件重要度分级表Q/PJ0006-2023将产品提成A、B、C三类（包括成品、半成品、毛坯）。技术部在年度项目计划上或开发任务书上

3、确定项目类别。4 .2有设计责任产品：为了提高企业0竞争力和经济效益，企业根据产品信息，积极进行0设计或开发项目。4. 3顾客规定开发：为了满足顾客规定而进行0产品开发。5.产品质量先期筹划控制工作流程及工作流程阐明:5. 1工作流程（见下表）确定试生产的新设备、工装和设施规定确定产品和过程特殊特性垃*如新产品设备/工装/模技木部具/夹具检查清单新设新工装和试验设备检查表技术部产品和过程特殊特性技术部量具/试验设备检查表项目小组设计评审登记表项目小组产品设计信息检查表小组可行性承诺项目小组管理者支持技术部设计评审登记表项目小组产品包装原则技术部产品/过程质量体系检查表产品过程流程图过程流程图检

4、查表项目小组技术部车间平面布置图车间平面布置检查表技术部特性矩阵图过程失效模式及后果技术部分析过程FMEA检查表项目小组（试生产）控制计划控制计划检查表技术部工艺文献项目小组测量系统分析计划项目小组初始过程能力研究计划技术部包装规范项目小组设计验证登记表新产品过程筹划和过程开发文献/资料汇总一览表总结技术部小批试生产计划项目小组管理者支持车间项目小组项目小组测量系统分析评价表X-R控制图质量部全项目检测表技术部生产件同意销售部试验汇报登记表技术部项目小组包装评价生产控制计划L技术部技术部车间车间车间车间质量筹划认定书试生产总结管理者支持质量筹划认定,管理者支持.,批量生产II减少变差顾客满意1

5、交付和服务5 .2产品质量先期筹划控制工作流程原则序号流程块工作内容或原则第一阶段：计划和确定项目1新产品开发提议1、销售部根据市场需求和预测，根据高阶管理层指示、顾客意见、配套意向等编制新产品项目开发申请单；2、技术部根据企业中长期发展规划、国内外发动机零部件的发展趋势和动向、顾客的规定和期望、质量分析汇报、可靠性分析汇报、有关法律法规的规定、技术进步以及产品更新换代的需要，编制新产品项目开发申请单；3、应顾客规定进行开发的产品，由销售部编制开发任务书，必要时编制新产品项目开发申请单。2成立市场调研小组总工程师指定项目负责人，由项目负责人组建实行小组；项目小组可包括设计、制造、质量、采购、销

6、售、财务、供应商和顾客代表；3制定调研计划并评审项目负责人组织制定新产品调研计划，并组织对计划进行评审4市场调研1、在项目负责人按新产品调研计划，组织进行调研工作：1）技术调研、先行试验，充足搜集产品原则、法律法规规定、技术创新和可靠性研究成果、专利注册等资料；2）调查国内外目前产品日勺质量水平及可靠性；3）调查产品构造，分析生产条件及规定；4）调查产品目前0销售价格，分析产品价格的变化趋势，项目预期进度；5）调查零部件成本0基础数据；6）确定项目预期目的，根据目前企业的生产条件，分析项目的投资规定和投资风险，确定人员需求状况；7）分析项目0发展前途。项目负责人汇总以上调查状况编制新产品制造可

7、行性汇报。5评审、审批1、由总工程师组织企业技术委员会组员采用会议形式对新产品制造可行性汇报进行评审、论证；2、技术部负责对评审记录进行搜集和汇总，根据评审结论报总经理在新产品项目开发申请单上审批。3、应顾客规定进行开发的产品：1）由销售部、技术部和加工单位对顾客0规定在开发任务书上进行确认、评审，对顾客规定（包括图纸）的反馈，规定在三个工作日内通过销售部反馈给顾客；顾客书面同意后，才能开始进入试制；2）开发任务书由售部销售主管或部门经理签发，必要时由生产副总经理同意并确定负责人；3）这种产品直接进入工艺开发与控制阶段。6组建APQP小组产品开发项目通过审批后由项目负责人主持筹划工作组建APQ

8、P小组，7编制APQP开发计划1、编制新产品项目APQP开发计划，总工程师审批，总经理同意。2、应顾客规定进行开发产品，根据开发任务书编制新产品项目APQP开发计划，由各单位负责人同意。3、新产品项目APQP开发计划可根据产品设计、开发的实际进展状况进行更改，但需要保留本来版本，更改前须得到原同意人同意；8产品设计输入和评审项目负责人按新产品项目APQP开发计划的规定，检查产品设计输入并组织进行评审9确定设计目的、产品可靠性、质量目的项目小组确定新产品开发的设计目的、产品可靠性、质量目的，10确定初始材料项目小组确定产品初始材料清单11确定产品过程流程项目小组确定产品过程流程图。12确定产品和

9、过程特殊特性项目小组确定产品和过程特殊特性。13编制产品保证计划项目小组编制产品保证计划。14管理者支持项目小组在第一阶段（计划和确定项目阶段）结束时，将产品质量先期筹划实行和执行工作状况向总工程师汇报，得到管理者的支持。第二阶段：产品设计和开发15使用DFMEA技术部进行产品设计失效模式和后果分析16产品图样设计和评审技术部完毕如下设计工作：1、基本型样件设计输出应包括如下文献：1）产品图样（总图、零部件图、包装图等）；2）有复杂计算时应有设计计算书；3）产品质量特性分级表；4）产品技术条件、验收原则；5）产品维护、使用阐明书；6）总明细表、外购外协件明细表、进口件明细表；变型产品在基本型0

10、基础上，应有增减件明细表、专用件产品图样及有关的验收规范；应顾客规定开发的产品技术资料由顾客提供；1、项目小组组织对产品图纸进行评审，做好设计和开发确认登记表的记录；2、产品图纸由总工程师或其授权人同意；17可制造性和装配设计开发人员应从如下方面进行产品可制造性和装配设计：设计、概念、功能和对制造变差0敏感性、制造和/或装配过程、性能规定、部件数、过程调整、材料搬运等18制定（样件）控制计划项目负责人组织样件工艺制定，按产品工艺设计管理规范组织完毕如下工作：1）样件试制工艺过程；5）制定（样件）控制计划2）完毕（样件）设备、工装、量具和试验设备清单3）制定样件所需新设备、工装、量具和试验设备开

11、发计划4）工装模具设计；19设计输出评审项目负责人组织对设计输出进行评审20制定样件试制计划1、项目小组编制样件试作和试验验证计划（包括外购件、新工装等）2、进行全项目检测筹划，试验项目筹划；3、确认产品验证所需搜集资料；4、项目小组编制试生产准备检查表，资料员按试生产准备检查表上所列的技术文献清单，下发技术文献给生产部。5、项目小组编制开发任务书提交销售部，下达样件生产任务给生产部；6、项目小组编制开发任务书提交物资部，下达外购件采购任务给物资部；21样件制造1）生产部按开发任务书或试生产计划编制的时间节点规定安排生产：2）物资部负责组织外购外协件的采购工作；3）生产部负责安排各车间完毕自产

12、件B加工及样件装配、试验等工作；4）质量部负责过程全项目检测工作；5）车间工艺员负责汇总样件试制过程的工艺问题。22样件试验1、有关单位按规定完毕全项目检测汇报、有关的试验汇报单以及产品验证所需的资料，由项目负责人组织对试验成果进行验证和对样件进行确认；项目负责人所在单位经理或主任同意。2、必要时将产品送国家权威部门进行检测，出具国家承认的检测汇报。23产品设计验证/评审项目负责人组织验证产品设计与否满足顾客规定。24样件成本确认项目负责人组织核算样件的成本25设计确认和评审1、项目负责人组织对样件试制工作进行总结，并组织对样件进行确认，内容包括样件0工艺性、设计存在问题及需要改善0地方等；2

13、、需对顾客规定进行改善0,由项目负责人填写设计图样及设计文献修改提议书，技术部确认后转顾客审批。26样件试装/销售1、开发产品为玉柴股司配套件时，销售部负责获取玉柴股司的样件试装告知单，并送样件检查及试装；2、开发产品为外部企业配套件时，销售部负责样件销售或配套工作，项目小组协助。27工程图样确认项目负责人组织对工程图样确认28确定工程规范技术部确定工程规范。29确定材料规范技术部确定材料规范。30图样和规范B更改当需要更改图样和规范时，按更改管理程序进行。31确定新设备、工装和设施规定在DFMEA、产品保证计划、设计评审中，提出的新设备和设施规定，项目小组制定新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表，并下达给有关部门实行。项目小组要监测设施进度状况，保证在试生产前完毕。32确定产品和过程特殊特性