给排水施工方案1.docx

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1、编制依据1、工程招标文件2、施工现场踏勘，调查咨询资料；3、建设单位及有关工种提出的给排水方面的设计要求。4、设计图纸；主要施工规范、规程类别名称编号给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008薄壁不锈钢管道技术规范GB29038-2012建筑给水铜管管道工程技术规程CECD171:2004建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003用水器具节水技术条件DBl1/343-2006规范强制性条文汇总一给水排业水专07BJ-W3主要图集类别名称编号国家给水工程(2005)91SB3-1排水工程(2005)91SB4-1室内管道支架及吊架03S402防水套管02S404管道和设备保温、防

2、结露及电伴热03S401四、给排水施工方案1、施工内容1.1给排水工程施工内容本工程给排水施工的内容主要包括：生活冷水系统管道安装、生活热水系统管道安装、硬聚氯乙烯PVC-U排水管安装及卫生洁具安装。1. 2工程概况本工程为河南省军区第一招待所综合保障楼地上13层1标段室内给排水施工。室内生活冷水系统采用的是薄壁不锈钢管，卡压式连接；热水系统管道采用硬态(Y)铜管A型，卡套或螺纹连接；排水管道采用硬聚氯乙烯PVC-U排水管，粘结连接。卫生洁具均采用节水型优质器具，整个施工范围内，坐便器63套，小便器28套，洗脸盆52套，淋浴器1套。2、施工准备1.1. 技术准备与熟悉图纸2. 1.1.熟悉图纸

3、(1)、施工前应对图纸审核，了解所敷设管路内介质的性质，管道材质、做法和技术要求。(2)、熟悉设计意图、特别是了解设计中使用的新技术、新工艺、新材料、新设备的情况。(3)、熟悉图纸中使用的图集、做法等情况。2.1. 2.技术准备(1)、编写施工技术交底、并履行完批准手续。(2)、做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。(3)、准备好资料用品及检验工具。(4)、在熟悉给排水专业图纸的基础上，阅读装修、暖通、电气、消防等专业图纸。弄清给排水专业管线与上述专业管线的位置关系。找出它们在空间占位上存在矛盾的地方，与设计联系取得专业协调2.2. 组织管理、劳动力准备2. 2.1给排水专业管

4、理与组织：装修给排水施工是整个装修施工的一个组成部分，整体上接受项R经理、项目技术负责人的统一领导。设专业专业工程师、专业施工员直接指挥。给排水管理人员配备表:序号职务管理职责拟派人员1专业工程师负责项目水电专业技术工作2给排水工长专业负责项目给排水安装工作2.2.2.劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，原则上满足施工进度需求，并根据实际施工进度及时调整。2.3. 机具准备电动液压压接工具、切管锯(切刀)、倒角器、画线器、画线笔、卡压钳口、量规、砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、切管器、活扳手、扳手、手锤、签子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、扳边器、手动试压泵、橡皮锤、调直器、铿刀、车床

5、、坡口机、改锥、榔头、铳口器、钢刮板、板铿、水平尺、套丝板、胶枪、毛刷、线坠、棉纱、管钳、布剪子、克丝钳、螺丝刀、烙铁等。2.4. 材料准备2.4.1、所有进场的设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。报监理工程师或业主签字认可，未经监理工程师或业主签字认可一律不得使用。主要材料的检验项目如下：1、薄壁不锈钢管及附件检查项目：(1)中文质量合格证明文件，规格、型号和性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。(2)检查卡压工具配套模具收缩口是否对应吻合，并且试压压力检查充足。(3)检查管件内的密封圈不能缺失和损伤，并且检查密封圈是否到位正确及保持管材及管件内外清洁，不能有沙土的存在。2

6、、硬质铜管及附件检查项目：(1)检验合格证及随机文件。(2)检查是否有折痕、弯曲等现象；外表面光滑，清洁，无针孔，裂纹；铜管内表面清洁、无油污等。(3)对铜管的尺寸及气密性进行检查。2、PVC-U管及附件检查项目：(1)检验合格证及随机文件。(2)管材内外壁是否光滑平整，是否有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应平整且与轴线垂直。2、卫生洁具及附件检查项目：(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母

7、松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。(3)卫生洁具的水箱应采用节水型。3、给排水工程主要施工方法3.1生活冷水系统管道安装(1)、工艺原理生活冷水系统采用薄壁不锈钢管，卡压连接。卡压连接是一种不同于一般的焊接及丝接的金属管道连接方法，它是用专用的压接工具在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩，从而达到连接强度和密封要求。(2)、工艺流程与操作要点1)、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工2）、操作要点2.1安装准备2. 1.1对图纸和施工方案或施工组织设计已经进行技术交底；2.1. 2施工机具、材料、施工人员、现场施工用水、用电都已到位；2

8、.1.3管路堆放处要平整、严禁与碳钢材料接触（避免发生电化学反应）。2.1.4核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管道有交叉、矛盾的情况，须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法；2.1.5核对管道预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。2.2管道支架制作与安装2.2.1位置正确，埋设应平整牢固。2.2.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。2.2.3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间隙应留有3-5mm的间隙，纵向间隙，纵向移动量应符合设计要求。2.2.4无热伸长的管道的吊架、吊杆应垂直安装。2.2.5有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。2.2.6固定在建筑结构上的管道支、吊架

9、不得影响结构的安全。2.2.7公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属制作的管卡或支架时，应在管道与支架之间加塑料带或橡胶等软物隔垫。2.2.8薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。2.2.9不锈钢管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。表2.29公称直径DN1015202532405065水平管100O150020002500立管15002000250030002.3管道连接2.3.1使用切管工具切断管子，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或铿刀将毛刺完全除净。2.3.2使用画线器在管端画线做记号，以保证

10、管子插入长度，避免造成脱管。表5.3.2：公称直径Z1520253240506580100插入长度（mm）2124243947525360752.3.3将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。2.3.4把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。2.3.5用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。2. 4管道敷设2.1 .1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。2.4 .2按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段

11、量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。2.4.3将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，然后按顺序安装管道，管道安装按干管、后支管的顺序进行。管道之间应保持一定的间距，当设计无规定时，其净距不小于100nIn1。2.4.4明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，管道部分的曲率半径应一致。2. 4.5当管道平行敷设时，薄壁不锈钢管道宜设置在镀锌钢管内侧。2.4. 6管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：D在墙体两侧采取柔性连接；2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3

12、)在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。2.5. 7由于钢筋混凝土结构的施工工序多，交叉作业频繁，隐蔽工程质量监督、管道试压及发现管壁破损补救困难，所以管道不得浇注在结构层内。2.6. 8屋面及管道井内的管道应有可靠的接地。2.7. 9嵌墙敷设的管道宜用覆塑型。埋地敷设的薄壁不锈钢管，其管材牌号宜采用OCrI7Nil2Mo2(316),并应对管沟或外壁采取防腐措施。2.5管道强度试验2.5.1管道强度试验前,应检查系统管道各接口、节点是否已完善,管道支架是否牢固。试验时，管道接头均应明露。2.5.2管道试验时，应缓慢向管道内注水，并将管路内的空气排除干净。升压时应缓慢升压。2.5.3室内给水管道的

13、水压试验压力必须符合设计要求。当设计未作注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的L5倍。但不得小于0.6Mpa,热水管道试验压力为系统顶点的工作压力加0.IMPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpao2.5.4检验方法：给水管道系统在试验压力下观测IOmin,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；2.5.5管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按上诉要求重新试压，直至符合要求。2. 5.6在温度低于5的环境下进行水压试验和通水能力检查时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。2.6系统冲洗1. 6.

14、1管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。2. 6.2管道系统的冲洗和消毒在管道试压合格后进行。3. 6.3冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将所有有碍冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。4. 6.4管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水沟内。5. 6.5给水管道以系统最大流量、不小于L5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。6. 6.6为防止氯离子腐蚀管道，消毒宜采用0.03%的高镒酸

15、钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中应静置24小时排空后，再用饮用水进行冲洗。3)、劳动组织及安全7. 1劳动组织管道安装时，每一组按3人配置，按预制、安装等工序进行施工。小组每位成员均由项目QC小组进行了压接工艺的培训。3.2安全3. 2.1管道井施工前，要检查头上和脚下临时防护措施，避免让高处坠落物伤人。3. 2.2支架需电焊时，应办好三级动火证。施焊前，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看护，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。3. 2.3高处作业时，梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。3.2.4,严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。4)、质量标准本工法质量标准依据建