烘、煮炉及蒸汽严密性试验方案.docx
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1、烘、煮炉及蒸汽严密性试验方案1烘炉1.1 烘炉目的新砌炉墙中含有炉墙材料本身及从空气中吸收的水分,如与温差很大的热烟气接触,则炉墙中含有的水分会急剧蒸发,产生大量的蒸汽,由于水汽膨胀压力作用,将使炉墙产生裂纹、变形,所以在炉墙投入运行前,必须对其进行缓慢的烘炉,使炉墙内的水分慢慢地逸出。1.2 烘炉应具备的条件a.锅炉本体安装完、炉墙砌筑及保温工作已结束,炉墙漏风试验合格。b.烘炉需要的各系统已安装和试运完毕,能随时投入。c.烘炉需用的热工和电气仪表均已安装和校验、调整试验合格,能随时投入。d.烘炉临时设施已安装完。e.编制烘炉方案及烘炉曲线,并准备好有关烘炉的记录表。f.烘炉前在布风装置上方
2、1L5m处和省煤器中间部位的耐火砖交叉缝处各取50g灰浆样,进行灰浆含水率分析。g.锅炉冲洗完毕,注合格的除盐水至汽包水位计最低水位处,水位计的水位标志清晰,照明良好。1.3 施工程序及方法锅炉燃烧室外部一般使用微孔硅酸钙板制成敷管炉墙,在燃烧室水冷壁的内侧和旋风分离器内部,装有成型的耐火材料瓦,尾部省煤器处采用砌筑和浇注的轻型炉墙,因此采用火焰烘炉。a.首先在布风板上铺上有一定厚度、一定粒度的床料,以防止烘炉时烧坏布风板或风帽。b.按照施工方案要求向锅炉上合格的除盐水至汽包水位计最低水位处,并将省煤器再循环管上的阀门全部打开,在汽包与省煤器之间形成炉水循环,以防止烘炉时烧坏省煤器。c.将烘炉
3、时使用的木材预先放置到床料上,数量要适当,然后启动锅炉,点燃油枪,从而将木材点燃,利用烟气的温度烘干炉墙,使炉墙各部均匀干燥。烘炉时应注意火焰不要太猛,防止炉墙产生裂纹。1.4 烘炉注意事项a.炉墙砌筑完毕后,应将风道闸板及各种孔门全部打开,以自然通风的方法,对炉膛和烟道进行干燥,减少砌体的含水率。b.烘炉前可上水至汽包水位计低水位处,烘炉过程中汽包必须保持正常水位,可用事故放水调节水位,避免脏炉水进入过热器内。c.要注意观察水位变化,经常开动水位计汽水连通管的旋塞阀叫水,防止出现假水位。如果水位过低,则启动给水泵,将炉水补至正常水位。d.烘炉时控制温升速度W10Che.烘炉时可开启炉门及烟道
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