桩基质量保证措施.docx
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1、桩基质量保证措施(1)桩位经核实无误后,用十字线法开展桩位控制,钻头中心对准桩位中心,同时调整好钻杆垂直度,随时用十字桩线检查钻头中心是否与桩中心一致;(2)根底桩施工时应在开钻前及成孔后对护筒标高开展观测,以确保桩的成孔深度、钢筋笼标高的准确;(3)钻孔钻深由钻机操作室的液晶显示器计量并控制,并经过质量员用重锤测绳测量开展孔深复核,孔径用钻孔灌注桩成孔质量检测系统检查;(4)混凝土灌注前必须开展二次清孔,清孔后的泥浆密度应小于1.1;(5)钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪器严格控制,并辅以经纬仪测斜和成孔质量检测系统检测,保证成孔垂直度小于1%;(6)开展不同配合比泥浆与沉渣的比照试验,配置
2、出合理的泥浆,保证在灌注混凝土前孔壁的稳定;配置优质泥浆,在保证孔壁稳定的前提下,尽量减小泥浆比重,减少沉渣厚度;(7)根据不同的土层采用不同的泥浆比重和不同的转速,在砂性土和含少量卵石中钻进时,可用一或二挡转速,并控制进尺;在水位高的粉砂层钻进时,应低挡慢速钻进,并加大护壁泥浆比重;(8)钻孔过程中经常检查钻头直径,及时修补,保证桩径,当产生缩孔时,采用钻头上下反复扫孔,将孔径扩大到设计要求;(9)吊放钢筋笼入孔时,对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼不得碰撞孔壁;(IO)根据设计图纸开展加工钢筋笼,钢筋笼加焊吊点,确保吊装稳固;(Il)为防止钢筋笼位置偏差,在钢筋笼主筋上,每隔一定距离设置一组4个垫块,以此控制保护层,使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线,并使钢筋笼垂直状态吊放入孔;(12)强化各道工序间的密切衔接,尤其是第二次清孔后及时安排灌注混凝土,尽量缩短成孔至浇筑混凝土的间隔时间,减少孔内沉渣;(13)按要求测定泥浆质量,当泥浆性能超出标准后,重新置换新浆;(14)水下混凝土灌注时,应勤测勤量混凝土上升面高度,并计算导管埋入混凝土面深度控制在26%最后,用测绳和计算方量双控法来保证桩顶混凝土面超过设计标高IOOCnI即可,并认真填写灌注记录。
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- 桩基 质量保证 措施
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